一种就地生成有机肥的系统的制作方法

1.本发明属于卫生便具技术领域，尤其涉及一种就地生成有机肥的系统。


背景技术：

2.目前，公共厕所大多为水冲式厕所，具有建造周期长、需要市政给排水管道建设、用水量大等缺点，不适用于部分景区、高海拔地区、缺水地区、大型活动现场，而无水生态厕所恰恰解决了这类问题。
3.无水生态厕所具有无用水、无排放、无基建、无污染、无臭味等优点，可以将粪尿资源化利用，变废为宝，经过微生物处理后，作为固态肥、液态肥使用在果园农田中，减少水污染。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有存在的技术问题，本发明提供一种就地生成有机肥的系统。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
8.一种就地生成有机肥的系统，包括：连接组件、粪便处理器、尿液收集处理组件、负压除臭组件和控制组件；
9.所述连接组件的底部与所述粪便处理器的顶部连接，用以向所述粪便处理器内排放粪便；
10.所述连接组件还与所述尿液收集处理组件连接，用以向所述尿液收集处理组组件内排放尿液；
11.所述连接组件还与所述负压除臭组件连接，并能够借助于所述负压除臭组件消除臭味；
12.所述控制组件分别与所述连接组件、所述粪便处理器、所述尿液收集处理组件和所述负压除臭组件连接，用以分别控制所述连接组件、所述粪便处理器、所述尿液收集处理组件和所述负压除臭组件之间协调生成有机肥的工作。
13.优选地，所述连接组件包括：壳体、粪便入口、粪尿分离装置、驱动控制组件、排气杀菌口、排气管、风机、单向阀、风帽和风箱；
14.所述壳体上设置所述粪便入口、所述驱动控制组件和所述排气杀菌口；
15.所述壳体内设置有与所述驱动控制组件相连的所述粪尿分离装置和安全遮挡板，用以将粪便和尿液分别排入所述粪便处理器内和尿液收集处理系统内；
16.所述排气杀菌口连接所述排气管；
17.所述排气管上设置有所述风机；
18.所述风机内设置有所述单向阀，防止气体逆向流动；
19.所述排气管排气口端设有防风雨进入的所述风帽；
20.所述排气管相连至所述风箱。
21.优选地，所述粪便入口的上方对应蹲便器或坐便器的粪便口；
22.所述粪便入口的下方依次设置安全遮挡板和所述粪尿分离组件；
23.所述壳体下部的周边设置底板组件；
24.所述底板组件上设置有粪便处理器接孔和所述排气杀菌口；
25.所述壳体能够借助于所述底板组件设置在所述粪便处理器上。
26.优选地，所述连接组件还包括：泡沫装置；
27.所述泡沫装置能够将泡沫输送至所述粪尿分离组件上；
28.所述泡沫能够完全覆盖所述粪便入口区域对应的粪尿分离组件区域；
29.所述泡沫装置采用的泡沫液为高密度芳香性非抑菌植物泡沫液。
30.优选地，所述粪便处理器包括：箱体、两个侧翻盖、合页、搭扣、机械传动装置、u型凹槽体、自动出料组件、出料口、出料口座圈、深沟球轴承支架、活结螺栓、蝶形螺母、出料口盖板、加热保温组件和搅拌组件；
31.所述箱体左右两侧分别设置所述侧翻盖；
32.所述侧翻盖均为弧形翻盖，且弧面一端设置所述合页，可进行开合；
33.所述弧面另一端设置搭扣，使得所述侧翻盖能够紧密的盖在所述粪便处理器箱体上；
34.所述箱体内设置有所述u型凹槽体、所述自动出料组件、所述加热保温组件和所述搅拌组件；
35.所述u型凹槽体的底部设置在所述箱体的底部；
36.所述u型凹槽体的槽内空间在所述箱体内构成粪便处理空间；
37.所述u型凹槽体的内表面放置有微生物填料；
38.所述微生物填料为微生物菌种和微生物载体；
39.所述微生物菌种能够释放出具有降解有机物的高蛋白酶，用以将大分子有机物降解为糖、脂肪酸和氨基酸等小分子有机物；
40.所述微生物菌种能够将粪尿中可生物降解的有机物完全分解为简单的无机物：h2o、co2及少量的氨气；
41.所述微生物载体为木屑、锯末、农作物秸秆或壳的一种或多种组合。
42.优选地，所述u型凹槽体的中间部分向下凹陷形成半圆形通道；
43.所述半圆形通道内设置所述自动出料组件；
44.所述自动出料组件至少包含一个出料器；
45.所述出料器为单绞龙、双绞龙或多绞龙结构；
46.所述出料器为有轴出料器或无轴出料器；
