一种气缸密封带的检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及气缸密封带检测用具技术领域，具体为一种气缸密封带的检测设备。


背景技术：

2.气缸密封带是将密封带缠绕在需要密封的螺纹上，从而在螺纹副的间隙中填满密封材料，形成泄漏阻力，常用的密封带有聚四氟乙烯生料带，四氟密封带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂，通过压条，高温拉伸而成，具有低摩擦系数，耐化学腐蚀、密封性较好等优点，施工人员在对气缸密封带进行使用的时候，需要对气缸密封带本体的大小和耐腐蚀性进行检测，但是施工人员不能对密封带的大小进行检测，检测不便，不能很好的将不合格的密封带进行筛选，良品率低，不能对密封带的耐腐蚀性进行检测，抽检检测不便，因此需要一种便于使用的气缸密封带的检测设备。
3.中国专利公告号cn208420536u，公开了一种橡胶密封带夹持性能试验装置，本实用新型工作台采用卧式工作台结构，通过安装整体的双向直线滑台实现两组拉伸夹具组件的相对运动，在试验时将试样固定在拉伸夹具组件上，由双向直线滑台驱动运动后可通过拉力传感器读取相应数据判断橡胶密封带的夹持性能，其原理简单、结构简易，加工制作成本低廉。
4.但是该橡胶密封带夹持性能试验装置在实际使用时，存在如下问题：
5.1.施工人员不能对密封带的大小进行检测，检测不便，不能很好的将不合格的密封带进行筛选，良品率低；
6.2.不能对密封带的耐腐蚀性进行检测，抽检检测不便。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种气缸密封带的检测设备，解决了施工人员不能对密封带的大小进行检测，检测不便，不能很好的将不合格的密封带进行筛选，良品率低，不能对密封带的耐腐蚀性进行检测，抽检检测不便的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气缸密封带的检测设备，包括套接在竖柱外表面的密封带本体和卡接在检测板内壁可滑动的测量卡块，所述检测板内底壁靠近所述测量卡块的一侧开设有可测量的刻度线，所述竖柱的底端固定连接有可承接的承接板，所述承接板下表面的中部花键连接有马达，所述马达的下表面通过螺栓连接有可拆卸的保护桶，所述保护桶内侧壁的顶部卡接有出水板，所述出水板的一侧贯通设置有出水喷头。
11.可选的，所述出水板的一侧贯通设置有送水管，所述送水管远离所述出水板的一端贯通设置有外接水管。
12.可选的，所述送水管外表面靠近所述出水板的一侧设置有可转动的阀门，所述出水板位于所述保护桶的内部。
13.可选的，所述保护桶的下表面固定连接有可支撑的支撑腿，所述保护桶外表面的底部开设有可观察的视窗。
14.可选的，所述保护桶外表面的底部贯通设置有可排水的排水管，所述保护桶外表面的一侧设置有可限位的卡环。
15.可选的，所述保护桶的上表面螺纹连接有可拆卸的桶盖，所述桶盖上表面的中部固定连接有可拉动的把手，所述检测板的一侧通过螺栓连接在所述保护桶外表面的顶部。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种气缸密封带的检测设备，具备以下有益效果：
18.1、该气缸密封带的检测设备，通过密封带本体、测量卡块和刻度线的设置，施工人员可以将需要进行测量大小的密封带本体放置在检测板的上表面，通过移动测量卡块将密封带本体卡紧，并通过观察刻度线的读数对密封带本体的大小进行检测，有利于施工人员将大小不合格的密封带本体进行筛选，提高了密封带生产的良品率。
19.2、该气缸密封带的检测设备，通过竖柱和出水喷头的设置，施工人员可以将大小合格的密封带本体进行抽检，将抽检的密封带本体套接在竖柱外表面，并将出水喷头打开，出水喷头可以喷出具有腐蚀性的液体，以此来测试密封带本体的耐腐蚀性，有利于施工人员对密封带本体的耐腐蚀性进行检测。
附图说明
20.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图2为本实用新型保护桶结构示意图；
22.图3为本实用新型检测板结构示意图；
23.图4为本实用新型保护桶结构示意图。
24.图中：1、竖柱；2、密封带本体；3、检测板；4、测量卡块；5、刻度线；6、承接板；7、马达；8、保护桶；9、出水板；10、出水喷头；11、送水管；12、外接水管；13、支撑腿；14、视窗；15、排水管；16、桶盖；17、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸密封带的检测设备，包括套接在竖柱1外表面的密封带本体2和卡接在检测板3内壁可滑动的测量卡块4，检测板3内底壁靠近测量卡块4的一侧开设有可测量的刻度线5，竖柱1的底端固定连接有可承接的承接板6，承接板6下表面的中部花键连接有马达7，马达7通过导线与外部电路呈电性连接，测量卡块4可以在检测板3的内壁滑动，因此可以通过滑动将密封带本体2卡紧固定，并进行测量，施工人员可以将马达7打开，马达7会带动承接板6进行转动，有利于使密封带本体2与液体混合的更加均匀；
27.马达7的下表面通过螺栓连接有可拆卸的保护桶8，保护桶8的下表面固定连接有可支撑的支撑腿13，保护桶8外表面的底部开设有可观察的视窗14，保护桶8外表面的底部贯通设置有可排水的排水管15，保护桶外表面的一侧设置有可限位的卡环，保护桶8的上表面螺纹连接有可拆卸的桶盖16，桶盖16上表面的中部固定连接有可拉动的把手17；
28.施工人员可以转动把手17将桶盖16进行拆卸，有利于施工人员将密封带本体2套接在竖柱1的外表面，当时施工人员需要将保护桶8内部的液体排出的时候，可以将排水管15打开，将保护桶8内部的液体排出，卡环可以将将送水管11卡紧固定，防止送水管11在使用的过程中出现滑落的情况；
29.检测板3的一侧通过螺栓连接在保护桶8外表面的顶部，保护桶8内侧壁的顶部卡接有出水板9，出水板9的一侧贯通设置有送水管11，送水管11远离出水板9的一端贯通设置有外接水管12，送水管11外表面靠近出水板9的一侧设置有可转动的阀门，出水板9位于保护桶8的内部，出水板9的一侧贯通设置有出水喷头10，施工人员可以将阀门打开，阀门可以控制液体的排放。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.1、首先，施工人员可以将需要进行测量大小的密封带本体2放置在检测板3的上表面；
33.2、其次，通过移动测量卡块4将密封带本体2卡紧，并通过观察刻度线5的读数对密封带本体2的大小进行检测，施工人员将大小不合格的密封带本体2进行筛选；
34.3、然后，施工人员可以将大小合格的密封带本体2进行抽检，将抽检的密封带本体2套接在竖柱1外表面；
35.4、最后，施工人员将出水喷头10打开，出水喷头10可以喷出具有腐蚀性的液体，以此来测试密封带本体2的耐腐蚀性，对密封带本体2的耐腐蚀性进行检测。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。