一种密封性好的立式泵的制作方法

1.本实用新型涉及立式泵技术领域，尤其涉及一种密封性好的立式泵。


背景技术：

2.立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。因此，立式泵时常用于传输化工腐蚀性液体，同时，立式泵具有结构简单，操作维护容易，运行性能可靠，体积小、重量轻，动力与工作装置安装于同一底座上运输安装方便的功能，使其在化工产业上得以广泛运用。
3.立式泵在使用的时候需要利用自身的管道与外接管相互连通，从而起到输送流体的目的，传统的管道与外接管相互连接的时候需要在外接管和管道上安装好相适配的连接头，然后将两个螺纹头相互拧紧，从而起到密封连接的目的，但是针对不同尺寸的管道需要更换不同尺寸的连接头，使得立式泵上的管道与外接管连接的时候适配性较低，不方便实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种密封性好的立式泵，解决了现有技术中针对不同尺寸的管道需要更换不同尺寸的连接头，使得立式泵上的管道与外接管连接的时候适配性较低，不方便实际使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种密封性好的立式泵，包括立式泵本体、管道、固定板和外接管，所述外接管的端口固定安装有连接盘，所述固定板固定安装在立式泵本体的表面，所述管道固定安装在固定板的表面，所述管道和立式泵本体的出水口相连通，所述管道的顶部固定安装有连接头，所述连接头的表面开设有凹槽，所述连接头和管道相连通，所述连接盘和外接管相连通，所述连接头的侧壁固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆的表面均设置有用于固定外接管的固定机构，所述连接盘设置在凹槽的内部利用固定机构进行固定以达到管道和外接管相互连通且密封的状态。
7.优选的，所述固定机构包括滑杆，所述固定杆的表面靠近顶部的位置开设有滑槽，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述滑杆螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板。
8.优选的，所述滑杆的底部开设有容纳槽，所述压板位于容纳槽的内部且和容纳槽滑动连接。
9.优选的，所述螺杆的表面靠近顶部的位置滑动贯穿有转把。
10.优选的，所述固定杆的侧壁螺纹贯穿有螺栓，所述滑杆的侧壁均匀开设有和螺栓尺寸相适配的插孔。
11.优选的，所述连接头的凹槽的内部设置有密封垫。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.利用固定机构从连接盘的顶部对连接盘进行向下的挤压，增强连接盘和连接头之
间的密封性，从而将连接盘固定在连接头上，进而起到连接的目的，不需要传统的利用相适配的螺纹头进行螺纹旋紧才可以连接带来的弊端，方便适应不同尺寸的外接管进行连接，增强装置的实用性，而且连接头的内部设置的密封垫可以进一步增强连接盘和连接头之间连接后的密封性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型连接头结构示意图；
17.图3为本实用新型固定杆结构示意图；
18.图4为本实用新型密封垫结构示意图；
19.图5为本实用新型压板结构示意图。