47.所述有轴出料器包括出料轴及出料轴上直接连接的螺旋形搅拌叶片；
48.所述箱体前壁设置有出料口；
49.所述箱体前壁出料口处设置有出料口座圈；
50.所述出料口座圈内设置有深沟球轴承支架；
51.所述出料口座圈外部安装有三根活结螺栓；
52.所述活结螺栓上设置有蝶形螺母，用于固定出料口盖板；
53.所述出料口盖板联接所述出料口座圈，进行开合；
54.所述出料轴一端从出料口延伸出所述粪便处理器，并设置在所述深沟球轴承支架上；
55.所述出料轴另一端装有轴承，且穿过所述箱体后壁与所述机械传动装置联接。
56.优选地，所述加热保温组件位于所述u型凹槽体与所述箱体外壳之间；
57.所述加热保温组件包括：正面铺设在所述u型凹槽外表面的加热板、包裹所述加热板背面的保温层和加热保温层夹板；
58.所述加热板选用电加热材料；
59.所述保温层选用保温材料；
60.所述加热保温层夹板用于保证所述加热板、所述保温层与所述u型凹槽体的外壁紧密相连；
61.所述搅拌组件包括至少一个搅拌器；
62.所述搅拌器为单绞龙、双绞龙或多绞龙结构；
63.所述搅拌器包括：搅拌轴、搅拌轴上通过搅拌杆互相连接的连续和/ 或分断的螺旋形搅拌叶片及搅拌轴两端的f型搅拌爪；
64.所述搅拌轴两端均装有轴承；
65.所述搅拌轴一端设置在所述粪便处理器前壁上，所述搅拌轴另一端穿过所述粪便处理器后壁与所述机械传动装置联接；
66.所述粪便处理器后壁外端安装有所述机械传动装置；
67.所述机械传动装置包括：电机支架、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、离合装置；
68.所述机械传动装置的所述电机支架上安装有所述减速电机；
69.所述减速电机输出轴上安装有所述主动齿轮；
70.所述搅拌组件、所述自动出料组件与所述减速电机联接的端部均设置有所述从动齿轮；
71.所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动；
72.所述离合装置控制所述自动出料组件的所述从动齿轮与所述主动齿轮的啮合关系；
73.所述离合装置开启时，所述自动出料组件的所述从动齿轮与所述主动齿轮脱离啮合；
74.所述离合装置关闭时，所述自动出料组件的所述从动齿轮与所述主动齿轮进入啮合；
75.所述离合装置能够控制所述自动出料组件的运行和停止；
76.所述箱体的顶部为开放式结构，并与所述连接组件的底部连接。
77.优选地，所述尿液收集处理系统设有反冲洗装置和反喷淋装置；
78.经所述尿液收集处理系统处理后的尿液能够用于所述连接组件和所述粪便处理器内的反冲洗和反喷淋操作。
79.优选地，所述控制组件包括：固定于粪便处理器内的温湿度传感器、人体感应传感器、电流传感器、电控外壳箱体、开关件，以及接收温湿度传感器信号、人体感应传感器信号、电流传感器信号并与所述开关件相连的控制器和电源；
80.所述电控外壳箱体、开关件和控制器构成电控装置；
81.所述电控装置设置在所述粪便处理器箱体前壁；
82.所述温湿度传感器为温度传感器和水分测定仪；
83.所述温度传感器的感应探头紧贴于所述u型凹槽外壁上；
84.所述水分测定仪的探测针伸入所述降解箱内的菌料中；
85.所述人体感应传感器设置在蹲便器或坐便器的侧面、后面或顶面；
86.所述电流传感器检测所述减速电机的电流值；
87.所述控制器接收到所述电流传感器信号，发生电流过载情况时，借助于所述开关件关闭所述粪便处理器的所述减速电机的运行；
88.所述电流传感器采用霍尔电流传感器；
89.所述控制器能够借助于所述开关件分别控制所述连接组件、所述搅拌组件、所述自动出料组件、所述加热保温组件的工作。
90.优选地，所述控制器包括：显示操作界面的显示设备、通过显示设备操作的输入设备和控制主机；
91.所述显示设备设置在所述电控外壳箱体外表面上；
92.所述控制主机分别与所述显示设备和所述输入设备连接；
93.所述控制主机还与智能厕所的远程服务器连接，并能够将工作状态信息发送给远程服务器，用以展示给维护人员。
94.(三)有益效果
95.本发明的有益效果是：本发明提供的一种就地生成有机肥的系统，具有以下有益效果：
96.不仅具有无用水、无排放、无基建、无污染、无臭味等优点，还实现了粪便、尿液的无害化、资源化处理，能达到零排放的目标。
