一种电气自动化安全配电箱的制作方法

1.本发明涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种电气自动化安全配电箱。


背景技术：

2.目前电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，广泛应用于工业、农业、国防等领域，而电气自动化的安装或运行时则需要配电箱，为保证配电箱内部各电气原件正常运行，配电箱上设置有散热风扇和进气滤网，进气滤网位于散热风扇的进气口，用于对进入气体中的灰尘杂质进行过滤遮挡。
3.现有的电气自动化安全配电箱，其进气滤网存在不便于定时自动清理的缺点，多为人工定期拆装清理，人工拆装清理的方式清理效率低，且需要停止散热风扇的运行，也经常因为疏忽导致忘记清理的现象，导致进气滤网被灰尘杂质严重堵塞遮挡，影响正常的通风散热工作，针对此现象，因此我们提出了一种电气自动化安全配电箱，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电气自动化安全配电箱。
5.本发明提出的一种电气自动化安全配电箱，包括配电箱主体以及转动安装在配电箱主体前侧的箱门，所述配电箱主体的两侧内壁上均开设有多个向下倾斜设置的出气孔，配电箱主体的两侧均嵌装有出气滤网，出气滤网与对应的多个出气孔相配合；
6.所述配电箱主体的顶部固定连接有左侧为开口设置的矩形盒，矩形盒的左侧螺纹固定有进气滤网，矩形盒内固定安装有散热风扇，矩形盒的底部连通并固定有进气管和出气管，散热风扇位于进气管和出气管之间，矩形盒的顶部内壁上开设有位于散热风扇右侧的出风孔，矩形盒的顶部固定连接有与出风孔相连通的锥形罩，锥形罩的顶部与矩形盒的顶部左侧之间连通并固定有u形管，u形管内固定套装有集风罩，集风罩的底部连通并固定有伸缩软管，伸缩软管的底端连通并固定有位于散热风扇左侧的反吹盒，反吹盒的左侧连通并固定有多个出风嘴，出风孔的下方设有与矩形盒顶部内壁活动接触的挡板，所述进气管和出气管内转动安装有同一个切换封堵组件，切换封堵组件用于对进气管和出气管切换封堵开启状态，出气管的右侧设有竖杆，切换封堵组件嵌装固定在竖杆的前侧，矩形盒滑动套设在竖杆上，竖杆的顶端与矩形盒的右侧之间固定连接有同一个弹性挤压驱动组件，弹性挤压组动组件用于控制竖杆下上移动，弹性挤压驱动组件的底端延伸至矩形盒内并与挡板的顶部活动接触，矩形盒的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁与u形管的顶部内壁之间固定连接有往复控制驱动组件，往复控制驱动组件的底端延伸至矩形盒内并与反吹盒的顶部和挡板的顶部固定连接，往复控制驱动组件用于控制反吹盒和挡板下上往复移动。
7.优选地，所述切换封堵组件包括第一圆堵板和第二圆堵板，第一圆堵板和第二圆堵板分别活动套设在进气管和出气管内，所述第二圆堵板处于竖直未封堵状态，第一圆堵
板处于水平封堵状态，所述第一圆堵板和第二圆堵板之间固定连接有同一个连接轴，进气管和出气管均转动套设在连接轴上，第二圆堵板的右侧固定连接有转轴，转轴的右端延伸至出气管外并固定连接有齿轮，齿轮的后侧啮合有齿条，齿条嵌装固定在竖杆的前侧。
8.优选地，所述弹性挤压驱动组件包括固定连接在竖杆顶端的l形挤压杆，矩形盒的右侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部与l形挤压杆的顶部内壁之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧，l形挤压杆的底端延伸至矩形盒内并与挡板的顶部右侧活动接触。
