全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室的制作方法

1.本实用新型涉及农业环保技术领域，更具体地说，涉及一种全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室。


背景技术：

2.温室，在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，主要用于非季节性或非地域性的植物栽培、科学研究、加代育种和观赏植物栽培等。我国地域广阔，各个地区间的气候、温度等存在很大差异，因此，温室的利用显得尤为重要。
3.现有技术中，常见的温室主要有玻璃温室、大型连栋式塑料温室、厚墙体日光温室、装配式温室。但是，申请人发现，上述各种温室均存在一些缺点，其中，玻璃温室，玻璃温室是以玻璃为透明覆盖材料的温室，透光率一般为80％-90％，其成本较高，耗能高，安装维护不方便，拆除困难且产生建筑垃圾；大型连栋式塑料温室与玻璃温室相比而言，其重量轻、骨架材料用量少、结构件遮光率小、造价相对低、使用寿命长、环境调控能力基本上可达到玻璃温室的相同水平，但是其成本依然偏高，耗能高，维护困难，拆除困难且产生建筑垃圾；厚墙体日光温室是利用太阳能作为能源的温室类型，是目前国内应用最广的温室类型，温室结构设计与配套设施以及技术体系相对趋于成熟，现阶段或者可能在很长一段时期里将是我国农业生产上应用的主要温室类型，尤其是在北方，相比于上述两者其价格低廉，实用性强，蓄能能力较强，但是其土地利用率低，破坏土地结构，采用棉被保温，维护费时费力，坚固性低，拆除困难且产生建筑垃圾；装配式温室是在传统的日光温室的基础上采用钢架结构，两侧山墙和后墙使用草砖或其他保温材料经pvc材料包裹而成，可以采用双层农膜和双层棉被结构，也可使用单层棉被和农膜，虽然保温性能好，相较于壁厚墙体温室节约土地，但是其造价高，使用棉被保温，维护不方便，拆除困难且产生建筑垃圾。
4.而且，上述的传统温室由于结构的关系，做不到很大的跨度，或者大跨度的也必须有立柱支撑，不适合大型农业机械工作。
5.因此，申请人认为，如何解决现有技术中的温室跨度小不便于机械化操作、建造价格高、土地利用率低、能耗高、维护费时费力、土地结构破坏、拆除困难且产生建筑垃圾的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室，较现有技术中的温室其解决了跨度小不便于机械化操作、建造价格高、土地利用率低、能耗高、维护费时费力、土地结构破坏、拆除困难且产生建筑垃圾的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室，包括：
9.罩在地面上的棚体，所述棚体包括内膜、位于所述内膜外周围且间隔设置的外膜，所述内膜与所述外膜之间的空间密闭且填充气体，所述内膜与地面之间的空间为棚内空间；
10.与所述棚体连接且用于出入所述棚内空间的密闭门；
11.用于更换所述棚内空间的空气且令所述棚内空间微正压的换气系统。
12.优选地，还包括若干个用于向所述内膜与所述外膜之间的空间充气的二氧化碳充气罐。
13.优选地，所述密闭门包括：
14.与所述棚体连接的第一门体；
15.位于所述第一门体外侧且与所述第一门体间隔设置的第二门体；
16.连接在所述第一门体与所述第二门体之间的密封门廊。
17.优选地，所述棚体还包括罩在所述外膜上的尼龙绳网。
18.优选地，所述换气系统包括：
19.若干个与所述棚体连接且与所述棚内空间连通的充气风机；
20.分为棚内段和棚外段的排风管，所述棚内段位于所述棚内空间中，所述棚外段位于所述棚体外，所述棚内段上设有若干个通气孔；
21.若干个设置在所述棚体外且与所述棚外段连接的排风机。
22.优选地，所述棚内段沿所述内膜分布，所述棚外段分布在地下且贯穿所述棚体的内外两侧。
