一种液压软管卷绕快接装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压软管技术领域，具体涉及一种液压软管卷绕快接装置。


背景技术：

2.液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。
3.为了便于搬运使用液压软管，通常是使用软管收卷盘来收卷软管。现有技术中的软管收卷盘与固定管道连通过程中，往往通过螺纹固定的方式来连接两管路，这样的连接方式费时费力，而且还需要扳手等工具来连接固定。因此，研发一种液压软管卷绕快接装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供液压软管卷绕快接装置来解决现有技术中收收卷盘和固定管道连通时操作麻烦，费时费力的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种液压软管卷绕快接装置，包括
6.支撑架、收卷柱、两限位盘、快接公头和固定母头，所述收卷柱可转动的设置在所述支撑架上；
7.两所述限位盘分别垂直固定在所述收卷柱的两端；
8.所述快接公头固定在所述支撑架的一端；
9.所述固定母头固定在固定管道端部，且所述固定母头与所述快接公头相适配；其中
10.所述快接公头端部所述固定母头端部相抵后，周向转动所述固定母头以固定密封快接公头与固定母头。
11.作为优选，所述快接公头外壁沿周向设置有若干固定块，所述固定块侧壁与所述快接公头侧壁共面。
12.作为优选，所述固定母头外壁沿周向固定有若干限位块，所述限位块沿周向开设有一与所述固定块相适配的固定槽；其中
13.快接公头与固定母头侧壁相抵时，周向转动所述固定母头，以使所述固定块插入所述固定槽内。
14.作为优选，所述快接公头外壁沿周向设置有若干定位块，每两所述定位块对称设置，且每两所述定位块之间设置有一间隙。
15.作为优选，所述固定母头外壁设置有若干与所述定位块相适配的限位杆，一个限位杆对应一对定位块；
16.所述限位杆呈“t”型，所述限位杆尾端部铰接在所述固定母头外壁；其中
17.限位杆插入两所述定位块之间时，所述限位杆前端部侧壁与所述定位块侧壁相抵。
18.作为优选，所述支撑架远离所述快接公头的一侧壁固定有一驱动电机，所述驱动电机水平设置在所述收卷柱内；
19.所述收卷柱内固定有一驱动盘，所述驱动盘垂直固定在所述驱动电机的转轴端部；所述驱动电机适于驱动所述收卷柱周向转动。
20.作为优选，所述快接公头内部中空，所述快接公头外壁沿周向开设有若干注水孔。
21.作为优选，所述收卷柱外壁开设有一通孔，所述通孔内固定有一导流装置，所述导流装置一端套设在所述快接公头外壁，且所述导流装置与所述快接公头连通；其中
22.收卷柱周向转动时能够带动所述导流装置同步周向转动。
23.相对于现有技术，本实用新型一种液压软管卷绕快接装置的实施例具有以下有益效果：通过快接公头与固定母头的配合，来实现快速连接软导流装置与固定管道的效果，固定时，顺时针转动所述固定母头，以使固定块插入固定槽内，从而起到密封固定快接公头和固定母头的效果，在转动限位杆使其插入定位块之间的间隙并与定位块侧壁相抵，起到防止快接公头与固定母头分离的效果。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1示出了本实用新型的一种液压软管卷绕快接装置的立体图；
26.图2示出了本实用新型的收卷柱内部立体图；
27.图3示出了本实用新型的快接公头的立体图；
28.图4示出了本实用新型的固定母头的立体图。
29.图中：
30.1、支撑架；10、驱动电机；2、收卷柱；20、驱动盘；21、导流装置；
31.3、限位盘；
32.4、快接公头；41、固定块；42、定位块；43、注水孔；
33.5、固定母头；51、限位块；52、固定槽；53、限位杆；54、容纳槽。
具体实施方式
34.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
