一种电视屏幕保压设备的制作方法

1.本实用新型属于屏幕制造技术领域，更具体地说，是涉及一种电视屏幕保压设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，越来越多的电器设备上都会安装屏幕，使用户和电器设备可以达到更好的人机交互，目前的屏幕通常包括面板与显示屏，面板可以对显示屏进行保护，面板与显示屏的贴合方式包括全贴合与非全贴合，全贴合是以水胶或光学胶将面板与显示屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起，这种贴合方式通常适用于15寸以下的屏幕；对于15寸以上的屏幕则通常采用非全贴合的方式，非全贴合是指面板与显示屏幕之间只在四周的边缘处通过粘胶进行粘结，因此面板与显示屏幕之间会存在间隙，因此，非全贴合也称为框架贴合，这样可以有效地降低大尺寸屏幕的贴合难度；为了保证大尺寸屏幕的贴合效果，需要在面板与显示屏贴合后，将面板与显示屏放到保压设备中保压。而现有的屏幕保压设备产品保压效果差，精度低，而且灵活性差，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电视屏幕保压设备。
4.为解决上述技术问题，为此本实用新型设有机架，机架上设有输送机构，输送机构的两端分别为上料端和下料端，机架上设有保压工位，保压工位上连接有定位模组和产品提升机构，产品提升机构的上端设置有保压机构，保压机构上连接有保压升降模组，保压升降模组带动保压机构进行移动。
5.优选的，定位模组设有定位机构和调节机构，调节机构包括驱动部及多轴移动机构。
6.优选的，产品提升机构设有产品支撑部、产品提升部及与产品提升部连接的提升驱动部。
7.优选的，保压机构至少设置有一个保压单元，保压单元活动连接在保压升降模组上，且保压升降模组的上端连接有多轴直线模组，多轴直线模组带动保压升降模组进行水平方向移动。
8.优选的，保压机构设有保压部及设置在保压部上端的保压缓冲部，保压部与保压缓冲部通过驱动杆连接。
9.优选的，定位机构设有固定端和活动端，活动端与调节机构连接。
10.优选的，产品提升机构对称设置在产品的两端，用于对产品进行提升运动，产品提升部的底端连接有水平移动部。
11.优选的，保压工位的端部设置有光电感应部，光电感应部设有到位感应部和超限感应部。
12.优选的，输送机构包括第一输送部、第二输送部和第三输送部，第二输送部设置在保压工位的下端且设置在第一输送部和第三输送部之间。
13.优选的，第一输送部的上端设置有产品校正机构。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型保压效果好、定位精度高、推动平稳、设备灵活性好，可以自动进行产品的校正、定位、提升及保压，通过各驱动机构带动移动模组进行水平方向和竖直方向移动，使用方便，可以达到多方位保压工作；而且设备可以实现高效稳定自动化运行作业，工作效率高，节省人力，操作安全、可靠，可以适用于多规格的电视屏幕保压操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型产品校正机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型定位模组的结构示意图；
22.图6为本实用新型产品提升机构的结构示意图；
23.图7为本实用新型保压升降模组的结构示意图一；
24.图8为本实用新型保压升降模组的结构示意图二；
25.图9为本实用新型第一保压单元的结构示意图。
26.图中符号标记说明：
27.1.机架；101.第一机架；102.第二机架；103.第三机架；2.定位模组；21.第一定位板；22.第一直线滑台模组；23.直线轴承滑动组件；24.直线导轨；25.第二定位板；26.防护板；3.产品提升机构；31.第一产品提升机构；32.第二产品提升机构；311.提升横板；312.提升竖板；313.提升滑块；314.提升滑轨；315.提升支撑板；316.提升气缸；317.电磁控制阀；33.水平移动直线模组；41.第二支撑板；42.第三支撑板；51.第一输送部；52.第二输送部；53.第三输送部；6.产品校正机构；61.校正支撑板；62.支撑架；63.直线滑动模组；64.校正板；65.固定挡板；71.到位感应部；72.超限感应部；81.第一保压单元；82.第二保压单元；83.第三保压单元；84.第一保压支撑板；85.保压部；86.驱动杆；87.缓冲弹簧；91.第一保压升降模组；911.第一水平移动部；912.第一竖直移动部；913.第一支撑架；914.第一水平移动滑台；915.第一直线移动模组；92.第二保压升降模组；921.第二水平移动部；922.第二竖直移动部；923.第二支撑架；924.第二水平移动滑台；93.第三保压升降模组；931.第三水平移动部；932.第三竖直移动部；933.第三支撑架；934.第三水平移动滑台。
