一种耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖制造技术领域，具体涉及一种耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，供人们饮用的饮料种类繁多。包装饮料(例如茶饮料)，都是溶质与水混合后进行售卖，为了延长饮料的保质期，生产厂家需要在饮料中添加防腐剂和稳定剂等多种人工化学合成的物质，不仅饮料的口味会受到影响，其中的防腐剂等化学物质还会对人体造成一定程度的危害，这是现阶段健康生活理念所不提倡的。因此，如何提供一种能够长期保存，又无人工防腐剂添加的包装饮料，是相关技术急待解决的问题。即配式瓶盖的出现为这种健康饮品的需求提供了包装技术解决方案。
3.但是，目前现有的具备此类功能的即配式瓶盖，通常采用密封膜或薄弱层的结构设计，在饮用时破开密封膜或打开薄弱层使得储料腔内的溶质流出与瓶中水混合。这类设计通常存在以下问题：
4.1、密封膜或薄弱层的加工难度大导致加工成本高，例如密封膜结构的粘合加工空间有限，薄弱层结构的注塑工艺难度高、效率低且生产的不良率高；
5.2、密封膜或薄弱层由于本身结构比较薄，导致其稳定性和密封性不足，一是密封膜或薄弱层即使在不破损的情况下其阻氧阻湿的密封性不足，二是在运输和储存过程中，密封膜或薄弱层容易损坏，从而影响封装溶质的品质。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，以解决上述背景技术中提出的密封膜或薄弱层的加工难度大、效率低、成本较高，且本身结构较为脆弱，导致稳定性和密封性不足的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐负压即配式瓶盖，包括瓶盖，所述瓶盖包括保护盖、密封盖、上盖和下盖，所述下盖的两端均设置有开口，所述上盖插设于下盖的内部，且所述上盖和下盖的上下两端密封连接，所述密封盖与所述上盖的上端通过卡扣结构密封连接，所述上盖的内部设置有储料腔，所述上盖靠近底部的筒壁上设置有出料口，在闭合状态下所述出料口被下盖的内壁密封遮挡，所述保护盖与下盖之间可拆卸连接，用以保护上盖的上端在非使用状态下不受外力作用。在外力作用下，上盖能够沿下盖向下滑动，使得出料口脱离下盖筒壁的遮挡而露出，从而开启储料腔。
8.优选的，所述上盖包括隔板，所述隔板设置于储料腔的内部，两个所述出料口分别连通被隔板分开的储料腔的两个子腔。
9.优选的，所述下盖包括下盖筒和下盖身，所述下盖身套设于下盖筒的外围，所述下盖筒上端一体连接所述下盖身的中部，所述下盖筒与所述下盖身下部形成连接瓶口的连接槽，所述下盖筒为中空圆筒形，所述下盖身的下方设置有防盗环，所述防盗环的顶部与所述
下盖身的底部边缘通过多条细丝状结构一体连接。
10.优选的，所述上盖包括上盖筒和上盖底，所述上盖筒内部形成储料腔并设置有连通储料腔的所述出料口，所述上盖筒插接于下盖筒内，且所述上盖筒的下端与下盖筒下端密封连接，所述上盖筒上端与所述上盖筒上端密封连接，所述上盖筒为筒状结构，且所述上盖筒插接于下盖筒内，所述上盖筒外壁与下盖筒内壁紧密抵接，在储料腔闭合状态下盖筒内壁密封覆盖出料口，所述上盖筒的外表面设置有环形密封线，所述环形密封线设置有三个，起到增强密封的作用。
11.优选的，所述上盖筒上端设置有开口，所述开口外围设置有一整圈卡接凹槽，所述密封盖的下部设置有环形卡接槽，二者互为卡扣结构，所述密封盖与所述上盖筒上端通过上述卡扣结构密封连接，所述上盖底与所述上盖筒下端一体连接。
12.优选的，所述保护盖与下盖身上端可拆卸连接，且所述保护盖与下盖身之间形成保护空间，所述上盖上端内置于保护空间内，所述保护盖保护上盖的上端在非使用状态下不受外力作用。
13.所述上盖底的边缘设置有一个环形台阶，其直径略大于所述上盖筒的直径，所述下盖筒的底部内侧设置有一个与所述环形台阶相匹配的环形缺口，所述环形台阶与所述环形缺口密封卡扣配合且储料腔为闭合状态时二者底部平齐，所述环形台阶与所述环形缺口的卡扣配合和密封连接使得上盖底可以更好地承受瓶身中的负压，同时达到良好的密封效果以保护储料腔内的溶质。