9.优选地，所述往复控制驱动组件包括固定安装在凹槽底部内壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定连接有与u形管顶部内壁转动连接的往复丝杠，往复丝杠上螺纹套设有往复滑块，往复滑块的两侧均固定连接有l形导杆，两个l形导杆的底端均延伸至矩形盒内并分别与反吹盒的顶部和挡板的顶部固定连接，矩形盒滑动套设在两个l形导杆上，u形管的顶部内壁上嵌装固定有轻触开关，轻触开关的触动端与右侧的l形导杆的顶部活动接触，凹槽的底部内壁上固定安装有与驱动电机电性连接的定时控制器，驱动电机的后侧固定并电性连接有第一控制器，第一控制器与轻触开关电性连接。
10.优选地，所述配电箱主体的顶部内壁上开设有矩形通孔，进气管和出气管均位于矩形通孔内并与矩形通孔的内壁不接触。
11.优选地，所述配电箱主体的左侧内壁上固定连接有温度传感器，散热风扇内内置有第二控制器，温度传感器与第二控制器电性连接，散热风扇的右侧为出风口。
12.优选地，所述矩形盒的顶部右侧开设有与竖杆外侧滑动连接的矩形导孔。
13.优选地，所述往复滑块的顶部开设有与往复丝杠螺纹连接的往复丝孔。
14.优选地，所述进气管和出气管均为圆形管，进气管与第一圆堵板相适配，出气管与第二圆堵板相适配。
15.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
16.通过配电箱主体、出气孔、温度传感器、散热风扇、矩形盒、出气管与进气滤网相配合，能够对配电箱主体吹风散热，并对进入气体中的灰尘杂质过滤遮挡；
17.通过散热风扇、进气管、出气管、第二圆堵板、第一圆堵板、连接轴、转轴、齿轮、齿条、竖杆、l形挤压杆、拉伸弹簧、出风孔、挡板、锥形罩、u形管、集风罩、伸缩软管、反吹盒、出风嘴、往复滑块、l形导杆、往复丝杠、驱动电机、第一控制器、定时控制器与轻触开关相配合，能够定时全自动对进气滤网反吹清理和停止清理，自动化程度高。
18.本发明便于对配电箱主体内吹风散热，能够在吹风散热时对进入气体中的灰尘杂质过滤遮挡，且便于定时全自动对进气滤网反吹清理和停止清理工作，自动化程度高，无需人员拆装清理，省时省力，提高清理效率，且通过全自动清理的方式能够有效避免因人员疏忽忘记清理对散热效果造成的影响，满足使用需求。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种电气自动化安全配电箱的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种电气自动化安全配电箱的剖视结构示意图；
21.图3为图2中的a部分放大剖视结构示意图；
22.图4为图3中的b部分放大结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种电气自动化安全配电箱的进气管立体结构示意图。
24.图中：100、配电箱主体；101、出气孔；102、出气滤网；103、矩形通孔；104、箱门；1、散热风扇；2、矩形盒；3、进气管；4、出气管；5、第二圆堵板；6、第一圆堵板；7、连接轴；8、转轴；9、齿轮；10、齿条；11、竖杆；12、l形挤压杆；13、拉伸弹簧；14、支撑块；15、出风孔；16、挡板；17、锥形罩；18、u形管；19、集风罩；20、伸缩软管；21、反吹盒；22、出风嘴；23、往复滑块；24、l形导杆；25、往复丝杠；26、驱动电机；27、定时控制器；28、轻触开关；29、进气滤网。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
26.实施例
27.参照图1-5，本实施例提出了一种电气自动化安全配电箱，包括配电箱主体100以及转动安装在配电箱主体100前侧的箱门104，其中配电箱主体100的左侧内壁上设置有锁扣槽，箱门104的前侧嵌装有与锁口槽相配合的箱门锁，配电箱主体100的两侧内壁上均开设有多个向下倾斜设置的出气孔101，配电箱主体100的两侧均嵌装有出气滤网102，其中配电箱主体100的两侧均开设有嵌装槽，嵌装槽的内壁与对应的出气滤网102的外侧粘接固定，出气滤网102与对应的多个出气孔101相配合；
