一种可升降母线导体安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及母线导体安装设备领域，尤其涉及一种可升降母线导体安装设备。


背景技术：

2.气体绝缘金属开关设备又称组合电器是电力系统的重要组成部分，由断路器、隔离开关、电流互感器、接地开关、母线等部分组成，通过优化组合外部使用法兰、内部采用导体连接。断路器、隔离开关、接地开关、母线是组合电器的重要设备，其中现场安装工作是保证设备可靠运行的关键环节。对于550kv及以上高电压等级组合电器，接地开关、断路器、隔离开关、电流互感器、母线均为单独安装模块，各功能模块接口位置通过盆式绝缘子连接，内部通过导体连接，在工程现场装配为封闭式结构，封闭式结构内部充以sf6气体。母线导体需现场安装，不同母线导体安装高度各不相同，但是同一母线安装设备只能安装同等高度的母线导体，对于高度不同的导体无法快速安装，因此对现场母线导体安装造成诸多不便，影响工程进度。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，提出一种可升降母线导体安装设备。本实用新型设备结构简单，设计合理，操作便捷，不仅能够自由移动，而且能够实现可升降，满足现场对导体安装高度的需求，提高现场安装效率。
4.本实用新型提出一种可升降母线导体安装设备，包括底架；底架设置两组，两组底架之间设置安装板；安装板上设置有轴承，上方设置升降杆；轴承上设置有滚珠丝杠；滚珠丝杠的下端伸入安装板下方，连接旋钮，上端螺纹连接滑块；滑块连接升降杆；升降杆的上端设置支撑板；支撑板的上端设置有对导体作用的限位架。
5.优选的，升降杆的内部设置有安装槽；滑块安装在安装槽内；滚珠丝杠的上端伸入安装槽，与滑块螺纹连接。
6.优选的，滚珠丝杠通过与轴承过盈配合，转动设置在安装板上。
7.优选的，滚珠丝杠的下端设置有紧固螺母；紧固螺母位于安装板和旋钮之间，与滚珠丝杠螺纹配合。
8.优选的，安装板的两端分别通过螺栓一连接对应侧的底架。
9.优选的，底架的底部设置有凹槽；凹槽内设置有滑轮。
10.优选的，滑轮通过轴销安装在凹槽上。
11.优选的，轴销的安装端上设置有挡圈。
12.优选的，升降杆和支撑板通过螺栓二连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型通过限位架对导体限位。通过旋转旋钮，滚珠丝杠转动，与其螺纹配合的滑块上下移动，升降杆同步升降，对导体位置调节。设备结构简单，设计合理，操作便捷，
不仅能够自由移动，而且能够实现可升降，满足现场对导体安装高度的需求，提高现场安装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为图1中b处的放大图。
18.附图标记：1、底架；2、安装板；3、轴承；4、滚珠丝杠；5、紧固螺母；6、旋钮；7、滑块；8、安装槽；9、支撑板；10、限位架；11、螺栓二；12、螺栓一；13、滑轮；14、轴销；15、挡圈；16、升降杆。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种可升降母线导体安装设备，包括底架1；底架1设置两组，两组底架1之间设置安装板2；安装板2上设置有轴承3，上方设置升降杆16；轴承3上设置有滚珠丝杠4；滚珠丝杠4的下端伸入安装板2下方，连接旋钮6，上端螺纹连接滑块7；滑块7连接升降杆16；升降杆16的上端设置支撑板9；支撑板9的上端设置有对导体作用的限位架10。
21.本实施例的工作原理如下：将母线导体安置在限位架10上。旋转旋钮6，滚珠丝杠4转动，与其螺纹配合的滑块7上下移动，升降杆16同步升降，对导体位置调节。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种可升降母线导体安装设备，包括底架1；底架1设置两组，两组底架1之间设置安装板2；安装板2上设置有轴承3，上方设置升降杆16；轴承3上设置有滚珠丝杠4；滚珠丝杠4的下端伸入安装板2下方，连接旋钮6，上端螺纹连接滑块7；滑块7连接升降杆16；升降杆16的上端设置支撑板9；支撑板9的上端设置有对导体作用的限位架10。
24.如图3所示，升降杆16的内部设置有安装槽8；滑块7安装在安装槽8内；滚珠丝杠4的上端伸入安装槽8，与滑块7螺纹连接。滚珠丝杠4的上端始终在安装槽8内移动，进而带动外部的升降杆16移动。
25.如图2所示，滚珠丝杠4通过与轴承3过盈配合，转动设置在安装板2上。转动稳定，对导体的支撑性好。
26.进一步的，滚珠丝杠4的下端设置有紧固螺母5；紧固螺母5位于安装板2和旋钮6之间，与滚珠丝杠4螺纹配合。高度调节完成后，旋转紧固螺母5，使其上移，直至抵住安装板2，对滚珠丝杠4进行固定，保证对导体支撑的稳定性。