23.优选地，还包括棚体安装结构，所述棚体安装结构包括内固定条、外固定条、与地面连接的螺旋地桩，所述内膜的边缘与所述内固定条固定连接，所述外膜的边缘与所述外固定条固定连接，所述内固定条与所述外固定条分别固接在所述螺旋地桩的内外两侧。
24.优选地，所述内固定条与所述外固定条之间设有用于密封间隙的保温砂浆层。
25.优选地，还包括与所述充气罐通信连接的控压器、以调控所述内膜与所述外膜之间的距离。
26.优选地，还包括设置在所述棚内空间中的二氧化碳供给装置。
27.本实用新型提供的技术方案中，全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室包括棚体、密闭门、换气系统，棚体罩在地面上，棚体包括内膜、位于内膜外周围且间隔设置的外膜，内膜与外膜之间的空间密闭且填充气体，内膜与地面之间的空间为棚内空间，密闭门与棚体连接且用于出入棚内空间，换气系统用于更换棚内空间的空气且令棚内空间微正压。如此设置，棚体呈气承式，通过换气系统令棚内空间具有微正压，从而将棚体撑起，内膜与外膜之间通过气体分离并形成气体隔热层，起到良好的保温作用，大空间无梁无柱，空间大小可以因地制宜，适合种植各种作物，便于机械化作业，采用全密闭结构可以有效的阻止病虫害的发生，土地利用率高，所有材料均可回收利用，不产生建筑垃圾，迁移方便且能恢复土地原貌，解决了现有技术中的温室跨度小不便于机械化操作、建造价格高、土地利用率低、能耗高、维护费时费力、土地结构破坏、拆除困难且产生建筑垃圾的问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例中全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例中密闭门的结构示意图。
31.图1-图2中：
32.1、内膜；2、外膜；3、密闭门；4、二氧化碳充气罐；5、尼龙绳网；6、充气风机；7、棚内段；8、棚外段；9、排风机；31、第一门体；32、第二门体；33、密封门廊。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.本具体实施方式的目的在于提供一种全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室，其能够解决现有技术中的温室跨度小不便于机械化操作、建造价格高、土地利用率低、能耗高、维护费时费力、土地结构破坏、拆除困难且产生建筑垃圾的问题。
37.以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
38.请参考图1-图2，本实施例提供的一种全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室，包括棚体、密闭门3、换气系统，棚体罩在地面上，棚体包括内膜1、位于内膜1外周围且间隔设置的外膜2，内膜1与外膜2之间的空间密闭且填充气体，内膜1与地面之间的空间为棚内空间，密闭门3与棚体连接且用于出入棚内空间，内膜1与外膜2于密闭门3处密封连接，换气系统用于更换棚内空间的空气且令棚内空间微正压，内膜1和外膜2之间的压力和棚内空间的压力基本均衡，在起到保温性能的前提下，保持内膜1、外膜2之间的距离以及棚体的形状。
39.如此设置，棚体呈气承式，通过换气系统令棚内空间具有微正压，从而将棚体撑起，内膜1与外膜2之间通过气体分离并形成气体隔热层，起到良好的保温作用，大空间无梁无柱，空间大小可以因地制宜，适合种植各种作物，便于机械化作业，采用全密闭结构可以有效的阻止病虫害的发生，土地利用率高，所有材料均可回收利用，不产生建筑垃圾，迁移方便且能恢复土地原貌，解决了现有技术中的温室跨度小不便于机械化操作、建造价格高、土地利用率低、能耗高、维护费时费力、土地结构破坏、拆除困难且产生建筑垃圾的问题。
40.进一步地，该全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室还包括若干个用于向内膜1与外膜2之间的空间充气的二氧化碳充气罐4，二氧化碳充气罐4具体可设置为两个。
