一种移液器吸头辅助装盒工具的制作方法

1.本实用新型涉及生物、化学实验相关技术领域，具体为一种移液器吸头辅助装盒工具。


背景技术：

2.移液器吸头辅助装盒工具用于将袋装混乱的吸头快速整齐排列于吸头盒内。
3.目前市场上普遍存在的移液器吸头辅助装盒工具多为手持式，例如公开号为cn210752777u的一种中国实用新型中公开的一种移液器吸头装盒器，其主要包括筛盘和取出器，所述筛盘包括底板和若干隔板，若干所述隔板依次间隔固定设置在底板上，相邻所述隔板之间形成滑槽，所述滑槽的宽度大于吸头的吸液端的最大直径且小于吸头的连接端的最大直径；该实用新型主要通过筛盘的晃动，使得吸液端插入滑槽内；再手持取出器推动吸头沿滑槽滑动，直至取出器上的卡槽内均具有吸头；再移动取出器至吸头盒上方，使吸液端对准吸头盒上相应的孔，向下移动取出器至吸液端插入相应的孔中，再向外撤离取出器，完成吸头装至吸头盒上相应的孔中。
4.但是该实用新型在将吸头卡入卡槽的过程中，需要每个卡槽均对准吸头，以及在将吸头从卡槽上插入吸头盒的每个孔中上时，装盒速度完全取决于操作人员的熟练度以及取出器与卡槽以及吸头盒之间的定位准确度，降低了该实用新型的使用效率以及便捷性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种移液器吸头辅助装盒工具，用于克服现有技术中的上述缺陷。
6.根据本实用新型的一种移液器吸头辅助装盒工具，包括排列箱，所述排列箱下侧设置有定位板，所述定位板前端面固定有手柄座，所述定位板下侧设置有吸头盒；
7.其中，所述排列箱内设有开口向上的吸头排列腔，所述吸头排列腔下侧连通设有均匀分布的排列道，所述排列道下端开口设置，所述排列箱内设置有移动隔板，所述排列箱用于存放未装盒的吸头；
8.其中，所述定位板内设有均匀分布的吸头定位孔，所述定位板上端面固有左右均匀分布的推块；
9.其中，所述吸头盒内设有均匀分布的吸头锥孔。
10.作为优选地，所述吸头排列腔底壁上固定有均匀分布的理料棱，每个所述理料棱分别位于所述排列道两两之间，所述排列道右端均开口设置，所述理料棱用于将多个吸头均匀的分隔开。
11.作为优选地，所述吸头排列腔前后侧壁之间固定有中央隔板，所述中央隔板下端位于所述排列道上侧，所述中央隔板用于吸头滑动时的限位。
12.作为优选地，所述吸头排列腔前后两侧均连通设有隔板腔，所述隔板腔内滑动配合有移动隔板，所述移动隔板前后端面均固定有隔板轴，两个所述隔板轴前后两侧部分均
向远离所述移动隔板一侧方向延伸至所述排列箱外，两个所述隔板轴与所述排列箱均滑动配合，所述移动隔板下端呈锯齿状，利用所述移动隔板的前后滑动，能够控制吸头是否通过所述移动隔板。
13.作为优选地，所述排列箱前端面固定有导向块，所述排列箱前端面内以及所述排列箱下端面内均螺纹配合有定位螺栓，所述排列箱前端面固定有定位块，所述定位块位于所述定位螺栓左侧，所述定位块以及所述定位螺栓用于所述排列箱的定位。
14.作为优选地，所述手柄座后端面内以及所述定位板前端面内均设有纵向定位轨，两个所述纵向定位轨左右两端均开口设置，前侧的所述纵向定位轨后端以及后侧的所述纵向定位轨上端均开口设置，两个所述定位螺栓分别与对应侧的所述纵向定位轨滑动配合，所述导向块与前侧的所述纵向定位轨滑动配合，所述定位板左右端面内均设有横向定位轨，两个所述横向定位轨前后两端均开口设置，所述定位块与后侧的所述横向定位轨滑动配合，下侧的所述定位螺栓与前侧的所述横向定位轨滑动配合。
15.作为优选地，所述手柄座前端面固定有手柄，所述定位板下端面固定有固定板，所述手柄座下端面与所述固定板上端面固定连接，所述定位板下侧设置有四个夹板，其中两个所述夹板固定于所述固定板左右两侧端面，其余两个所述夹板固定所述固定板下端面且前后对称设置。