28.配电箱主体100的顶部固定连接有左侧为开口设置的矩形盒2，矩形盒2的左侧螺纹固定有进气滤网29，其中矩形盒2的左侧顶部和左侧底部均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有t形螺栓，进气滤网29的右侧开设有两个螺栓穿孔，螺栓穿孔的内壁与对应的t形螺栓的外侧活动接触，矩形盒2内固定安装有散热风扇1，配电箱主体100的左侧内壁上固定连接有温度传感器，散热风扇1内内置有第二控制器，温度传感器与第二控制器电性连接，散热风扇1的右侧为出风口，矩形盒2的底部连通并固定有进气管3和出气管4，配电箱主体100的顶部内壁上开设有矩形通孔103，进气管3和出气管4均位于矩形通孔103内并与矩形通孔103的内壁不接触，散热风扇1位于进气管3和出气管4之间，矩形盒2的顶部内壁上开设有位于散热风扇1右侧的出风孔15，矩形盒2的顶部固定连接有与出风孔15相连通的锥形罩17，锥形罩17的顶部与矩形盒2的顶部左侧之间连通并固定有u形管18，u形管18内固定套装有集风罩19，集风罩19的底部连通并固定有伸缩软管20，伸缩软管20的底端连通并固定有位于散热风扇1左侧的反吹盒21，反吹盒21的左侧连通并固定有多个出风嘴22，出风孔15的下方设有与矩形盒2顶部内壁活动接触的挡板16，进气管3和出气管4内转动安装有同一个切换封堵组件，切换封堵组件用于对进气管3和出气管4切换封堵开启状态，出气管4的右侧设有竖杆11，切换封堵组件嵌装固定在竖杆11的前侧，其中切换封堵组件包括第一圆堵板6和第二圆堵板5，第一圆堵板6和第二圆堵板5分别活动套设在进气管3和出气管4内，进气管3和出气管4均为圆形管，进气管3与第一圆堵板6相适配，出气管4与第二圆堵板5相适配，第二圆堵板5处于竖直未封堵状态，第一圆堵板6处于水平封堵状态，第一圆堵板6和第二圆堵板5之间固定连接有同一个连接轴7，进气管3和出气管4均转动套设在连接轴7上，其中进气管3和出气管4相互靠近的一侧内壁上均开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与连接轴7的外侧固定套装，进气管3和出气管4分别通过对应的第一轴承转动套设在连接轴7上，第二圆堵板5的右侧固定连接有转轴8，转轴8的右端延伸至出气管4外并固定连接有齿轮9，其中出气管4的右侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴8的外侧固定套装，起到供转轴8穿过的效果，齿轮9
的后侧啮合有齿条10，齿条10嵌装固定在竖杆11的前侧，其中竖杆11的前侧开设有与齿条10外侧粘接固定的内嵌槽；
29.矩形盒2滑动套设在竖杆11上，矩形盒2的顶部右侧开设有与竖杆11外侧滑动连接的矩形导孔，竖杆11的顶端与矩形盒2的右侧之间固定连接有同一个弹性挤压驱动组件，弹性挤压组动组件用于控制竖杆11下上移动，弹性挤压驱动组件的底端延伸至矩形盒2内并与挡板16的顶部活动接触，其中弹性挤压驱动组件包括固定连接在竖杆11顶端的l形挤压杆12，矩形盒2的右侧固定连接有支撑块14，支撑块14的顶部与l形挤压杆12的顶部内壁之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧13，l形挤压杆12的底端延伸至矩形盒2内并与挡板16的顶部右侧活动接触，其中矩形盒2的顶部内壁上开设有与l形挤压杆12外侧滑动连接的穿入孔，起到供l形挤压杆12滑动穿入的效果；
30.矩形盒2的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁与u形管18的顶部内壁之间固定连接有往复控制驱动组件，往复控制驱动组件的底端延伸至矩形盒2内并与反吹盒21的顶部和挡板16的顶部固定连接，往复控制驱动组件用于控制反吹盒21和挡板16下上往复移动，其中往复控制驱动组件包括固定安装在凹槽底部内壁上的驱动电机26，驱动电机26的输出轴顶端固定连接有与u形管18顶部内壁转动连接的往复丝杠25，其中u形管18的顶部内壁上嵌装固定有