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一种防火阻燃的水泥砂浆及其制备方法与流程

2022-12-20 22:40:18 来源:中国专利 TAG:

1.本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种防火阻燃的水泥砂浆及其制备方法。


背景技术:

2.随着建筑业的快速发展,对建筑业质量的要求越来越高。由于受到施工人员的技术熟练程度及水泥、砂子等各种原材料的影响,施工现场配置的砂浆,无论是砌筑砂浆、抹面砂浆还是地面找平砂浆,常常出现建筑物抹灰砂浆开裂现象(即便是最传统的黏土墙砖使用水泥砂浆抹灰也会出现大面积开裂),从而造成工程质量不稳定、强度打不到要求、甚至质量低劣的情况时有发生,已成为建筑质量通病。
3.此外,随着生活水平的提高,人们对自身生活环境的要求也日益剧增,房屋的修建过程中,采取了保温、隔热和静音的措施,在主体工程的表面增加了一层隔热层。最开始的材料为聚苯板隔热层,后有保温砂浆层,其原理都是若干微小的真空气泡形成一层薄膜而达到保温、隔热和静音的效果。但是其中聚苯板的耐高温效果极差,防火效果也不理想,曾经造成过多发的火灾。而无机玻化微珠保温砂浆由于以不燃烧的无机材料组成,相对来说比较安全,但是其造价高,会导致工程总体成本上升。寻找一种脆性低、抗拉强度大、保温节能并且防火性能好成本低的砂浆一直是建材行业内的研究热点。


技术实现要素:

