一种镶嵌件供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备自动化技术领域，具体为一种镶嵌件供给装置。


背景技术：

2.在浇注前，将金属或非金属零件安放在铸型中，再浇入金属液，经冷却凝固后，这些零件就紧密地镶嵌在所浇注的金属铸件中，成为一个整体，这种工艺方法称为镶嵌铸造，简称为镶铸，且所得的铸件可称为镶嵌铸件，被镶嵌的零件称为镶嵌体。
3.在对镶嵌件进行输出供给时需要使用到供给装置，但是现有的供给装置在对镶嵌件进行传输时，无法对镶嵌件进行计量，并且将镶嵌件放置到供给装置上时还会因为缺少限位结构，所以会到造成镶嵌件从供给装置上脱落的问题，由此会影响镶嵌件的供给传输效率，且不能很好地给工作人员带来较好的便捷性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种镶嵌件供给装置，具备自动计量的优点，解决了现有的供给装置在对镶嵌件进行传输时，无法对镶嵌件进行计量，并且将镶嵌件放置到供给装置上时还会因为缺少限位结构，所以会到造成镶嵌件从供给装置上脱落的问题，由此会影响镶嵌件的供给传输效率，且不能很好地给工作人员带来较好的便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶嵌件供给装置，包括供给装置本体、第一滚筒、第二滚筒、支撑板、电机、输出杆、输出轮、带轮、皮带、传输带、限位槽、气缸、方板、传感器、导向槽、感应器和显示装置，所述第一滚筒通过轴承连接于供给装置本体的内侧，所述第二滚筒的一端通过轴承连接于供给装置本体的内部，所述第二滚筒的另一端贯穿至供给装置本体的前侧，所述支撑板固定连接于供给装置本体内侧的底部，所述电机固定连接于支撑板的顶部，所述输出杆固定连接于电机的输出端，所述输出轮固定连接于输出杆的前侧，所述带轮固定连接于第二滚筒的前侧，所述皮带套设于输出轮和带轮的表面，所述传输带活动连接于第一滚筒和第二滚筒的表面且位于供给装置本体的内侧，所述限位槽开设于传输带的表面，所述气缸固定连接于供给装置本体的顶部，所述方板固定连接于气缸的输出端，所述传感器固定连接于气缸的前侧，所述导向槽开设于供给装置本体的前侧，所述感应器固定连接于导向槽内壁的两侧，所述显示装置固定连接于供给装置本体的顶部，所述感应器与显示装置配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述限位槽的数量有若干个，且均匀分布在传输带的表面，所述限位槽与镶嵌件配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述供给装置本体的前侧固定连接有防尘盒，所述输出轮和带轮位于防尘盒的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述供给装置本体的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有储料盒。
9.作为本实用新型优选的，所述储料盒的前侧固定连接有拉手，所述拉手的材质为橡胶。
10.作为本实用新型优选的，所述传感器与气缸通过电源线固定连接，所述传感器与气缸配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置供给装置本体、第一滚筒、第二滚筒、支撑板、电机、输出杆、输出轮、带轮、皮带、传输带、限位槽、气缸、方板、传感器、导向槽、感应器和显示装置的配合使用，解决了现有的供给装置在对镶嵌件进行传输时，无法对镶嵌件进行计量，并且将镶嵌件放置到供给装置上时还会因为缺少限位结构，所以会到造成镶嵌件从供给装置上脱落的问题，由此会影响镶嵌件的供给传输效率，且不能很好地给工作人员带来较好的便捷性的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位槽，使限位槽与镶嵌件配合使用，可以对镶嵌件进行限位，防止镶嵌件在传输时脱离供给装置本体的顶部。
14.3、本实用新型通过设置防尘盒，防止有灰尘堆积在输出轮和带轮的表面，并影响其正常的运行，从而可以起到防尘的作用。
15.4、本实用新型通过设置滑槽和储料盒，便于对镶嵌件进行收集，从而可以提高供给装置本体的实用性。
16.5、本实用新型通过设置拉手，便于使用者通过拉手拉动储料盒，从而可以为使用者带来便捷性。
17.6、本实用新型通过将传感器与气缸电源线固定连接，使传感器可以自动启动气缸，且使供给装置本体更自动化。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
20.图3为本实用新型图俯视剖面图。