97.粪便经过微生物处理后，作为固态肥、液态肥使用在果园农田中，不仅增加了经济效益，而且还能给减少环境污染。
附图说明
98.图1：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统的正视图；
99.图2：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统的俯视图；
100.图3：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统的剖切图 a_a；
101.图4：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统的右视图；
102.图5：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统的剖切图 b_b；
103.图6：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的正视角的局部剖视图；
104.图7：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的背视角的齿轮关系图；
105.图8：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中u型凹槽体结构图；
106.图9：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中出料口盖板开启的出料结构正视图；
107.图10：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中出料口盖板开启的出料结构右视图；
108.图11：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中出料口盖板开启的出料结构三维图；
109.图12：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中搅拌组件结构示意图；
110.图13：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中有轴出料组件结构示意图；
111.图14：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的三维图；
112.图15：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的三维局部剖视图；
113.图16：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中无轴出料组件结构示意图；
114.图17：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的俯视图；
115.图18：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的俯视局部剖视图；
116.图19：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的背视角的皮带轮关系图；
117.图20：本发明实施例中一种就地自动生成有机肥的系统中粪便处理器的俯视局部剖视图。
118.【附图标记说明】
119.1：连接组件；101：粪便入口；102：排气杀菌口；103：驱动控制组件；
120.2：粪便处理器；201：电控装置；2011：电控装置挂扣；
121.202：出料盖板；2021：活结螺栓；2022：蝶形螺母；
122.203：出料口座圈；2031：深沟球轴承支架；
123.204：u形凹槽体；2041：半圆形通道；
124.205：箱体；2051：加热板；2052：保温层；2053：加热保温层夹板； 2054：合页；2055：侧翻盖；2056：搭扣；206：穿线管；
125.207：机械传动装置；2071：减速电机；2072：主动齿轮；2073：第一从动皮带轮；2074：第二从动皮带轮；2075：第三从动皮带轮；2076：第四从动皮带轮；2077：主动皮带轮；