35.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种液压软管卷绕快接装置，包括：支撑架1、收卷柱2、两限位盘3、快接公头4和固定母头5，所述收卷柱2可转动的设置在所述支撑架1上；所述支撑架1呈框架结构，所述收卷柱2与两所述限位盘3可转动的设置在所述支撑架1内，所述收卷柱2适于收卷液压软管，所述液压软管一端与所述导流装置21固定并连通，所述液压软管缠绕在所述收卷柱2外壁。两所述限位盘3分别垂直固定在所述收卷柱2的两端；所述快接公头4固定在所述支撑架1的一端；所述导流装置21能够相对所述快接公头4周向转动，同时所述导流装置21与所述快接公头4转动密封。所述固定母头5固定在固定管道端部，且所述固定母头5与所述快接公头4相适配；其中，所述快接公头4端部所述固定母头5端
部相抵后，周向转动所述固定母头5以固定密封快接公头4与固定母头5。通过所述快接公头4与所述固定母头5的配合，能够实现将液压软管与固定管道的快速密封固定的效果，相比较传统的需要工件来连接固定，本实用不仅结构简单，同时操作简便。
36.为了便于快速连接，所述快接公头4外壁沿周向设置有若干固定块41，所述固定块41侧壁与所述快接公头4侧壁共面。所述固定母头5外壁沿周向固定有若干限位块51，所述限位块51沿周向开设有一与所述固定块41相适配的固定槽52；其中快接公头4与固定母头5侧壁相抵时，顺时针转动所述固定母头5，以使所述固定块41插入所述固定槽52内。
37.为了提高固定块41与固定槽52之间的固定效果，所述固定块41靠近所述支撑架1的一侧设置有一斜面，所述斜面自所述固定块41一端向另一端设置，当所述固定块41插入所述固定槽52内时，周向转动所述限位块51，所述固定块41的斜面逐渐与固定槽52侧壁相抵，从而提高固定块41与限位块51之间的卡接固定效果。
38.为了防止快接公头4与固定母头5分离，所述快接公头4外壁沿周向设置有若干定位块42，每两所述定位块42对称设置，且每两所述定位块42之间设置有一间隙。所述固定母头5外壁设置有若干与所述定位块42相适配的限位杆53，一个限位杆53对应一对定位块42；所述限位杆53呈“t”型，所述限位杆53尾端部铰接在所述固定母头5外壁；当所述固定块41插入所述固定槽52内后，将所述限位杆53以铰接点为轴向所述定位块42方向翻转，以使所述限位杆53插入两所述定位块42之间的间隙内，限位杆53插入两所述定位块42之间时，所述限位杆53前端部侧壁与所述定位块42侧壁相抵。进一步提高了快接公头4与固定母头5之间的稳定性。
39.为了提高快接公头4与固定母头5之间的密闭性，所述固定母头5端部开设有一容纳槽54，所述容纳槽54内设置有一橡胶环，所述橡胶环端部凸出所述固定母头5侧壁，快接公头4与固定母头5相抵时，周向转动所述固定母头5以使所述固定块41能够插入所述固定槽52内，随着限位块51的顺时针转动，所述快接公头4侧壁与所述固定母头5侧壁相向移动，并挤压所述橡胶环，从而提高了快接公头4与固定母头5连接固定的稳定性。
40.所述支撑架1远离所述快接公头4的一侧壁固定有一驱动电机10，所述驱动电机10水平设置在所述收卷柱2内；所述收卷柱2内固定有一驱动盘20，所述驱动盘20垂直固定在所述驱动电机10的转轴端部；所述驱动电机10适于驱动所述收卷柱2周向转动。驱动电机10驱动收卷柱2周向转动，从而实现对液压软管的收卷或放卷。
41.所述快接公头4内部中空，所述快接公头4外壁沿周向开设有若干注水孔43。所述收卷柱2外壁开设有一通孔，所述通孔内固定有一导流装置21，所述导流装置21一端套设在所述快接公头4外壁，且所述导流装置21与所述快接公头4连通；其中收卷柱2周向转动时能够带动所述导流装置21同步周向转动。导流装置21的设置，能够将固定管道与液压软管连通，从而方便液压软管输送流体。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。