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与往复丝杠25的外侧固定连接，往复丝杠25通过第三轴承与u形管18的顶部内壁转动连接，往复丝杠25上螺纹套设有往复滑块23，往复滑块23的顶部开设有与往复丝杠25螺纹连接的往复丝孔，利用往复丝杠25与往复丝孔的螺纹连接关系，起到方便在往复丝杠25转动时驱动往复滑块23下上往复移动的效果，往复滑块23的两侧均固定连接有l形导杆24，两个l形导杆24的底端均延伸至矩形盒2内并分别与反吹盒21的顶部和挡板16的顶部固定连接，矩形盒2滑动套设在两个l形导杆24上，其中矩形盒2的顶部内壁上开设有两个导向孔，且导向孔的内壁与对应的l形导杆24的外侧滑动连接，矩形盒2通过两个导向孔滑动套设在两个l形导杆24上，起到对l形导杆24上下滑动导向的效果，u形管18的顶部内壁上嵌装固定有轻触开关28，轻触开关28的触动端与右侧的l形导杆24的顶部活动接触，凹槽的底部内壁上固定安装有与驱动电机26电性连接的定时控制器27，驱动电机26的后侧固定并电性连接有第一控制器，第一控制器与轻触开关28电性连接，本发明便于对配电箱主体100内吹风散热，能够在吹风散热时对进入气体中的灰尘杂质过滤遮挡，且便于定时全自动对进气滤网29反吹清理和停止清理工作，自动化程度高，无需人员拆装清理，省时省力，提高清理效率，且通过全自动清理的方式能够有效避免因人员疏忽忘记清理对散热效果造成的影响，满足使用需求。
31.本实施例中，温度传感器检测配电箱主体100内的温度并传递给散热风扇1上的第二控制器，当温度高于预设值时，第二控制器控制散热风扇1开启，散热风扇1对外界空气抽吸，使得外界空气穿过进气滤网29并进入矩形盒2内，气体再向下经出气管4吹入配电箱主体100内进行吹风散热，提高配电箱主体100内的空气流动速度，使得配电箱主体100内的热气经多个出气孔101向外吹出，实现对配电箱主体100吹风散热的目的；
32.人员根据实际需要利用定时控制器27预设值对驱动电机26的定时开启时间，当达到开启时间时，定时控制器27控制驱动电机26开启，驱动电机26带动往复丝杠25转动，在开设在往复滑块23上的往复丝孔的作用下，往复丝杠25转动能带动往复滑块23往复下上移动，往复滑块23带动两个l形导杆24往复下上移动，两个l形导杆24带动反吹盒21和挡板16
往复下上移动，挡板16向下解除对出风孔15的遮挡，反吹盒21则对伸缩软管20拉伸和回压；
33.其中挡板16向下移动时会放松对l形挤压杆12的挤压力，此时处于拉伸状态的拉伸弹簧13的弹力带动l形挤压杆12向下移动，l形挤压杆12通过竖杆11带动齿条10向下移动，齿条10带动齿轮9转动，齿轮9通过转轴8带动第二圆堵板5转动至水平，达到对出气管4封堵，第二圆堵板5通过连接轴7带动第一圆堵板6转动至竖直，达到解除对进气管3的封堵，此时散热风扇1运行抽风时通过进气管3进行抽风，并向右吹入出风孔15内，此时风依次经锥形罩17、u形管18、集风罩19和伸缩软管20进入反吹盒21内，再经多个出风嘴22向左对进气滤网29反吹，配合反吹盒21下上往复移动的效果，实现下上往复对进气滤网29自动反吹清理的效果；
34.当l形导杆24和挡板16向上回移时，其中挡板16会向上逐渐再次对出风孔15封堵，并向上挤压l形挤压杆12，在挤压力下，l形挤压杆12向上回移并对拉伸弹簧13进行拉伸，同时l形挤压杆12通过竖杆11带动齿条10向上回移，齿条10带动齿轮9回转，达到能够带动第一圆堵板6和第二圆堵板5回转复位，达到解除对出气管4的封堵，并再次对进气管3进行封堵，l形导杆24向上回移至与轻触开关28挤压接触时，轻触开关28被触动并传递给第一控制器信号，第一控制器控制驱动电机26关闭，停止反吹清理工作，等待下一个定时清理时间再次开启进行清理，使得便于定时自动对进气滤网29反吹清理和停止清理，自动化程度高，无需人员拆装清理。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。