126.208：人体感应传感器；209：搅拌组件；2091：轴承；2092：搅拌轴；2093：搅拌杆；2094：水分测定仪探测针；2095：温度传感器感应探头；
127.210：出料组件；2101：出料轴。
具体实施方式
128.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
129.如图1所示：本实施例中公开了一种就地生成有机肥的系统，包括：连接组件1、粪便处理器2、尿液收集处理组件、负压除臭组件和控制组件；所述连接组件1的底部与所述粪便处理器2的顶部连接，用以向所述粪便处理器2内排放粪便；所述连接组件1还与所述尿液
收集处理组件连接，用以向所述尿液收集处理组组件内排放尿液；所述连接组件1 还与所述负压除臭组件连接，并能够借助于所述负压除臭组件消除臭味；所述控制组件分别与所述连接组件1、所述粪便处理器2、所述尿液收集处理组件和所述负压除臭组件连接，用以分别控制所述连接组件1、所述粪便处理器2、所述尿液收集处理组件和所述负压除臭组件之间协调生成有机肥的工作。
130.本实施例中所述连接组件1包括：壳体、粪便入口101、粪尿分离装置、驱动控制组件103、排气杀菌口102、排气管、风机、单向阀、风帽和风箱。所述壳体上设置所述粪便入口101、所述驱动控制组件103和所述排气杀菌口102；所述壳体内设置有与所述驱动控制组件103相连的所述粪尿分离装置和安全遮挡板，用以将粪便和尿液分别排入所述粪便处理器2内和尿液收集处理组件内；所述排气杀菌口102连接所述排气管；所述排气管上设置有所述风机；所述风机内设置有所述单向阀，防止气体逆向流动；所述排气管排气口端设有防风雨进入的所述风帽；所述排气管相连至所述风箱。
131.本实施例中所述粪便入口101的上方对应蹲便器或坐便器的粪便口；所述粪便入口101的下方依次设置安全遮挡板和所述粪尿分离装置；所述壳体下部的周边设置底板组件；所述底板组件上设置有粪便处理器接孔和所述排气杀菌口102；所述壳体能够借助于所述底板组件设置在所述粪便处理器2上。
132.本实施例中所述连接组件1还包括：泡沫装置；所述泡沫装置能够将泡沫输送至所述粪尿分离装置上；所述泡沫能够完全覆盖所述粪便入口区域对应的粪尿分离装置区域；所述泡沫装置采用的泡沫液为高密度芳香性非抑菌植物泡沫液。
133.本实施例中所述的粪便处理器2包括：箱体205、两个侧翻盖2055、合页2054、搭扣2056、机械传动装置207、u型凹槽体204、出料组件 210、出料口、出料口座圈203、深沟球轴承支架2031、活结螺栓2021、蝶形螺母2022、出料口盖板202、加热保温组件和搅拌组件209。
134.所述箱体205左右两侧分分别设置所述侧翻盖2055；所述侧翻盖 2055均为弧形翻盖，且弧面一端设置所述合页2054，可进行开合；所述弧面另一端设置搭扣2056，使得所述侧翻盖2055能够紧密的盖在所述粪便处理器2箱体205上。
135.所述箱体205内设置有所述u型凹槽体204、所述出料组件210、所述加热保温组件和所述搅拌组件209；所述u型凹槽体204的底部设置在所述箱体205的底部；所述u型凹槽体204的槽内空间在所述箱体205 内构成粪便处理空间；所述箱体205的左右侧翻盖2055的弧度与所述u 型凹槽体204的弧度相同；所述u型凹槽体204的内表面放置有微生物填料；所述微生物填料为微生物菌种和微生物载体。
136.所述微生物菌种能够释放出具有降解有机物的高蛋白酶，用以将大分子有机物降解为糖、脂肪酸和氨基酸等小分子有机物；所述微生物菌种能够将粪尿中可生物降解的有机物完全分解为简单的无机物：h2o、co2 及少量的氨气；所述微生物载体为木屑、锯末、农作物秸秆或壳的一种或多种组合。
137.本实施例中所述u型凹槽体204的中间部分向下凹陷形成半圆形通道2041；所述半圆形通道2041内设置所述出料组件210；所述出料组件 210至少包含一个出料器；所述出料器为单绞龙、双绞龙或多绞龙结构；所述出料器为有轴出料器或无轴出料器；所述有轴出料器包括出料轴及出料轴上直接连接的螺旋形搅拌叶片；所述箱体205前壁设置有出料口；所述箱体205前壁出料口处设置有出料口座圈203；所述出料口座圈203 内设置有深沟球轴承