具体实施方式
28.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
29.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电视屏幕保压设备，用于对电视屏幕保压工作，其设有机架1，机架1上设有输送机构，输送机构的两端分别为上料端和下料端，机架上设有保压工位，保压工位上连接有定位模组2和产品提升机构3，产品提升机构3的上端设置有保压机构，保压机构上连接有保压升降模组，保压升降模组带动保压机构进行移动。
30.具体的，本实施例中，机架1包括第一机架101、第二机架102和第三机架103，第一机架101、第二机架102和第三机架103分别用于支撑输送机构，第二机架102的侧边连接有第二支撑板41，定位模组2通过第二支撑板41设置在保压工位的侧边。
31.本实施例中，输送机构包括第一输送部51、第二输送部52和第三输送部53，并且第一输送部51、第二输送部52、第三输送部53分别通过第一机架101、第二机架102和第三机架103支撑连接；第一输送部51和第三输送部53设置在两端，第二输送部52设置在保压工位的下端，用于支撑产品进行保压处理，而且第二输送部52设置在第一输送部51和第三输送部53之间。
32.更进一步的，本实施例中，第一输送部51、第二输送部52、第三输送部53均采用输送皮带的输送方式，各输送部在驱动机构的驱动作用下，带动其上的产品进行输送。输送皮带的上端等间距的均匀设置有若干个支撑板，支撑板沿着输送皮带的宽度方向设置。
33.更进一步的，如图1、图3所示，本实施例中，第一输送部51的正上端设置有产品校正机构6，产品校正机构6固定连接在第一机架101上，通过产品校正机构6可以对第一输送部51上的产品进行位置校正调整，以减少对后续的保压工位上的保压机构对产品的保压产生精度影响。
34.具体的，产品校正机构6设有校正支撑板61和校正驱动部，校正支撑板61通过支撑架62设置在第一输送部51的上端，校正支撑板61的下端连接有直线滑动模组63，直线滑动模组63通过滑块与下端设置的校正板64连接，校正板64设置在产品的一侧且沿着第一输送部51的长度方向竖直设置，校正板64与校正支撑板61垂直设置。校正板64的相对一侧即产品的另一侧设置有固定挡板65，固定挡板65与校正板64平行设置，固定挡板65一方面起到产品防护作用，另一方面有助于校正板64对产品进行校正，直线滑动模组63可以驱动校正板64沿着直线滑动模组63的方向运动，从而校正板64可以对第一输送部51上的产品进行位置校正。
35.更进一步的，校正板64及固定挡板65的内侧均连接有尼龙防护板，从而在产品校正的过程中，对产品进行防护，以防刮花产品。
36.如图1所示，通过第一输送部51的输送及产品校正机构6校正后的产品进入到第二输送部52的保压工位上，然后通过第二支撑板41支撑连接的定位模组2对设置在第二输送部52上的产品进行产品定位，从而方便后续的产品提升机构3及保压机构进行产品保压操作。
37.如图4所示，保压工位的两端部即第二输送部52上分别靠近第一输送部51和第三输送部53的端部设置有光电感应部，光电感应部包括到位感应部71和超限感应部72，其中，到位感应部71设置有产品入料前部到位感应光电和产品入料尾部到位感应，分别设置在第二输送部52的两端，从而分别设置在产品的前部和尾部，用于检测感应产品的前后端到位情况；超限感应部72设置在产品入料前部到位感应光电的外端，靠近第三输送部53的一端设置，防止产品在第二输送部52上发生过位超限移动。
38.具体的，如图5所示，当光电感应部感应到产品到位后，第二输送部52停止移动，定位模组2开始进行产品定位；定位模组2包括第一定位部和第二定位部，分别设置在第二输送部52的两侧边，第一定位部设有第一定位板21，第一定位板21设置在第二输送部52的右侧，且沿着第二输送部52的长度方向设置，第一定位板21的长度大于产品的长度。第一定位板21的外侧固定连接有第一直线滑台模组22，第一直线滑台模组22设有滑台、滑块及驱动部，滑块固定设置在第二机架102的上端，从而第一定位板21在第一直线滑台模组22的带动下可以进行前后移动调节，进行产品定位，导向支撑稳定，移动平稳。
39.更进一步的，第一定位板21的两端均活动连接有直线轴承滑动组件23，直线轴承滑动组件23与第一定位板21垂直设置，且第一定位板21的两端外侧均固定连接有直线导轨24，直线轴承滑动组件23通过滑块与直线导轨24滑动连接；从而第一定位板21不仅可以沿着直线轴承滑动组件的23前进方向前后移动，还可以调节直线轴承滑动组件23在水平方向的左右位置。