20.图中：1、立式泵本体；2、固定板；3、管道；4、连接头；5、外接管；6、连接盘；7、密封垫；8、固定杆；9、滑槽；10、螺栓；11、滑杆；12、螺杆；13、转把；14、压板；15、插孔；16、容纳槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-5，一种密封性好的立式泵，包括立式泵本体1、管道3、固定板2和外接管5，外接管5的端口固定安装有连接盘6，固定板2固定安装在立式泵本体1的表面，管道3固定安装在固定板2的表面，管道3和立式泵本体1的出水口相连通，管道3的顶部固定安装有连接头4，连接头4的表面开设有凹槽，连接头4和管道3相连通，连接盘6和外接管5相连通，连接头4的侧壁固定安装有四个固定杆8，四个固定杆8的表面均设置有用于固定外接管5的固定机构，连接盘6设置在凹槽的内部利用固定机构进行固定以达到管道3和外接管5相互连通且密封的状态，使用中需要将外接管5与立式泵的管道3进行连接的时候，外接管5的端口安装好连接盘6，在管道3的端口安装好连接头4，连接头4的尺寸较大，针对不同尺寸的连接盘6都可以直接将连接盘6放置在凹槽的内部，并且使外接管5和管道3相互连通，然后利用固定机构从连接盘6的顶部对连接盘6进行向下的挤压，增强连接盘6和连接头4之间的密封性，从而将连接盘6固定在连接头4上，进而起到连接的目的，不需要传统的利用相适配的螺纹头进行螺纹旋紧才可以连接带来的弊端，方便适应不同尺寸的外接管5进行连接，增强装置的实用性。
23.进一步的，固定机构包括滑杆11，固定杆8的表面靠近顶部的位置开设有滑槽9，滑杆11和滑槽9滑动连接，滑杆11螺纹贯穿有螺杆12，螺杆12的底端转动连接有压板14，固定机构在使用中，推动滑杆，使螺杆12位于连接盘6的边缘处，此时转动螺杆12，螺杆12转动的时候会发生竖直方向的移动，带动压板14下移，从而利用四个压板14对连接盘6进行向下的
挤压，使连接盘6与连接头4之间进行连接。
24.进一步的，滑杆11的底部开设有容纳槽16，压板14位于容纳槽16的内部且和容纳槽16滑动连接，压板14在容纳槽16的内部滑动，可以使压板14受到限制，从而使压板14只能进行竖直方向移动，方便对连接盘6进行挤压。
25.进一步的，螺杆12的表面靠近顶部的位置滑动贯穿有转把13，螺杆12在转动的时候利用转把13进行操作，而且转把13可以在螺杆12上滑动，避免固定式的转把13会受到阻挡导致无法360度旋转的情况。
26.进一步的，固定杆8的侧壁螺纹贯穿有螺栓10，滑杆11的侧壁均匀开设有和螺栓10尺寸相适配的插孔15，滑杆可以根据连接盘6的尺寸进行移动，从而方便对不同尺寸的外接管5和连接盘6进行固定，再利用螺栓插入相对应的插孔15中，从而对滑杆进行固定，增强固定后的稳定性。
27.进一步的，连接头4的凹槽的内部设置有密封垫7，连接头4的内部设置的密封垫7可以进一步增强连接盘6和连接头4之间连接后的密封性能。
28.综上，使用中需要将外接管5与立式泵的管道3进行连接的时候，外接管5的端口安装好连接盘6，在管道3的端口安装好连接头4，连接头4的尺寸较大，针对不同尺寸的连接盘6都可以直接将连接盘6放置在凹槽的内部，并且使外接管5和管道3相互连通，然后利用固定机构从连接盘6的顶部对连接盘6进行向下的挤压，增强连接盘6和连接头4之间的密封性，从而将连接盘6固定在连接头4上，进而起到连接的目的，不需要传统的利用相适配的螺纹头进行螺纹旋紧才可以连接带来的弊端，方便适应不同尺寸的外接管5进行连接，增强装置的实用性，固定机构在使用中，推动滑杆，使螺杆12位于连接盘6的边缘处，此时转动螺杆12，螺杆12转动的时候会发生竖直方向的移动，带动压板14下移，从而利用四个压板14对连接盘6进行向下的挤压，使连接盘6与连接头4之间进行连接，压板14在容纳槽16的内部滑动，可以使压板14受到限制，从而使压板14只能进行竖直方向移动，方便对连接盘6进行挤压，螺杆12在转动的时候利用转把13进行操作，而且转把13可以在螺杆12上滑动，避免固定式的转把13会受到阻挡导致无法360度旋转的情况，滑杆可以根据连接盘6的尺寸进行移动，从而方便对不同尺寸的外接管5和连接盘6进行固定，再利用螺栓插入相对应的插孔15中，从而对滑杆进行固定，增强固定后的稳定性，连接头4的内部设置的密封垫7可以进一步增强连接盘6和连接头4之间连接后的密封性能。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。