支架2031。
138.所述出料口座圈203外部安装有三根活结螺栓2021；所述活结螺栓 2021上设置有蝶形螺母2022，用于固定出料口盖板202；所述出料口盖板202联接所述出料口座圈203，进行开合；所述出料轴2101一端从出料口延伸出所述粪便处理器2，并设置在所述深沟球轴承支架2031上；所述出料轴2101另一端装有轴承，且穿过所述箱体205后壁与所述机械传动装置207联接。
139.本实施例中所述加热保温组件位于所述u型凹槽体204与所述箱体 205外壳之间；所述加热保温组件包括：正面铺设在所述u型凹槽体204 外表面的加热板2051、包裹所述加热板2051背面的保温层2052和加热保温层夹板2053；所述加热板2051选用电加热材料；所述保温层2052 选用保温材料。
140.所述加热保温层夹板2053用于保证所述加热板2051、所述保温层 2052与所述u型凹槽体204的外壁紧密相连；所述搅拌组件209包括至少一个搅拌器；所述搅拌器为单绞龙、双绞龙或多绞龙结构；所述搅拌器包括：搅拌轴2092、搅拌轴2092上通过搅拌杆2093互相连接的连续和/或分断的螺旋形搅拌叶片及搅拌轴两端的f型搅拌爪。
141.所述搅拌轴2092两端均装有轴承2091；所述搅拌轴2092一端设置在所述粪便处理器2前壁上，所述搅拌轴2092另一端穿过所述粪便处理器2后壁与所述机械传动装置207联接；所述粪便处理器207后壁外端安装有所述机械传动装置207；所述机械传动装置207包括电机支架、减速电机2071、主动齿轮2072、从动齿轮、离合装置。
142.所述机械传动装置207的所述电机支架上安装有所述减速电机2071；所述减速电机2071输出轴上安装有所述主动齿轮2072；所述搅拌组件 209、所述出料组件210与所述减速电机2071联接的端部均设置有所述从动齿轮；所述主动齿轮2072带动所述从动齿轮转动；所述离合装置控制所述出料组件210的所述从动齿轮与所述主动齿轮2072的啮合关系。
143.所述离合装置开启时，所述出料组件210的所述从动齿轮与所述主动齿轮2072脱离啮合；所述离合装置关闭时，所述出料组件210的所述从动齿轮与所述主动齿轮2072进入啮合；所述离合装置能够控制所述出料组件210的运行和停止；所述箱体205的顶部为开放式结构，并与所述连接组件1的底部连接。所述控制组件与所述机械传动装置207控制连接。
144.需要说明的是：所述粪便处理器2前壁外端设置有拖拽握把；所述粪便处理器2前壁外端下方左右各设置有一个脚轮，所述机械传动装置 207下方设置有一个脚轮；所述脚轮通过螺栓安装在所述脚轮支架上，依靠所述脚轮支架固定在所述粪便处理器2上；所述脚轮采用带刹车的防滑减震型脚轮；通过调整所述螺栓，可调整所述粪便处理器2的离地升降高度；所述穿线管206两端设置在所述粪便处理器2前后壁底端；所述穿线管206的设置用于保护所述控制组件与所述减速电机2071相连的线路；所述穿线管206设置在所述保温层2052与所述粪便处理器箱体205 底板之间，固定在所述粪便处理器箱体底板上。
145.本实施例中所述尿液收集处理组件设有反冲洗装置和反喷淋装置；
146.经所述尿液收集处理组件处理后的尿液能够用于所述连接组件1和所述粪便处理器2内的反冲洗和反喷淋操作。
147.本实施例中所述的控制组件包括：固定于粪便处理器内的温湿度传感器、人体感应传感器208、电流传感器、电控外壳箱体、开关件，以及接收温湿度传感器信号、人体感应传感器信号、电流传感器信号并与所述开关件相连的控制器和电源；
148.所述电控外壳箱体、开关件和控制器构成电控装置201；所述电控装置201借助于电控装置挂扣2011设置在所述粪便处理器2箱体前壁；所述温湿度传感器为温度传感器和水分测定仪；所述温度传感器感应探头 2095紧贴于所述u型凹槽体204外壁上；所述水分测定仪探测针2094 伸入所述降解箱内的菌料中；所述人体感应传感器208设置在蹲便器或坐便器的侧面、后面或顶面。
149.所述电流传感器检测所述减速电机2071的电流值；所述控制器接收到所述电流传感器信号，发生电流过载情况时，借助于所述开关件关闭所述粪便处理器2的所述减速电机2071的运行；所述电流传感器采用霍尔电流传感器；所述控制器能够借助于开关件分别控制所述连接组件1、所述搅拌组件209、所述出料组件210、所述加热保温组件的工作。