4.本发明针对现有技术水泥砂浆防火性能、力学性能差等的特点,提供一种新型防火阻燃性灭火砂浆,在降低原料成本的同时,答复提升水泥砂浆的综合性能,以满足建材领域日益增长的安保需求。
5.为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案为:
6.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石200—400份、水泥100-200份、河砂80-120份、粉煤灰30-50份、乳胶粉10-20份、水50-80份;辅助组分包括:减水剂1-3份、纤维改性硅溶胶5-10份、调黏剂0.5-1.5份、发泡剂0.5-1份、硬脂酸钙0.5-1.5份、甲基硅酸钠0.5-1份。
7.进一步的,所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
8.进一步的,所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
9.进一步的,所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
10.进一步的,所述减水剂为萘系减水剂或者聚羧酸减水剂。
11.进一步的,所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
12.(1)配制质量浓度为5-10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为10-20%,得硅溶胶;
13.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量1-3%的环戊烷和5-10%的陶瓷纤维,充分混合均
匀后于10-20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压30-60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压30-60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
14.进一步的,步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为100-500ppm。
15.进一步的,所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
16.进一步的,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
17.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
18.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
19.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为5-10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为10-20%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量1-3%的环戊烷和5-10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于10-20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压30-60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压30-60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
20.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
21.本发明各原料均市售可得。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
23.1、本发明以普通硅酸盐水泥为基材,配制适量碎石河砂作为骨料,乳胶粉的加入可以提升骨料、水泥等原料间的粘结性,减水剂的加入可以提升体系和易性;
24.2、本发明以原位生长制备硅溶胶,在生长过程掺入陶瓷纤维,加入环戊烷改性并进行高压均质,硅溶胶和陶瓷纤维均匀分散,后进行反复高压真空操作,硅溶胶和陶瓷纤维得到充分的融合,在后续使用时可以进行充分渗透,具有一定微膨胀的性能,一方面可以提升体系密实度,大幅提升体系的强度性能,另一方面可以充分发挥阻燃防火性能;
25.3、调黏剂的可以充分调节体系粘度,发泡剂发泡作用,能在混凝土中形成细小的、均匀分布的、并在硬化后仍能保持微气泡,可补偿原料组分的沉降收缩,同时也可以促进纤维改性硅溶胶在体系中的充分扩散;硬脂酸钙、甲基硅酸钠的加入可以诱导水化反应,同时可以起到渗透膨胀的作用,提升体系密实度,大大减少裂纹的产生。
26.4、本发明水泥砂浆具有优异的防火阻燃性能,耐高温,导热性好,强度高,密实性强,可以应用在需要防火阻燃的各种建筑领域,具有广泛的市场应用前景。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明,但不限于此。
28.实施例1
29.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石200份、水泥100份、河砂80份、粉煤灰30份、乳胶粉10份、水50份;辅助组分包括:减水剂1份、纤维改性硅溶胶5份、调黏剂0.5份、发泡剂0.5份、硬脂酸钙0.5份、甲基硅酸钠0.5份。
30.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
31.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
32.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
33.所述减水剂为萘系减水剂。
34.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
35.(1)配制质量浓度为5%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为10%,得硅溶胶;
36.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量1%的环戊烷和5%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于10mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压30min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压30min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
37.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为100ppm。
38.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
39.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
40.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
41.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
42.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为5%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为10%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量1%的环戊烷和5%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于10mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压30min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压30min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
43.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
44.本实施例各原料均市售可得。
45.实施例2
46.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石250份、水泥130份、河砂90份、粉煤灰35份、乳胶粉12份、水60份;辅助组分包括:减水剂1份、纤维改性硅溶胶6份、调黏剂0.8份、发泡剂0.6份、硬脂酸钙0.7份、甲基硅酸钠0.8份。
47.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
48.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
49.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
50.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
51.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
52.(1)配制质量浓度为6%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为12%,得硅溶胶;
53.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量2%的环戊烷和6%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
54.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
55.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
56.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
57.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
58.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
59.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为6%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶
液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为12%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量2%的环戊烷和6%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
60.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
61.本实施例各原料均市售可得。
62.实施例3
63.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石300份、水泥150份、河砂100份、粉煤灰40份、乳胶粉15份、水70份;辅助组分包括:减水剂1.5份、纤维改性硅溶胶7份、调黏剂1份、发泡剂0.8份、硬脂酸钙0.9份、甲基硅酸钠0.9份。
64.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
65.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
66.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
67.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
68.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
69.(1)配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;
70.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷和10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
71.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
72.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
73.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
74.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
75.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
76.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷和10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
77.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
78.本实施例各原料均市售可得。
79.实施例4
80.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石360份、水泥180份、河砂110份、粉煤灰40份、乳胶粉18份、水70份;辅助组分包括:减水剂2份、纤维改性硅溶胶8份、调黏剂1.3份、发泡剂0.9份、硬脂酸钙1.1份、甲基硅酸钠0.9份。
81.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
82.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
83.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
84.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
85.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
86.(1)配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;
87.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷和10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
88.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
89.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
90.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
91.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
92.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
93.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷和10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
94.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
95.本实施例各原料均市售可得。
96.实施例5
97.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石400份、水泥200份、河砂120份、粉煤灰50份、乳胶粉20份、水80份;辅助组分包括:减水剂3份、纤维改性硅溶胶10份、调黏剂1.5份、发泡剂1份、硬脂酸钙1.5份、甲基硅酸钠1份。
98.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
99.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
100.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
101.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
102.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
103.(1)配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;
104.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷和10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
105.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
106.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
107.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
108.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
109.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
110.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷和10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
111.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
112.本实施例各原料均市售可得。
113.对比例1
114.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石400份、水泥200份、河砂120份、粉煤灰50份、乳胶粉20份、水80份;辅助组分包括:减水剂3份、硅溶胶10份、调黏剂1.5份、发泡剂1份、硬脂酸钙1.5份、甲基硅酸钠1份。
115.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
116.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
117.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
118.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
119.所述硅溶胶的制备方法为:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,再于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到硅溶胶。
120.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
121.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
122.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
123.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
124.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
125.(2)制备硅溶胶:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,再于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到硅溶胶;
126.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
127.本对比例各原料均市售可得。
128.本对比例除硅溶胶中不进行环戊烷和陶瓷纤维的改性外,其余均同实施例5。
129.对比例2
130.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石400份、水泥200份、河砂120份、粉煤灰50份、乳胶粉20份、水80份;辅助组分包括:减水剂3份、改性硅溶胶10份、调黏剂1.5份、发泡剂1份、硬脂酸钙1.5份、甲基硅酸钠1份。
131.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
132.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
133.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
134.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
135.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
136.(1)配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;
137.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
138.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
139.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
140.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
141.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
142.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
143.(2)制备改性硅溶胶:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;
144.向硅溶胶中加入硅溶胶质量3%的环戊烷,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到改性硅溶胶;
145.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
146.本对比例各原料均市售可得。
147.本对比例除硅溶胶中不进行陶瓷纤维的改性外,其余均同实施例5。
148.对比例3
149.一种防火阻燃的水泥砂浆,包括基础组分和辅助组分,其中基础组分包括:碎石400份、水泥200份、河砂120份、粉煤灰50份、乳胶粉20份、水80份;辅助组分包括:减水剂3份、纤维改性硅溶胶10份、调黏剂1.5份、发泡剂1份、硬脂酸钙1.5份、甲基硅酸钠1份。
150.所述碎石粒径范围5-20mm,所述河砂最大公称直径5mm,细度模数为2.5。
151.所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号p.o42.5级。
152.所述乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物。
153.所述减水剂为聚羧酸减水剂。
154.所述纤维改性硅溶胶的制备方法为:
155.(1)配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;
156.(2)向硅溶胶中加入硅溶胶质量10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶。
157.步骤(1)氢氧化钠溶液的浓度为500ppm。
158.所述调黏剂为甲基纤维素醚和葡萄糖酸钠按照质量比1:1混合而得。
159.所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
160.一种防火阻燃的水泥砂浆的制备方法,包括以下步骤:
161.(1)按重量份将基础组分混合均匀,得基础料;
162.(2)制备纤维改性硅溶胶:配制质量浓度为10%的硅酸溶液,在沸腾的氢氧化钠溶液中,匀速加入硅酸溶液,通过恒液面法控制溶液生长到二氧化硅浓度为20%,得硅溶胶;向硅溶胶中加入硅溶胶质量10%的陶瓷纤维,充分混合均匀后于20mpa高压均质3-5次,再置于密封浸渍罐中抽真空-1.0mpa下保压60min,再泄压至常压,再加压1mpa下保压60min后,取出样品充分干燥,得到纤维改性硅溶胶;
163.(3)按重量份依次将辅助料减水剂、纤维改性硅溶胶、调黏剂、发泡剂、硬脂酸钙、甲基硅酸钠加入到基础料中,搅拌混合均匀后得到防火阻燃的水泥砂浆。
164.本对比例各原料均市售可得。
165.本对比例除硅溶胶中不进行环戊烷的改性外,其余均同实施例5。
166.性能测试
167.砂浆性能测试方法:
168.1、稠度测试参照《建筑砂浆基本性能实验方法》(jgj/t 70-2009),使用砂浆稠度仪进行测试;
169.2、抗压强度、压剪粘结强度、线性收缩率测试参照《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》(gb/t 26000-2010);
170.3、导热系数测试方法参照《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》(gb/t10295-1988),成型一组300mm
×
300mm
×
30mm的保温砂浆试件,养护28d后将试件放入(65
±
2)℃的烘箱中烘干至恒重,使用jw-ⅲ型热流计式导热仪测定保温砂浆的导热系数;
171.4、参照《建筑材料不然性实验方法》(gb/t 5464-2010),成型试件规格为:直径d=(45
±
2)mm、高度h=(50
±
3)mm、体积(76
±
8)m3的圆柱体3组。在标准实验室养护条件养护,3d后拆模,28d后测试其不燃性。首先称量试件的质量m1,然后采用热电偶加热燃烧炉,使炉内温度平衡在750℃,将试样放入建筑材料不燃性实验炉中,直到炉内温度重新达到平衡停止实验,测试试件在炉内燃烧过程中的温度曲线,记录其温度最大离散值tm和平衡后温度平均值tf,以及试件在炉内发生持续燃烧的时间t,并称量试件燃烧完毕后的质量mf;
172.计算温升

