一种便于高度调节的终端压布装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种便于高度调节的终端压布装置。


背景技术：

2.在布料加工行业中，裁剪布料前，通常需要先利用拉布机将成卷的布匹铺到铺布平台上，拉布机可以把布料从布卷里拉出来，模拟人工将布料往复进行折叠操作，以满足裁剪层数要求，在每层铺设后会裁断布料，然后进行下一次的铺布。
3.在铺设的过程中，布匹很容易受拉布机的牵引而移动，如不在铺布平台终端对布料进行固定，布料铺设的位置与长度将不够精准，与设计的出现偏差，影响裁剪长度和角度，将引起裁剪质量降低，因此，需要在铺布平台终端设置压布装置，使布料铺至铺布平台终端时，压布装置抬起后再放下将布料压住，当布料层数增加时，需要调整压布处的高度，现有的调节方式是在压布装置中部竖向设置一个调整丝杠，调整丝杠底部安装调整压块，当需要调整时，操作人员需要弯腰探身才能对调整丝杠进行操作，十分不便，也影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于高度调节的终端压布装置，用以解决现有拉布机终端压布装置高度调整不便的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种便于高度调节的终端压布装置，包括两个相对设置的支撑座，两个支撑座之间通过支杆固定连接，支杆的下方设置有压布架，压布架的后端与支撑座在上下方向上滑动连接，压布架的前端固定有水平设置的压布杆，压布杆与铺布平台的宽度方向平行，压布架的中部固定有水平设置的支撑杆，两个支撑座之间对称设置有两组压布调节组件，压布调节组件包括调整蜗杆、调整座、调整丝杠和调整压块，支撑杆上靠近支撑座处固定安装有支撑台，支撑台上固定有支板，所述调整座固定安装在支板上，调整座内安装有调整蜗轮，所述调整蜗杆与调整蜗轮传动连接，调整蜗轮的内圈为螺纹结构，调整丝杠与调整蜗轮的内圈螺纹连接，调整丝杠的下端依次竖向穿出调整座、支板和支撑杆，调整丝杠的下端与所述调整压块固定连接，两组压布调节组件中的调整蜗杆通过联轴器传动连接，其中一个调整蜗杆处安装有驱动调整蜗杆转动的驱动元件。
7.可选地，所述驱动元件为手轮，手轮与调整蜗杆的端部固定连接。
8.可选地，所述驱动元件为电机，电机安装在支撑台上，电机的输出轴与调整蜗杆传动连接。
9.可选地，压布架的后端转动连接有转杆，转杆与支撑杆平行设置，转杆的端部安装有滚轮，支撑座的侧壁上开设有竖向滑槽，滚轮滑动连接在竖向滑槽内。
10.可选地，支撑座的侧壁上固定有齿条，齿条竖向设置，转杆上固定有齿圈，齿圈与
齿条啮合传动。
11.可选地，支撑座的底部安装有转动轮。
12.采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型通过压布调节组件可实现调整压块高度的方便调节，从而实现压布架的高度调节；设置两组压布调节组件，相比仅设置一个调整丝杠在支撑杆中部位置的结构，可使调整压块的支撑更加平稳，同时，可避免操作人员弯腰探身操作，安全性和便捷性有效提高。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的a-a剖视图；
16.图3是本实用新型中压布调节组件的连接示意图。
17.附图标记：1、铺布平台，2、支撑座，3、支杆，4、压布架，5、压布杆，6、支撑杆，7、调整蜗杆，8、调整座，9、调整丝杠，10、调整压块，11、支撑台，12、支板，13、驱动元件，14、转杆，15、滚轮，16、竖向滑槽，17、齿条，18、齿圈，19、转动轮，20、固定杆，21、固定拨杆，22、转动拨杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-3和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
19.一种便于高度调节的终端压布装置的实施例一：