41.如此设置，内膜1与外膜2之间填充二氧化碳，密闭二氧化碳气层保温，50厘米厚的二氧化碳气层保温效果达到50厘米厚的聚氨酯保温材料，隔热保温效果非常好，节能。
42.需要说明的是，内膜1与外膜2均为pop透明膜材，四面透光，在使用中不必考虑朝向问题，具体可使用七层共挤pop膜。
43.作为优选的实施例，设置该全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室还包括与充气罐通信连接的控压器、以调控内膜1与外膜2之间的距离。通过控压器感知内膜1与外膜2之间的空间的气压，根据反馈补充二氧化碳，通过气压控制二者之间的距离，调整隔热层的传热能力。
44.作为具体的实施例，设置密闭门3包括与棚体连接的第一门体31、位于第一门体31外侧且与第一门体31间隔设置的第二门体32、连接在第一门体31与第二门体32之间的密封门廊33，密封门廊33由玻璃连接而成，作为开门的缓冲区，第一门体31与第二门体32先后交替打开、关闭，有效防止棚内空间的气压气体流失，以便人员和车辆出入。
45.作为优选的实施例，设置棚体还包括罩在外膜2上的尼龙绳网5。强力、抗老化的尼龙绳网5用于固定和限制外膜2的受力及形变，令棚体顶部两端的外形为球冠形，中间部分为圆拱形。
46.作为具体的实施例，设置换气系统包括充气风机6、排风管、排风机9，充气风机6与排风机9均设有若干个，具体可设置两个，充气风机6与棚体连接且与棚内空间连通，排风管分为棚内段7和棚外段8，棚内段7位于棚内空间中，棚外段8位于棚体外，棚内段7上设有若干个通气孔，排风机9设置在棚体外且与棚外段8连接。
47.如此设置，使棚体的内外气压差达到100-150帕，以维持棚体的外形及刚度。而且棚内空间气体的更换、循环，也有助于种植物生长。
48.进一步地，棚内段7沿内膜1分布，棚外段8分布在地下且贯穿棚体的内外两侧，即利用通过地下空间将排风管引出至棚体外，便于实际安装过程中的施工进行。
49.更为具体的实施例，设置该全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室还包括棚体安装结构，棚体安装结构包括内固定条、外固定条、与地面连接的螺旋地桩，内膜1的边缘与内固定条固定连接，外膜2的边缘与外固定条固定连接，内固定条与外固定条分别焊接在螺旋地桩的内外两侧。内膜1与内固定条的连接方式为，内固定条为设有卡槽的角钢，配合卡丝将内膜1的边缘压入卡槽中，以此实现固定，这是现有技术中安装塑料大棚时常用的手段，不再详述，外膜2与外固定条同理。而且，采用预先加工好的组建组装，建设工期大大缩短，从加工到安装完毕仅用几天，拆装方便，不会破坏土地结构，不会产生建筑垃圾。
50.进一步地，内固定条与外固定条之间设有用于密封间隙的保温砂浆层，通过灌封
保温砂浆以加强密封，施工时先固定内固定条、外固定条，再灌封保温砂浆，然后再安装内膜1、外膜2。
51.作为可选的实施例，设置该全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室还包括设置在棚内空间中的二氧化碳供给装置，用于给种植物供给用，可以根据种植物生长需要以最佳浓度对种植物补充二氧化碳，从而达到增加产量、提高品质的目的。
52.对应地，二氧化碳气肥的合理应用可以大大提高农作物的产量和品质，同时可以大量消耗工业生产产生的二氧化碳，为我国的“双碳”计划做出贡献。传统温室由于密闭不严和温室膜闭合时温度太高的缘故，不能有效利用二氧化碳气肥，而该全密闭双膜二氧化碳气层保温气承式温室密闭性较强，施用二氧化碳气肥能够精准的控制气肥的浓度，不会造成二氧化碳飘逸。
53.不仅如此，还可配合智能控制系统使用，对温室的光照、温度、湿度、二氧化碳浓度进行自动调节，自动化程度高，温度、湿度、光照、二氧化碳浓度均可自动控制，大大节约了人力、物力。
54.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。