21.图中：1、供给装置本体；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、支撑板；5、电机；6、输出杆；7、输出轮；8、带轮；9、皮带；10、传输带；11、限位槽；12、气缸；13、方板；14、传感器；15、导向槽；16、感应器；17、显示装置；18、防尘盒；19、滑槽；20、储料盒；21、拉手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种镶嵌件供给装置，包括供给装置本体1、第一滚筒2、第二滚筒3、支撑板4、电机5、输出杆6、输出轮7、带轮8、皮带9、传输带10、限位槽11、气缸12、方板13、传感器14、导向槽15、感应器16和显示装置17，第一滚筒2通过轴承连接于供给装置本体1的内侧，第二滚筒3的一端通过轴承连接于供给装置本体1的内部，第二滚
筒3的另一端贯穿至供给装置本体1的前侧，支撑板4固定连接于供给装置本体1内侧的底部，电机5固定连接于支撑板4的顶部，输出杆6固定连接于电机5的输出端，输出轮7固定连接于输出杆6的前侧，带轮8固定连接于第二滚筒3的前侧，皮带9套设于输出轮7和带轮8的表面，传输带10活动连接于第一滚筒2和第二滚筒3的表面且位于供给装置本体1的内侧，限位槽11开设于传输带10的表面，气缸12固定连接于供给装置本体1的顶部，方板13固定连接于气缸12的输出端，传感器14固定连接于气缸12的前侧，导向槽15开设于供给装置本体1的前侧，感应器16固定连接于导向槽15内壁的两侧，显示装置17固定连接于供给装置本体1的顶部，感应器16与显示装置17配合使用。
24.参考图1，限位槽11的数量有若干个个，且均匀分布在传输带10的表面，限位槽11与镶嵌件配合使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽11，使限位槽11与镶嵌件配合使用，可以对镶嵌件进行限位，防止镶嵌件在传输时脱离供给装置本体1的顶部。
26.参考图1，供给装置本体1的前侧固定连接有防尘盒18，输出轮7和带轮8位于防尘盒18的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘盒18，防止有灰尘堆积在输出轮7和带轮8的表面，并影响其正常的运行，从而可以起到防尘的作用。
28.参考图2和图3，供给装置本体1的前侧开设有滑槽19，滑槽19的内部活动连接有储料盒20。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽19和储料盒20，便于对镶嵌件进行收集，从而可以提高供给装置本体1的实用性。
30.参考图1和图2，储料盒20的前侧固定连接有拉手21，拉手21的材质为橡胶。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉手21，便于使用者通过拉手21拉动储料盒20，从而可以为使用者带来便捷性。
32.参考图1，传感器14与气缸12通过电源线固定连接，传感器14与气缸12配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将传感器14与气缸12电源线固定连接，使传感器14可以自动启动气缸12，且使供给装置本体1更自动化。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当使用者在对镶嵌件本体进行供给输送时，可以先将镶嵌件放置到限位槽11的内部，然后启动电机5，电机5运行后会带动输出杆6转动，输出杆6转动会带动输出轮7转动，输出轮7转动会通过皮带9带动带轮8转动，带轮8转动会带动第二滚筒3转动，第二滚筒3转动同时会带动传输带10和第一滚筒2向左缓慢转动，当传输带10向左转动会带动镶嵌件向左侧移动，当镶嵌件向左侧移动且经过传感器14时，传感器14会检测到有物品，然后在传感器14的作用下会自动运行气缸12，气缸12运行后会推动方板13向前移动，方板13向前移动会推动限位槽11内部的镶嵌件向前移动，镶嵌件向前移动会通过导向槽15且会在被感应器16所感应到，然后感应器16会把镶嵌件的数量自动通过电信信号传输到显示装置17上，由此可以做到自动计量的优点。
35.综上所述：该镶嵌件供给装置，通过设置供给装置本体1、第一滚筒2、第二滚筒3、支撑板4、电机5、输出杆6、输出轮7、带轮8、皮带9、传输带10、限位槽11、气缸12、方板13、传感器14、导向槽15、感应器16、显示装置17、防尘盒18、滑槽19、储料盒20和拉手21的配合使用，解决了现有的供给装置在对镶嵌件进行传输时，无法对镶嵌件进行计量，并且将镶嵌件
放置到供给装置上时还会因为缺少限位结构，所以会到造成镶嵌件从供给装置上脱落的问题，由此会影响镶嵌件的供给传输效率，且不能很好地给工作人员带来较好的便捷性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。