一种具有冷却功能的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及四甲基吡嗪生产分离装置工技术领域，具体为一种具有冷却功能的分离装置。


背景技术：

2.分离装置可以用于四甲基吡嗪生产，四甲基吡嗪是一种常见的杂环含氮化合物，广泛存在于食品原料、加工食品和酒精饮料中，由于其具有烘烤、花生、榛子和可可的香气，因此常用于烘烤食品、冷饮、肉类、乳制品、卷烟等香精的调配，目前为了使得四甲基吡嗪加工分离效果更好往往都需要对粗四甲基吡嗪进行加工。
3.现在使用的四甲基吡嗪生产分离装置在生产加工过程中都是通过风机冷却的方式对粗品四甲基吡嗪进行冷却，通过风机转动产生风来对四甲基吡嗪进行冷却，这样虽然也能进行冷却，但是冷却效果受到影响，无法起到流动循环冷却的作用，所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的分离装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的四甲基吡嗪生产分离装置在生产加工过程中都是通过风机冷却的方式对粗品四甲基吡嗪进行冷却，通过风机转动产生风来对四甲基吡嗪进行冷却，这样虽然也能进行冷却，但是冷却效果受到影响，无法起到流动循环冷却的作用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的分离装置，包括：外桶和出料口，所述外桶的内部设置有内桶，所述外桶与内桶之间贯穿连接有进料口，所述外桶的两侧安装有支撑架，所述内桶的内部通过电机连接有搅拌杆，所述出料口贯穿连接有外桶与内桶的底部；
6.所述内桶与外桶之间设置有冷凝管，所述冷凝管的一侧设置有定位块，所述冷凝管的另一侧设置有活动块，所述活动块的一侧通过轴承连接有螺纹杆，所述冷凝管的顶部通过水泵连接有液冷箱。
7.优选的，所述定位块与内桶的一侧之间为固定连接，且定位块的一侧开设有与冷凝管大小相匹配的圆弧槽。
8.优选的，所述活动块通过螺纹杆与外桶之间构成螺纹滑动结构，且螺纹杆与外桶之间为螺纹连接。
9.优选的，所述出料口的底部通过安装架连接有筛盘，所述筛盘的一侧通过转轴与曲柄连接有传动电机，所述筛盘的内部设置有筛网，所述筛网的两侧通过活动弹簧连接有卡头，所述卡头的内部插接有插杆，所述插杆与筛盘之间连接有伸缩弹簧。
10.优选的，所述插杆通过与插杆大小相匹配的插孔插接到筛盘与卡头中，且插杆通过伸缩弹簧与筛盘之间构成伸缩结构。
11.优选的，所述卡头关于筛网的中心线对称安装有两组，且卡头通过与卡头大小相
匹配的插孔插接到筛盘。
12.优选的，所述支撑架的底部安装有轨道，所述轨道的内部通过滑块连接有底盘，所述底盘的内部连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两侧套接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过转轴连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴连接有接料桶，所述双向丝杆的一侧通过齿轮组连接有伺服电机。
13.优选的，所述底盘通过滑块与轨道之间构成滑动结构，且轨道关于底盘的中心线对称安装有两组。
14.与现有技术相比，该具有冷却功能的分离装置的有益效果是：当需要对四甲基吡嗪进行冷却降温的时候，可以通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动活动块进行运动，通过活动块进行运动，将活动块与定位块之间的冷凝管进行固定定位，然后通过水泵与液冷箱之间配合使得冷却液在冷凝管中进行循环，通过冷却液的循环，使得冷却效果更好，起到对内桶中的四甲基吡嗪的快速冷却的作用，这就是具有冷却功能的分离装置的特点。
15.1.该具有冷却功能的分离装置，在需要对四甲基吡嗪的进行冷却的时候，可以通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动一侧的活动块进行运动，从而将冷凝管固定在活动块与定位块之间，然后通过水泵与液冷箱之间的相互配合，使得冷却液可以沿着冷凝管进行循环，从而使得对内桶中的四甲基吡嗪的冷却效果更好，方便使用者对四甲基吡嗪进行生产加工。
16.2.该具有冷却功能的分离装置，在需要对四甲基吡嗪生产加工的筛网进行清理的时候，可以通过将插杆从筛盘上拔出来，然后卡头就会通过卡头一侧的活动弹簧收缩到筛网的一侧，此时就可以将筛网从筛盘上拆卸下来，方便对筛网进行清理，不会因为长时间使用造成筛网的堵塞现象，不会影响四甲基吡嗪的加工使用效果。