16.作为优选地，所述推块位于所述吸头定位孔左侧，所述推块与所述排列道滑动配合，所述推块能够推动所述排列道上侧的吸头。
17.作为优选地，所述吸头盒前后两侧端面以及右侧端面分别与四个所述夹板抵接，所述吸头盒上端面与所述固定板下端面抵接，所述吸头锥孔正对于所述吸头定位孔，四个所述夹板用于夹紧所述吸头盒。
18.本实用新型的有益效果是：通过均匀分布的排列道使得吸头均匀分布，利用排列箱倾斜，使得吸头向右滑动至移动隔板前侧，而后通过排列箱沿横向定位轨滑动，当排列箱前端面与手柄座后端面抵接时，移动隔板向后移动至不在阻挡吸头，则此时向左推动排列箱，使得推块插入排列道内并相对于排列道向右运动，使得排列道上均匀排列的吸头滑入吸头锥孔内，如此往复可将多个吸头逐渐装满吸头盒，在装盒过程中，排列箱、定位板以及吸头盒之间的定位准确，提高了装盒准确率，同时本实用新型操作简单，便捷性高，极大的提高了吸头装盒效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的外观示意图；
20.图2是本实用新型图1中排列箱部件的放大示意图；
21.图3是本实用新型图1中手柄座部件的放大示意图；
22.图4是本实用新型图1中吸头盒部件的放大示意图；
23.图5是本实用新型图2的俯视示意图；
24.图6是本实用新型图5中a-a的示意图；
25.图7是本实用新型图5中b-b的示意图；
26.图8是本实用新型图3的俯视示意图；
27.图9是本实用新型图3的右视示意图；
28.图10是本实用新型图3的后视示意图。
29.图中：
30.10、排列箱；11、理料棱；12、中央隔板；13、移动隔板；14、横向定位轨；15、固定板；16、夹板；17、吸头盒；18、手柄；19、手柄座；20、定位块；21、定位螺栓；22、导向块；23、隔板腔；24、隔板轴；25、推块；26、吸头定位孔；27、吸头锥孔；28、排列道；29、纵向定位轨；30、吸头排列腔；31、定位板。
具体实施方式
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种移液器吸头辅助装盒工具的具体特征：
33.实施例1：
34.参照图1-图10，根据本实用新型的实施例的一种移液器吸头辅助装盒工具，包括排列箱10，排列箱10下侧设置有定位板31，定位板31前端面固定有手柄座19，定位板31下侧设置有吸头盒17；
35.其中，排列箱10内设有开口向上的吸头排列腔30，吸头排列腔30下侧连通设有均匀分布的排列道28，排列道28右端的宽度大于其左侧部分宽度，排列道28下端开口设置，排列箱10内设置有移动隔板13，排列箱10用于存放未装盒的吸头；
36.其中，定位板31内设有均匀分布的吸头定位孔26，定位板31上端面固有左右均匀分布的推块25；
37.其中，吸头盒17内设有均匀分布的吸头锥孔27；
38.吸头排列腔30底壁上固定有均匀分布的理料棱11，每个理料棱11分别位于排列道28两两之间，排列道28右端均开口设置，排列道28的前后宽度小于吸头的最小直径；
39.吸头排列腔30前后侧壁之间固定有中央隔板12，中央隔板12下端位于排列道28上侧，中央隔板12下端面与排列道28之间的垂直距离大于吸头的最大直径；
40.吸头排列腔30前后两侧均连通设有隔板腔23，隔板腔23内滑动配合有移动隔板13，移动隔板13前后端面均固定有隔板轴24，两个隔板轴24前后两侧部分均向远离移动隔板13一侧方向延伸至排列箱10外，两个隔板轴24与排列箱10均滑动配合，移动隔板13下端呈锯齿状，当移动隔板13下端的锯齿分别位于每个排列道28上侧时，吸头无法通过移动隔板13，当移动隔板13下端的锯齿分别位于每个排列道28两两之间时，吸头可通过移动隔板13；