40.第二定位部设置在第二输送部52的另一侧，与第一定位部相对设置，第二定位部设置有第二定位板25，第二定位板25也沿着第二输送部52的长度方向设置且与第一定位板21平行设置，第二定位板25支撑设置在第二机架102的上端。从而在第一定板板21和第二定位板25的配合作用下，产品夹设在其中，通过移动配合对产品进行定位操作。
41.更进一步的，作为本实用新型优选的实施例，第一定位板21和第二定位板25靠近产品的一侧均连接有防护板26，定位板通过防护板26与产品接触，通过设置防护板26，在对产品进行定位的同时可以对产品起到防护的作用，防止定位板与产品直接接触，从而刮碰到产品，影响产品质量。
42.当定位模组2对产品定位完成后，产品提升机构3开始进行产品的提升，产品提升机构3包括第一产品提升机构31和第二产品提升机构32，分别设置在第二输送部52的两端，且分别对称设置在产品的两端下侧，同步运动，用于对产品进行提升。
43.如图6所示，第一产品提升机构31和第二产品提升机构32均设有提升横板311和提升竖板312，提升横板311水平设置，提升竖板312固定设置在提升横板311的上端且与提升横板311垂直设置。提升竖板312的内侧等间距均匀的连接有十个提升滑块313，每个提升滑块313上均滑动连接有提升滑轨314，提升滑块313与提升滑轨314均竖直设置，且提升滑轨314的另一侧固定连接有竖直设置的提升支撑板315，提升支撑板315与上端设置的产品接触，对其进行提升。
44.具体的，每个提升支撑板315的底部均固定连接有提升气缸316，提升气缸316固定设置在提升横板311的下侧，通过气缸杆与上端设置的提升支撑板315连接，在提升气缸316的作用下，提升支撑板315沿着提升滑轨314的方向竖直提升。提升竖板312的另一侧连接有若干的与提升气缸316相匹配的电磁控制阀317，对提升支撑板315的提升进行控制。
45.更进一步的，本实施例中，第二输送部52设置的输送皮带采用多根有间距且相互平行设置的输送皮带条组成，产品提升机构3设置的提升支撑板315设置在相邻设置的两个输送皮带条之间，由于每侧均设置有十个提升支撑板315，而且等间距相间设置在输送皮带条之间，从而产品在两端设置的提升支撑板315的支撑作用下稳步进行提升，支撑稳定。
46.更进一步的，作为本实用新型优选的实施例，提升横板311的两端下侧滑动连接有水平移动部，其中，提升横板311的一端下侧连接有水平移动直线模组33，提升横板311的另
一端下侧连接有移动滑块及与移动滑块滑动连接的滑轨，从而在左右两侧的水平移动直线模组33的作用下，可以带动提升横板311进行水平方向的左右移动，进行移动距离的调节，从而不仅可以进行产品的左右位置的调节，还可以适应不同尺寸产品的提升及保压工作。
47.当产品提升机构3将产品提升到位后，保压升降模组带动保压机构下降，按照预先设定好的压力值进行产品保压。保压机构设有第一保压单元81、第二保压单元82和第三保压单元83，第一保压单元81的上端连接有第一保压升降模组91，第二保压单元82的上端连接有第二保压升降模组92，第三保压单元83的上端连接有第三保压升降模组93，保压升降模组可以带动保压机构进行水平方向和竖直方向的位置调节，从而保压机构可以高效进行产品保压。
48.具体的，如图7、图8所示，第一保压升降模组91设置在第二输送部52的侧边，且设置在第二定位部的一侧；第一保压升降模组91包括第一水平移动部911和第一竖直移动部912，第一水平移动部911通过第一支撑架913设置在第三支撑板42上，第三支撑板42上还连接有第一水平移动滑台914，第一水平移动滑台914的端部通过滑块与第一支撑架913固定连接，并且第一支撑架913的两端底部通过滑块滑轨组件设置在第三支撑板42上，从而第一支撑架913在第一水平移动滑台914的驱动作用下，可以进行水平方向前后移动。
49.第一支撑架913的上端水平连接有第一直线移动模组915，第一竖直移动部912活动连接在第一直线移动模组915上，从而第一直线移动模组915可以带动第一竖直移动部912进行水平方向左右移动。第一竖直移动部912采用移动滑台的运动方式，第一竖直移动部912竖直设置，且第一保压单元81设置在第一竖直移动部912的下端，从而第一竖直移动部912可以驱动第一保压单元81进行竖直方向移动。
50.更进一步的，如图9所示，第一保压单元81通过l型的第一保压支撑板84与第一竖直移动部912滑动连接，第一保压单元81设有直接与产品接触的保压部85，保压部85的上端通过多个驱动杆86连接有缓冲弹簧87，缓冲弹簧87设置在第一保压支撑板84与底部的保压部85之间，缓冲弹簧87起到缓冲的作用，避免下端的保压部85与产品的刚性接触，避免破坏产品。而且，保压部85的上端还连接有压力传感器，通过压力传感器采集下端保压部85的压力值，对保压部85的保压值实时监测。