14.采用该瓶盖的瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体的上端开口处设置有外螺纹，所述瓶盖下端的内侧设置有内螺纹，所述瓶体与瓶盖之间通过螺纹密封连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，具备以下有益效果：
16.本实用新型采用无密封膜和无薄弱层结构设计，其零部件和加工的成本较低，大大降低了产品部件的不合格率，提升了生产效率，较为容易实现自动化生产，且在出料口闭合状态下整体的结构稳定性较强，密封性较高，阻氧阻湿和耐负压的性能较好，克服了现有技术的密封膜或薄弱层结构的加工难度大、加工不良率高、成本较高，且本身结构较为脆弱，导致稳定性和密封性不足的问题。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的带瓶身的整体图；
19.图2为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的实施例一中的剖视图；
20.图3为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的实施例一的俯仰视炸图；
21.图4为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的实施例一的俯视角度爆炸图；
22.图5为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的实施例二的剖视图；
23.图6为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的实施例二的仰视爆炸图；
24.图7为本实用新型提出的耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的实施例二的俯视角度爆炸图；
25.图中：1、瓶盖；2、瓶体；3、保护盖；4、保护空间；5、密封盖；6、环形台阶；7、出料口；8、上盖底；9、卡接凹槽；10、上盖筒；11、下盖身；12、下盖筒；13、防盗环；14、储料腔；15、隔板；16、下盖；17、上盖；18、环形卡接槽；19、环形缺口；20、储料腔一；21、储料腔二；22、出料口一；23、出料口二；24、环形密封线。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图2-图4，一种耐负压即配式瓶盖，包括瓶盖1，瓶盖1包括保护盖3、密封盖5、上盖17和下盖16，下盖16的两端均设置有开口，上盖17插设于下盖16的内部，且上盖17和下盖16的上下两端密封连接，上盖17的内部设置有储料腔14，上盖17靠近底部的筒壁上设置有出料口7，在闭合状态下出料口7被下盖16的内壁密封遮挡，保护盖3与下盖16之间可拆卸连接。
29.优选的，下盖16包括下盖筒12和下盖身11，下盖身11套设于下盖筒12的外围，下盖筒12上端一体连接下盖身11的中部，下盖筒12与下盖身11下部形成连接瓶口的连接槽，下盖筒12为中空圆筒形，下盖身11的下方设置有防盗环13，防盗环13的顶部与下盖身11的底部边缘通过多条细丝状结构一体连接。
30.优选的，上盖17包括上盖筒10和上盖底8，上盖筒10为中空圆筒形其内部形成储料腔14并设置有连通储料腔14的出料口7，上盖筒10插接于下盖筒12内，且上盖筒10的下端与下盖筒12下端密封连接，密封盖5与上盖筒10上端通过卡扣结构密封连接，上盖筒10插接于下盖筒12内，上盖筒10外壁与下盖筒12内壁紧密抵接，上盖筒10的外表面设置有环形密封线24，环形密封线24设置有三个，分别位于上盖筒10的外表面的上部、中部和底部，起到增强密封的作用。
31.优选的，上盖筒10上端设置有开口，所述开口外围设置有一整圈卡接凹槽9，所述密封盖5的下部设置有环形卡接槽18，二者互为卡扣结构，所述密封盖5与所述上盖筒10的上端通过上述卡扣结构密封连接，上盖底8与上盖筒10的下端一体连接。
32.优选的，保护盖3与下盖身11上端可拆卸连接，且保护盖3与下盖身11之间形成保护空间4，上盖17上端内置于保护空间4内，保护盖3保护上盖17的上端在非使用状态下不受外力作用。