27.进一步的，安装板2的两端分别通过螺栓一12连接对应侧的底架1。安装、拆卸方便。
28.进一步的，升降杆16和支撑板9通过螺栓二11连接。安装、拆卸方便。
29.实施例三
30.如图1-3所示，本实用新型提出的一种可升降母线导体安装设备，包括底架1；底架
1设置两组，两组底架1之间设置安装板2；安装板2上设置有轴承3，上方设置升降杆16；轴承3上设置有滚珠丝杠4；滚珠丝杠4的下端伸入安装板2下方，连接旋钮6，上端螺纹连接滑块7；滑块7连接升降杆16；升降杆16的上端设置支撑板9；支撑板9的上端设置有对导体作用的限位架10。
31.如图3所示，升降杆16的内部设置有安装槽8；滑块7安装在安装槽8内；滚珠丝杠4的上端伸入安装槽8，与滑块7螺纹连接。滚珠丝杠4的上端始终在安装槽8内移动，进而带动外部的升降杆16移动。
32.如图2所示，滚珠丝杠4通过与轴承3过盈配合，转动设置在安装板2上。转动稳定，对导体的支撑性好。
33.进一步的，滚珠丝杠4的下端设置有紧固螺母5；紧固螺母5位于安装板2和旋钮6之间，与滚珠丝杠4螺纹配合。高度调节完成后，旋转紧固螺母5，使其上移，直至抵住安装板2，对滚珠丝杠4进行固定，保证对导体支撑的稳定性。
34.进一步的，安装板2的两端分别通过螺栓一12连接对应侧的底架1。安装、拆卸方便。
35.进一步的，升降杆16和支撑板9通过螺栓二11连接。安装、拆卸方便。
36.进一步的，底架1的底部设置有凹槽；凹槽内设置有滑轮13。
37.进一步的，滑轮13通过轴销14安装在凹槽上。
38.进一步的，轴销14的安装端上设置有挡圈15。
39.本实用新型设置滑轮13，移动方法。
40.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，包括底架(1)；底架(1)设置两组，两组底架(1)之间设置安装板(2)；安装板(2)上设置有轴承(3)，上方设置升降杆(16)；轴承(3)上设置有滚珠丝杠(4)；滚珠丝杠(4)的下端伸入安装板(2)下方，连接旋钮(6)，上端螺纹连接滑块(7)；滑块(7)连接升降杆(16)；升降杆(16)的上端设置支撑板(9)；支撑板(9)的上端设置有对导体作用的限位架(10)。2.根据权利要求1所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，升降杆(16)的内部设置有安装槽(8)；滑块(7)安装在安装槽(8)内；滚珠丝杠(4)的上端伸入安装槽(8)，与滑块(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，滚珠丝杠(4)通过与轴承(3)过盈配合，转动设置在安装板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，滚珠丝杠(4)的下端设置有紧固螺母(5)；紧固螺母(5)位于安装板(2)和旋钮(6)之间，与滚珠丝杠(4)螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，安装板(2)的两端分别通过螺栓一(12)连接对应侧的底架(1)。6.根据权利要求1所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，底架(1)的底部设置有凹槽；凹槽内设置有滑轮(13)。7.根据权利要求6所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，滑轮(13)通过轴销(14)安装在凹槽上。8.根据权利要求7所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，轴销(14)的安装端上设置有挡圈(15)。9.根据权利要求1所述的一种可升降母线导体安装设备，其特征在于，升降杆(16)和支撑板(9)通过螺栓二(11)连接。

技术总结
本实用新型涉及母线导体安装设备领域，尤其涉及一种可升降母线导体安装设备。其包括底架；底架设置两组，两组底架之间设置安装板；安装板上设置有轴承，上方设置升降杆；轴承上设置有滚珠丝杠；滚珠丝杠的下端伸入安装板下方，连接旋钮，上端螺纹连接滑块；滑块连接升降杆；升降杆的上端设置支撑板；支撑板的上端设置有对导体作用的限位架。本实用新型设备结构简单，设计合理，操作便捷，不仅能够自由移动，而且能够实现可升降，满足现场对导体安装高度的需求，提高现场安装效率。提高现场安装效率。提高现场安装效率。


技术研发人员：崔庆 甲宗庆 刘传贺 王杰 王岩 英晓
受保护的技术使用者：山东泰开高压开关有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/20