150.本实施例中所述控制器包括：显示操作界面的显示设备、通过显示设备操作的输入设备和控制主机；所述显示设备设置在所述电控外壳箱体外表面上；所述控制主机分别与所述显示设备和所述输入设备连接；所述控制主机还与智能厕所的远程服务器连接，并能够将工作状态信息发送给远程服务器，用以展示给维护人员。
151.通过所述显示操作界面的所述显示设备，可操控所述系统内所有组件的运行，在未感应到人体时，设置所述风机运行40～55分钟/每小时，达到良好的负压除臭效果；设置所述搅拌组件每30～60分钟运行1～5分钟，保证粪便和菌料充分混合，增加微生物菌的存活率。
152.所述保温材料可以为橡塑棉或聚氨酯；所述风机具有负压抽风功能，所述排气管连接负压除臭组件，使所述组件达到负压、除臭效果。
153.需要说明的是，在一些实施例中，可根据需求将所述绞龙设置为有轴螺旋、无轴螺旋、搅拌杆2093与推进片、搅拌杆2093与叶片等传动方式。
154.需要说明的是，在一些实施例中，可根据需求改变所述机械传动装置207的传动方式，如：皮带传动、链条传动、齿轮传动、液压传动、螺旋传动等。
155.本实施例中还提供一种基于上述实施例中的就地生成有机肥的系统的控制方法，包括如下步骤：
156.s1、控制主机接收到入厕的人体感应信号时，向连接组件和负压除臭组件分别发出开启信号；
157.连接组件接收到开启信号后启动工作，打开安全遮挡板将粪便和尿液分离，尿液进入尿液收集处理组件内；
158.负压除臭组件接受到开启信号后启动工作；
159.s2、控制主机接收到离厕的人体感应信号5～30s后，向连接组件和负压除臭组件分别发出关闭信号；
160.连接组件接收到关闭信号后，关闭安全遮挡板，同时使粪便进入粪便处理器内；
161.负压除臭组件接收到关闭信号后停止工作；
162.s3、完成关闭连接组件、负压除臭组件的同时，控制主机控制机械传动装置工作，用以带动粪便处理器内的搅拌组件的搅拌工作；
163.s4、搅拌工作进行30～120s后，控制主机控制机械传动装置停止工作，粪便处理器内的搅拌组件停止工作；
164.s5、在满足设定的条件后，控制主机检测到粪便处理器内的粪便充分降解成有机
肥时，启动机械传动装置带动出料组件反转，用以将生成的有机肥排出粪便处理器；
165.所述设定的条件包括：系统运行时间30天以上和入厕人员数量大于 300人/天。
166.本实施例中所述方法还包括：控制主机接收到温湿度传感器信号，当温度值低于设定数值下限值时，发出开启信号控制加热保温组件的开关件打开，加热板开始加热；
167.控制主机接收到温湿度传感器信号，当温度值达到设定数值上限值时，发出断开信号控制加热保温组件的开关件断开，加热板停止加热。
168.本实施例中温度设定上限值为60℃；温度设定下限值为10℃。
169.本实施例中所述方法还包括：控制主机接收到温湿度传感器信号，当湿度值超过设定数值上限值时，发出开启信号控制所述加热保温组件的开关件打开，加热板开始加热；控制主机接收到温湿度传感器信号，当湿度值恢复设定数值范围内时，发出断开信号控制所述加热保温组件的开关件断开，加热板停止加热；控制主机接收到温湿度传感器信号，当湿度值低于设定数值下限值时，发出开启信号控制与尿液收集处理组件相连的反喷淋装置，经尿液收集处理组件处理后的尿液通过反喷淋装置进入粪便处理器内，提高湿度值。
170.本实施例中湿度设定上限值为50％；湿度设定下限值为10％；所述湿度为绝对湿度。
171.本实施例中在系统启动运行前，所述方法还包括：
172.通过人工操作向粪便处理器内进行初次加料，直至填充整个粪便处理器内的1/3-1/2的空间量。
173.本实施例中从初次加料添加时开始记录时间，当系统运行1～6个月时进行出料，或在单个连接组件的使用人员数量大于300人/天的情况下，按照使用人数确定出料时间。
174.本实施例中出料时，人工打开粪便处理器的出料口盖板，操控显示设备，通过控制主机，发出开启信号控制机械传动装置的减速电机的开关件打开，减速电机开始运转，电流换向，带动出料组件开始逆向运行，生产的有机肥料通过所述出料组件从所述出料口输出。