33.优选的，一种耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，包括瓶体2和瓶盖1，瓶体2的
上端开口处设置有外螺纹，瓶盖1下端的内侧设置有内螺纹，瓶体2与瓶盖1之间通过螺纹密封连接。
34.实施例二
35.请参阅图5-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种耐负压即配式瓶盖，包括瓶盖1，瓶盖1包括保护盖3、密封盖5、上盖17和下盖16，下盖16的两端均设置有开口，上盖17插设于下盖16的内部，且上盖17和下盖16的上下两端密封连接，上盖17的内部设置有储料腔，上盖17靠近底部的内壁上相对地设置有出料口，在闭合状态下出料口被下盖16的内壁密封遮挡，保护盖3与下盖16之间可拆卸连接。
36.本实施例中，优选地，上盖17包括上盖筒10和上盖底8。上盖筒10内部设置有隔板15，使得上盖筒10形成两个独立的储料腔，分别为储料腔一20和储料腔二21，分别连通出料口一22和出料口二23。
37.本实施例中，优选的，下盖16包括下盖筒12和下盖身11，下盖身11套设于下盖筒12的外围，下盖筒12上端一体连接下盖身11的中部，下盖筒12与下盖身11下部形成连接瓶口的连接槽，下盖筒12为中空圆筒形，下盖身11的下方设置有防盗环13，防盗环13的顶部与下盖身11的底部边缘通过多条细丝状结构一体连接。
38.本实施例中，优选的，上盖筒10插接于下盖筒12内，且上盖筒10的下端与下盖筒12下端密封连接，密封盖5与上盖筒10上端通过卡扣结构密封连接，密封盖5的外侧与下盖身11的上端内侧密封连接，上盖筒10为筒状结构，且上盖筒10插接于下盖筒12内，上盖筒10的外壁与下盖筒12的内壁紧密抵接，上盖筒10的外表面设置有环形密封线24，环形密封线24设置有三个，分别位于上盖筒10的外表面的上部、中部和底部，以起到增强密封的作用。
39.本实施例中，优选的，上盖筒10上端设置有开口，开口外围设置有一整圈卡接凹槽，所述密封盖5的下部设置有环形卡接槽，二者互为卡扣结构，所述密封盖5与所述上盖筒10的上端通过上述卡扣结构密封连接。上盖底8与上盖筒10下端一体连接。
40.本实施例中，优选的，保护盖3与下盖身11上端可拆卸连接，且保护盖3与下盖身11之间形成保护空间4，将上盖17的上端内置于保护空间4内，保护盖3保护上盖17的上端在非使用状态下不受外力作用。
41.一种耐负压即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，包括瓶体2和瓶盖1，瓶体2的上端开口处设置有外螺纹，瓶盖1下端的内侧设置有内螺纹，瓶体2与瓶盖1之间通过螺纹密封连接。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过注塑或压塑工艺生产瓶盖1的各个部件，通过吹塑工艺生产瓶体2。将上盖17的顶部从下盖16的底部向上插入来装配，接着从上盖筒10上端开口向储料腔内填充溶质，然后扣紧密封盖5，形成紧密的密封配合。需要注意的是，在实施例二中，上盖筒的隔板上端需要对准密封盖下部对应的凹槽使得两个独立的出料口相互隔离和相互密封。进一步还可通过超声波焊接工艺或热压工艺在上盖筒10和下盖筒12的底部覆盖一层密封膜，使得上盖17底部和下盖16底部之间缝隙完全被密封膜覆盖，进而达到更强更稳定的密封效果。再将保护盖3套在下盖身11的上端。瓶体2净化注水后，以自动旋盖的工艺将瓶盖1装配到瓶体2上。瓶盖1设置有内螺纹，瓶体2的瓶口处设置有外螺纹，瓶盖1与瓶体2通过内螺纹和外螺纹旋紧，密封配合。
43.使用时，取下保护盖3，向下按压上盖17，上盖17在下盖16内向下滑动，使得出料口7(实施例二中为出料口一22和出料口二23)脱离下盖筒12的遮挡而露出进而打开储料腔14
(实施例二中为储料腔一20和储料腔二21)。预先填充在储料腔14(实施例二中为储料腔一20和储料腔二21)内的溶质在重力的作用下从出料口7(实施例二中为出料口一22和出料口二23)掉出，落入到瓶体2内并与瓶体2内的水混合溶解，经过摇晃混合均匀或静止一段时间充分溶解后即可饮用。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。