一种金属制品孔加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属制品孔加工打磨装置。


背景技术：

2.金属制品在生产加工时，为了便于后续的安装固定，都会通过打孔装置在金属制品上进行打孔，在打孔完成后，孔内壁会带有一定的金属毛刺，为了保证孔体内部的润滑度，都会通过打磨装置在孔体内部进行打磨。
3.现有的金属制品孔加工打磨装置，在对工件打磨时，不方便定位，需要人工不断的手动来调节工件的位置，工件不方便进行定位，影响工件加工时的精准度，鉴于此，我们提出一种金属制品孔加工打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品孔加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属制品孔加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶面滑动连接有横向滑板，所述底板上设置有推动横向滑板移动横向移动机构，所述横向滑板的顶面固定安装有侧板，所述侧板的一侧滑动连接有升降台，所述侧板上设置有带动升降台移动的升降机构，所述底板的顶面滑动连接有纵向滑板，所述底板上设置有推动纵向滑板移动的纵向移动机构，所述纵向滑板的顶面固定安装有两个安装板，两个所述安装板上转动连接有同一个转轴，所述转轴的一端固定安装有打磨头，其中一个所述安装板的一侧设置有驱动安装板转动的驱动机构。
7.优选的，所述横向推动机构包括侧架，所述侧架固定安装在底板的一侧，所述侧架的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的一端与横向滑板的一侧固定连接。
8.优选的，所述升降机构包括侧槽，所述侧槽开设在侧板的一侧，所述侧槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的滑动连接在侧槽内，所述第二螺纹套的一侧与升降台的一侧固定连接，所述侧板的顶面固定安装有电机b，所述电机b输出轴的底端与第二丝杆的顶端固定连接。
9.优选的，所述纵向移动机构包括顶槽，所述顶槽开设在底板的顶面，所述顶槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶面与纵向滑板的底面固定连接，所述第一螺纹套滑动连接在顶槽内，所述底板的一侧固定安装有电机a，所述电机a输出轴的一端与第一丝杆的一端固定连接。
10.优选的，所述驱动机构包括电机c，所述电机c固定安装在其中一个安装板的一侧，所述电机c的一端与转轴的一端固定连接。
11.优选的，所述升降台的顶面滑动连接有两个夹持板，所述升降台的两侧均固定安装有l型板，两个所述l型板的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的一侧分别
与两个夹持板的一侧固定连接。
12.优选的，所述底板的顶面固定安装有挡块，所述挡块的一侧与横向滑板的一侧相适配。
13.优选的，所述底板的底面四个拐角均固定安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1. 该金属制品孔加工打磨装置，将需要加工的工件放置在升降台上方，根据升降台上打孔的位置，通过横向推动机构推动横向滑板移动，从而调节升降台上工件的横向位置，通过升降机构带动升降台进行升降，调节升降台的高度，通过纵向移动机构调节纵向滑板的位置使打磨头靠近需要打磨的工件，方便对工件上的孔进行打磨，增强了装置的可调节性，便于进行定位。
16.2. 该金属制品孔加工打磨装置，当工件需要加工时，启动电动推杆，电动推杆会推动夹持板移动，两个夹持板会将工件夹持在升降台上，增强了工件加工时的固定行，挡块会对横向滑板移动的位置进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中底板剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中侧板结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、横向滑板；3、侧板；4、升降台；5、纵向滑板；6、安装板；7、转轴；8、打磨头；9、顶槽；10、第一丝杆；11、第一螺纹套；12、电机a；13、侧槽；14、第二丝杆；15、第二螺纹套；16、电机b；17、侧架；18、液压缸；19、电机c；20、挡块；21、万向轮；22、夹持板；23、l型板；24、电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
27.一种金属制品孔加工打磨装置，包括底板1，底板1的顶面滑动连接有横向滑板2，底板1上设置有推动横向滑板2移动横向移动机构，横向滑板2的顶面固定安装有侧板3，侧板3的一侧滑动连接有升降台4，侧板3上设置有带动升降台4移动的升降机构，底板1的顶面滑动连接有纵向滑板5，底板1上设置有推动纵向滑板5移动的纵向移动机构，纵向滑板5的顶面固定安装有两个安装板6，两个安装板6上转动连接有同一个转轴7，转轴7的一端固定安装有打磨头8，其中一个安装板6的一侧设置有驱动安装板6转动的驱动机构。
28.进一步的，横向推动机构包括侧架17，侧架17固定安装在底板1的一侧，侧架17的一侧固定安装有液压缸18，液压缸18的一端与横向滑板2的一侧固定连接，通过横向推动机构推动横向滑板2移动，从而调节升降台4上工件的横向位置。
29.进一步的，升降机构包括侧槽13，侧槽13开设在侧板3的一侧，侧槽13内转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14上螺纹连接有第二螺纹套15，第二螺纹套15的滑动连接在侧槽13内，第二螺纹套15的一侧与升降台4的一侧固定连接，侧板3的顶面固定安装有电机b16，电机b16输出轴的底端与第二丝杆14的顶端固定连接，通过升降机构带动升降台4进行升降，调节升降台4的高度。
30.进一步的，纵向移动机构包括顶槽9，顶槽9开设在底板1的顶面，顶槽9内转动连接有第一丝杆10，第一丝杆10上螺纹连接有第一螺纹套11，第一螺纹套11的顶面与纵向滑板5的底面固定连接，第一螺纹套11滑动连接在顶槽9内，底板1的一侧固定安装有电机a12，电机a12输出轴的一端与第一丝杆10的一端固定连接，通过纵向移动机构调节纵向滑板5的位置使打磨头8靠近需要打磨的工件，方便对工件上的孔进行打磨。
31.进一步的，驱动机构包括电机c19，电机c19固定安装在其中一个安装板6的一侧，电机c19的一端与转轴7的一端固定连接，启动电机c19，电机c19会带动转轴7转动，当转轴7转动时会带动打磨头8转动。
32.进一步的，升降台4的顶面滑动连接有两个夹持板22，升降台4的两侧均固定安装有l型板23，两个l型板23的一侧均固定安装有电动推杆24，两个电动推杆24的一侧分别与两个夹持板22的一侧固定连接。
33.进一步的，底板1的顶面固定安装有挡块20，挡块20的一侧与横向滑板2的一侧相适配。
34.进一步的，底板1的底面四个拐角均固定安装有万向轮21。
35.本实施例的金属制品孔加工打磨装置在使用时，将需要加工的工件放置在升降台4上方，根据升降台4上打孔的位置，通过横向推动机构推动横向滑板2移动，从而调节升降台4上工件的横向位置，通过升降机构带动升降台4进行升降，调节升降台4的高度，通过纵向移动机构调节纵向滑板5的位置使打磨头8靠近需要打磨的工件，方便对工件上的孔进行打磨，增强了装置的可调节性，便于进行定位。当工件需要加工时，启动电动推杆24，电动推杆24会推动夹持板22移动，两个夹持板22会将工件夹持在升降台4上，增强了工件加工时的固定行，挡块20会对横向滑板2移动的位置进行限位。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。