41.排列箱10前端面固定有导向块22，排列箱10前端面内以及排列箱10下端面内均螺纹配合有定位螺栓21，排列箱10前端面固定有定位块20，定位块20位于定位螺栓21左侧；
42.在吸头装盒时，将吸头直径小的一端朝向中央隔板12放入吸头排列腔30内，前后晃动排列箱10，使得吸头均匀的排列与排列道28内，而后向右倾斜排列箱10，使得吸头沿排列道28向右滑动，并通过中央隔板12到达移动隔板13左侧；
43.由于，此时移动隔板13下端锯齿位于每个排列道28的正上方，从而使得吸头无法通过移动隔板13而在移动隔板13左侧停止。
44.实施例2：
45.该实施例基于上一个实施例，且与实施例1的区别在于：参照图1-图10，手柄座19后端面内以及定位板31前端面内均设有纵向定位轨29，两个纵向定位轨29左右两端均开口设置，前侧的纵向定位轨29后端以及后侧的纵向定位轨29上端均开口设置，两个定位螺栓21分别与对应侧的纵向定位轨29滑动配合，导向块22与前侧的纵向定位轨29滑动配合，定位板31左右端面内均设有横向定位轨14，两个横向定位轨14前后两端均开口设置，定位块20与后侧的横向定位轨14滑动配合，下侧的定位螺栓21与前侧的横向定位轨14滑动配合，两个纵向定位轨29前端均设置为斜面，使得两个定位螺栓21能够顺利滑入对应侧的纵向定位轨29内；
46.作为优选地，手柄座19前端面固定有手柄18，定位板31下端面固定有固定板15，手柄座19下端面与固定板15上端面固定连接，定位板31下侧设置有四个夹板16，其中两个夹板16固定于固定板15左右两侧端面，其余两个夹板16固定固定板15下端面且前后对称设置；
47.作为优选地，推块25位于吸头定位孔26左侧，推块25与排列道28滑动配合；
48.作为优选地，吸头盒17前后两侧端面以及右侧端面分别与四个夹板16抵接，四个夹板16均具有弹性，吸头盒17上端面与固定板15下端面抵接，吸头锥孔27正对于吸头定位孔26；
49.将吸头盒17放置于固定板15下侧，吸头盒17上端面与固定板15下端面抵接，通过四个夹板16的弹力将吸头盒17固定于固定板15下端面上，此时吸头锥孔27与吸头定位孔26对齐；
50.将排列箱10放置于定位板31后上侧，将定位块20与下侧的定位螺栓21分别对准左右两侧的横向定位轨14，将排列箱10沿横向定位轨14向前推动，直至排列箱10前端面与手柄座19后端面抵接；
51.在此过程中手柄座19推动前侧的隔板轴24向后移动，从而带动移动隔板13向后运动，后侧的隔板轴24后端伸出排列箱10外，移动隔板13下端的锯齿与排列道28错位，此时移动隔板13左侧的吸头能够通过移动隔板13；
52.此时，前侧的定位螺栓21正好位于前侧的纵向定位轨29右侧，下侧的定位螺栓21位于后侧的纵向定位轨29上侧，定位块20与后侧的横向定位轨14脱离；
53.而后，向左推动排列箱10，则两个定位螺栓21在对应侧的纵向定位轨29的右端的斜面作用下滑入纵向定位轨29内，则使得排列箱10向下同时向左运动，下端面与定位板31上端面抵接，推块25正好卡入排列道28内；
54.继续向左推动排列箱10，则使得推块25相对于排列道28向右运动，从而推动排列道28内的吸头向右运动，通过移动隔板13后从排列道28右端排出；
55.此时，由于吸头直径小的一端向到达排列道28右端，则使得吸头直径小的一端先
脱离排列道28，从而使得吸头逐渐翻转成竖直状态；
56.而后吸头通过吸头定位孔26插入吸头锥孔27内，从而完成一次吸头装盒过程，如此往复，可完成全部的吸头装盒作业。
57.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。