51.更进一步的，作为本实用新型优选的实施例，保压部85可以采用硅胶材质的双滚轮结构，通过滚轮实现产品保压，驱动稳定，保压效率高。
52.如图7所示，第二保压升降模组92和第三保压升降模组93分别设置在第二输送部52的两端上部，第二保压升降模组92包括第二水平移动部921和第二竖直移动部922，第二水平移动部921通过第二支撑架923设置在第二输送部52的上端，且第二支撑架923呈门字型结构，横跨第二输送部52的宽度方向设置，第二支撑架923的两端底部分别设置在第二支撑板41和第三支撑板42上；第三保压升降模组93的结构与第二保压升降模组92结构相似，第三保压升降模组93包括第三水平移动部931和第三竖直移动部932，第三水平移动部931通过第三支撑架933设置在第二输送部52的上端，且第三支撑架933也呈门字型结构，横跨第二输送部52的宽度方向设置，第三支撑架933的两端底部分别设置在第二支撑板41和第三支撑板42上，第二支撑架923与第三支撑架933相互平行设置。
53.更进一步的，第二支撑架923和第三支撑架933的两端底部分别连接有带其进行水平移动的第二水平移动滑台924和第三水平移动滑台934，第二水平移动滑台924和第三水
平移动滑台934均设置在第二支撑板41上，而第三支撑板42的相应位置设置有滑块和滑轨，从而第二支撑架923和第三支撑架933可以在水平移动滑台的驱动作用下，进行水平方向左右移动。
54.更进一步的，本实施例中，定位模组2两端设置的两个直线轴承滑动组件23分别通过连接板固定连接在第二支撑架923和第三支撑架933的底部侧边，从而第二支撑架923和第三支撑架933在进行水平左右移动的时候，两个直线轴承滑动组件23的滑块均可以沿着第一定位板21上的直线导轨24滑动，提高了产品的定位导向。
55.具体的，第二支撑架923和第三支撑架933的上端分别水平连接有第二直线移动模组和第三直线移动模组，第二竖直移动部922和第三竖直移动部932分别活动连接在第二直线移动模组和第三直线移动模组上，从而第二直线移动模组可以带动第二竖直移动部922进行水平方向左右移动，第三直线移动模组可以带动第三竖直移动部932进行水平方向左右移动；第二竖直移动部922和第三竖直移动部932均采用移动滑台的运动方式，并且第二竖直移动部922和第三竖直移动部932均竖直设置，且第二保压单元82和第三保压单元83分别设置在第二竖直移动部922和第三竖直移动部932的下端，从而第二竖直移动部922可以驱动第二保压单元82进行竖直方向移动，第三竖直移动部932可以驱动第三保压单元83进行竖直方向移动，方便进行保压工作。
56.更进一步的，第二保压单元82、第三保压单元83均与第一保压单元81的结构设置相同，此处不再赘述。
57.本实用新型的保压机构分别在第一保压升降模组91、第二保压升降模组92和第三保压升降模组93的驱动作用下，进行x轴、y轴、z轴方向的移动，实现全方位的产品保压，保压升降模组推动平稳，保压效率高。
58.本实施例中，保压设备还设置有控制系统，控制系统与各工位电连接，对各工位机构运动进行控制。控制系统设置有触摸控制屏和指示灯，通过触摸控制屏，方便控制和参数调节。
59.更进一步的，作为本实用新型优选的实施例，保压工位的外端设置有防护箱体，防护箱体可以对其内的设备进行防护。
60.本实用新型的工作原理为：
61.首先，电视屏幕通过第一输送部51的入料口进入，然后产品通过第一输送51部上的产品校正机构6进行产品校正，对其位置进行检测调整，之后产品通过第二输送部52到达保压工位，当产品的前端到达定位模组2，光电感应部感应后，第二输送部52停止输送，定位模组2对产品进行定位后，产品提升机构3对产品进行提升，设置在上端的保压升降模组带动保压机构下降，然后根据控制系统确定的压力对产品进行保压处理，处理后的产品通过第三输送部53的出料口完成产品出料。
62.本实用新型保压效果好、定位精度高、推动平稳、设备灵活性好，可以自动进行产品的校正、定位、提升及保压，通过各驱动机构带动移动模组进行水平方向和竖直方向移动，使用方便，可以达到多方位保压工作；而且设备可以实现高效稳定自动化运行作业，工作效率高，节省人力，操作安全、可靠，可以适用于多规格的电视屏幕保压操作。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
65.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。