17.3.该具有冷却功能的分离装置，在需要对加工完成后的四甲基吡嗪进行卸料的时候，可以将底部滑动到筛网的底部，伺服电机通过齿轮组带动双向丝杆进行转动，使得双向丝杆外侧的螺纹套向相反方向滑动，从而通过转轴使得支撑杆进行转动，并且通过转轴带动顶部的接料桶进行上升运动，使得接料通可以对接到筛网的底部，从而方便使用者对四甲基吡嗪进行卸料，同时避免四甲基吡嗪卸料时出现洒落的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型外桶俯视剖切结构示意图
21.图4为本实用新型俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型筛网安装结构示意图。
23.图中：1、外桶；2、内桶；3、进料口；4、支撑架；5、搅拌杆；6、出料口；7、冷凝管；8、定位块；9、活动块；10、螺纹杆；11、液冷箱；12、筛盘；13、传动电机；14、筛网；15、卡头；16、插杆；17、伸缩弹簧；18、轨道；19、底盘；20、双向丝杆；21、螺纹套；22、支撑杆；23、接料桶；24、伺服电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的分离装置，包括：外桶1和出料口6，外桶1的内部设置有内桶2，外桶1与内桶2之间贯穿连接有进料口3，外桶1的两侧安装有支撑架4，内桶2的内部通过电机连接有搅拌杆5，出料口6贯穿连接有外桶1与内桶2的底部；
26.内桶2与外桶1之间设置有冷凝管7，冷凝管7的一侧设置有定位块8，冷凝管7的另一侧设置有活动块9，活动块9的一侧通过轴承连接有螺纹杆10，冷凝管7的顶部通过水泵连接有液冷箱11，定位块8与内桶2的一侧之间为固定连接，且定位块8的一侧开设有与冷凝管7大小相匹配的圆弧槽，活动块9通过螺纹杆10与外桶1之间构成螺纹滑动结构，且螺纹杆10与外桶1之间为螺纹连接，该具有冷却功能的分离装置，在需要对四甲基吡嗪的进行冷却的时候，可以通过转动螺纹杆10，使得螺纹杆10带动一侧的活动块9进行运动，同时就可以通过活动块9将冷凝管7固定在活动块9与定位块8之间，然后通过水泵与液冷箱11之间的相互配合，使得冷却液可以沿着冷凝管7进行循环，从而使得对四甲基吡嗪的冷却效果更好；
27.出料口6的底部通过安装架连接有筛盘12，筛盘12的一侧通过转轴与曲柄连接有传动电机13，筛盘12的内部设置有筛网14，筛网14的两侧通过活动弹簧连接有卡头15，卡头15的内部插接有插杆16，插杆16与筛盘12之间连接有伸缩弹簧17，插杆16通过与插杆16大小相匹配的插孔插接到筛盘12与卡头15中，且插杆16通过伸缩弹簧17与筛盘12之间构成伸缩结构，卡头15关于筛网14的中心线对称安装有两组，且卡头15通过与卡头15大小相匹配的插孔插接到筛盘12，该具有冷却功能的分离装置，在需要对四甲基吡嗪的筛网14进行清理的时候，可以通过将插杆16从筛盘12上拔出来，此时没有插杆16对卡头15的限位作用，卡头15就会通过卡头15一侧的活动弹簧收缩到筛网14的一侧，此时就可以将筛网14从筛盘12上拆卸下来，然后就可以对筛网14进行清理，不会因为长时间使用造成筛网14的堵塞现象，不会影响四甲基吡嗪的加工使用效果，反之，通过推动活动弹簧与卡头15之间的拨片，带动卡头15插接到筛盘12中，起到将筛网14安装到筛盘12上的作用；
28.支撑架4的底部安装有轨道18，轨道18的内部通过滑块连接有底盘19，底盘19的内部连接有双向丝杆20，双向丝杆20的两侧套接有螺纹套21，螺纹套21的底部通过转轴连接有支撑杆22，支撑杆22的顶部通过转轴连接有接料桶23，双向丝杆20的一侧通过齿轮组连接有伺服电机24，底盘19通过滑块与轨道18之间构成滑动结构，且轨道18关于底盘19的中心线对称安装有两组，该具有冷却功能的分离装置，在需要对四甲基吡嗪进行卸料的时候，可以通过滑块使得底盘19沿着轨道18进行滑动，底盘19顶部的接料桶23对接到筛网14底部的时候，通过伺服电机24带动齿轮组转动，齿轮组带动双向丝杆20转动，双向丝杆20使得外侧套接的螺纹套21向相反方向滑动，从而通过转轴使得支撑杆22进行转动，并且通过转轴带动顶部的接料桶23进行上升运动，使得接料通23可以对接到筛网14的底部，从而方便使用者对四甲基吡嗪进行卸料，同时避免四甲基吡嗪卸料时出现洒落的情况。
29.综上所述：在使用具有冷却功能的分离装置前，通过进料口3倒入四甲基吡嗪粗
料，在需要对四甲基吡嗪的进行冷却的时候，可以通过转动螺纹杆10，使得螺纹杆10带动一侧的活动块9进行运动，同时就可以通过活动块9将冷凝管7固定在活动块9与定位块8之间，然后通过水泵与液冷箱11之间的相互配合，使得冷却液可以沿着冷凝管7进行循环，然后通过内桶2的电机带动搅拌杆5进行搅拌，使得对四甲基吡嗪的冷却效果更好，同时通过出料口6落到筛网14上，通过传动电机13带动筛网14进行振动，起到对四甲基吡嗪粗料的分离作用，最后分离后的四甲基吡嗪落到接料桶中，完成对四甲基吡嗪分离加工的步骤，这就是具有冷却功能的分离装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。