t=t
m-tf,计算质量损失:

m=(mf-m1)/mf
173.式中

t—温升,℃;
174.tm—最大温度离散值;
175.tf—达到平衡时最后一分钟内的温度平均值;
176.m—质量损失率,%;
177.mf—实验前试件质量,g;
178.m1—实验后试件质量,g;
179.将本发明实施例1-5和对比例1-3所得砂浆按照上述方法进行性能测试,测试结果如表1所示:
180.表1性能测试结果
[0181] 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3
稠度(cm)9.199.19.29.28.88.98.9施工和易性较好较好较好较好较好一般一般一般抗压强度(kpa)1598163516441698171592310121123压剪粘结强度(kpa)351564366369378285291301线性收缩率%0.030.020.020.020.010.160.130.14

m(%)1211101010221819

t(℃)5.16.26.16.3512.512.112.1持续燃烧时间(s)无火焰无火焰无火焰无火焰无火焰小于30s小于20s小于30s
[0182]
从本发明试验数据可以看出,本发明实施例砂浆具有良好的强度性能的抗裂性能,且防火阻燃性能优异;而改变了改性手段的对比例,其防火性能明显下降,这是由于没有了环戊烷、陶瓷纤维对硅溶胶的协同改性,其分散性下降,会出现一定程度的团聚,导致密实度下降,出而导致的强度和阻燃性能下降。
[0183]
需要说明的是,上述实施例仅仅是实现本发明的优选方式的部分实施例,而非全部实施例。显然,基于本发明的上述实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例,都应当属于本发明保护的范围。
再多了解一些

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