20.一种便于高度调节的终端压布装置包括两个相对设置的支撑座2，两个支撑座2之间通过支杆3固定连接，支杆3的下方设置有压布架4，压布架4的后端与支撑座2在上下方向上滑动连接，压布架4的前端固定有水平设置的压布杆5，压布杆5与铺布平台1的宽度方向平行，压布架4的中部固定有水平设置的支撑杆6，两个支撑座2之间对称设置有两组压布调节组件，压布调节组件包括调整蜗杆7、调整座8、调整丝杠9和调整压块10，支撑杆6上靠近支撑座2处固定安装有支撑台11，支撑台11上固定有支板12，所述调整座8固定安装在支板12上，调整座8内安装有调整蜗轮，所述调整蜗杆7与调整蜗轮传动连接，调整蜗轮的内圈为螺纹结构，调整丝杠9与调整蜗轮的内圈螺纹连接，调整丝杠9的下端依次竖向穿出调整座8、支板12和支撑杆6，调整丝杠9的下端与所述调整压块10固定连接，所述调整压块10的材质为硅胶，可起到一定缓冲作用，两组压布调节组件中的调整蜗杆7通过联轴器传动连接，其中一个调整蜗杆7处安装有驱动调整蜗杆7转动的驱动元件13。
21.拉布机牵引布料往复折叠，布料终端可在压布杆5重力作用下固定，压布杆5底面距铺布平台1之间的高度随布料折叠的层数增加而增加，通过改变调整压块10底面与压布杆5底面之间的高度差，可主动调节压布杆5底面距铺布平台1的高度，避免压坏布料。
22.通过压布调节组件可实现调整压块10高度的方便调节，设置两组压布调节组件，相比仅设置一个调整丝杠9在支撑杆6中部位置的结构，可使调整压块10的支撑更加平稳。
23.压布架4上还安装有拨杆组件，拨杆组件包括固定杆20，固定杆20上安装有固定拨杆21和转动拨杆22，固定拨杆21倾斜固定在固定杆20上，转动拨杆22转动连接在固定杆20
上，拉布机牵引布料行进至终端时，拉布机可通过转动拨杆22将压布架4抬起一定高度（该抬起动作也可以通过人工操作），拉布机退回时，拉布机将转动拨杆22的下端顶起，固定拨杆21可帮助转动拨杆22在自重下复位。
24.一种便于高度调节的终端压布装置的实施例二：在实施例一的基础上，所述驱动元件13为手轮，手轮与调整蜗杆7的端部固定连接。当需要改变调整压块10的高度时，转动手轮，即可带动调整蜗杆7转动，从而使调整蜗轮转动，调整丝杠9上下移动，最终使调整压块10实现上下移动。
25.支撑台11安装在支撑杆6上靠近支撑座2处，手轮所在位置即可靠近铺布平台1边沿，相比仅设置一个调整丝杠9在支撑杆6中部位置的结构，操作人员不必再弯腰探身即可进行调整操作，避免由于铺布平台1太宽带来的调整不便。
26.一种便于高度调节的终端压布装置的实施例三：在实施例一的基础上，所述驱动元件13为电机，电机安装在支撑台11上，电机的输出轴与调整蜗杆7传动连接。所述电机可以选用伺服电机或步进电机。当需要改变调整压块10的高度时，启动电机，即可带动调整蜗杆7转动，最终使调整压块10实现上下移动，调整压块10高度的调整可实现自动化。
27.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，压布架4的后端转动连接有转杆14，转杆14与支撑杆6平行设置，转杆14的端部安装有滚轮15，支撑座2的侧壁上开设有竖向滑槽16，滚轮15滑动连接在竖向滑槽16内。
28.当布料折叠层数增加时，压布架4也随之需要升高，可通过滚轮15在竖向滑槽16内滑动配合压布架4整体的高度调整。
29.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，支撑座2的侧壁上固定有齿条17，齿条17竖向设置，转杆14上固定有齿圈18，齿圈18与齿条17啮合传动。
30.压布架4随布料折叠层数升高时，转杆14上的齿圈18与齿条17传动，使压布架4的整体升降更为稳定。
31.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，支撑座2的底部安装有转动轮19。便于沿铺布平台1的导轨改变位置。
32.上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。