175.本实施例中在完成出料后，所述方法还包括：控制主机发出断开信号控制减速电机的开关件断开，减速电机停止运转，带动出料组件停止运行，关闭出料口盖板。
176.本实施例中在完成出料后，所述方法还包括：通过人工操作进行加料，重新记录加料时间。
177.如附图1-15所示：在本实施例中，提供一种就地自动生成有机肥的系统，包括：
178.设置有粪便入口101、粪尿分离装置、泡沫装置、排气杀菌口102的连接组件1，与连接组件1相连的用于接收、储存、搅拌、破碎、降解的粪便处理器2，与连接组件1相连的尿液收集处理组件，与连接组件1相连的负压除臭组件，与连接组件1、粪便处理器2、尿液收集处理组件、负压除臭组件的动力机构相连的控制组件。
179.在本实施例中，连接组件1包括壳体、粪便入口101、安全遮挡板、粪尿分离装置、驱动控制组件103、底板组件、粪便处理器接孔、泡沫装置、排气杀菌口102、排气管、风机、单向阀、风帽；壳体上设置有粪便入口11、驱动控制组件13；粪便入口101的上方对应蹲便器或坐便器的粪便口；粪便入口101的下方依次设置安全遮挡板和粪尿分离装置；壳体下部的周边设置底板组件；底板组件上设置有粪便处理器接孔和排气杀菌口102；壳体借助于底板组件设置在粪便处理器2上；壳体内设置有与驱动控制组件103相连的粪尿分离装置和安全遮挡板，能够将粪便和尿液分别排入粪便处理器2内和尿液收集处理组件内；泡沫装置将泡沫输
送至粪尿分离装置上，泡沫完全覆盖粪便入口101区域对应的粪尿分离装置区域；泡沫装置采用的泡沫液为高密度芳香性非抑菌植物泡沫液；排气杀菌口102连接排气管；排气管连接负压除臭组件；排气管上设置有风机；风机内设置有单向阀，防止气体逆向流动；排气管排气口端设有防风雨进入的风帽。
180.在本实施例中，粪便处理器2包括箱体205、侧翻盖2055、合页2054、搭扣2056、机械传动装置207、u型凹槽体204、出料组件210、出料口、出料口座圈203、深沟球轴承支架2031、活结螺栓2021、蝶形螺母2022、出料口盖板202、加热保温组件、搅拌组件209、拖拽握把、轮子、穿线管206、底板；箱体左右侧翻盖2055为弧形设计，且弧面一端设置合页 2054，可进行开合，弧面另一端设置搭扣2056，使得侧翻盖2055紧密的盖在粪便处理器箱体205上；箱体205内设置有u型凹槽体204、出料组件210、加热保温组件和搅拌组件209；箱体205左右侧翻盖2055弧度与u型凹槽体204的弧度较为贴合，保证加热保温组件的厚度保持一致；u型凹槽体204内表面放置有微生物填料；微生物填料为微生物菌种和微生物载体；微生物菌种释放出具有降解有机物的高蛋白酶，将大分子有机物降解为糖、脂肪酸和氨基酸等小分子有机物；微生物菌种以此为养分代谢出水、气体和生物热能，而其自身也以几何级数繁殖；微生物菌种在数小时之内可将粪尿中可生物降解的有机物完全分解为简单的无机物：h2o、co2及少量的氨气；微生物载体为木屑、锯末、农作物秸秆或壳的一种或多种组合；u型凹槽体204的中间部分向下凹陷形成半圆形通道2041；半圆形通道2041内设置有出料组件210；出料组件210 包含一个出料器；出料器为单绞龙结构；出料器包括出料轴2101及出料轴2101上直接连接的螺旋形搅拌叶片；箱体205前壁设置有出料口；出料口外可设置有出料连接装置，进行出料装袋收集；箱体205前壁出料口处设置有出料口座圈203；出料口座圈203内设置有深沟球轴承支架 2031；出料口座圈203外部安装有三根活结螺栓2021；活结螺栓2021上设置有蝶形螺母2022用于固定出料口盖板202；出料口盖板202联接出料口座圈203，进行开合；出料轴2101一端从出料口延伸出粪便处理器 2，设置在深沟球轴承支架2031上；出料轴2101另一端装有轴承，且穿过箱体205后壁与机械传动装置207联接；加热保温组件位于u型凹槽体204与箱体205外壳之间；加热保温组件包括：正面铺设在u型凹槽体204外表面的加热板2051，包裹加热板2051背面的保温层2052，加热保温层夹板2053；加热板2051选用电加热材料；保温层2053选用保温材料；加热保温层夹板2053用于保证加热板2051与保温层2052与u 型凹槽体204外壁紧密相连；搅拌组件209包括两个搅拌器；搅拌器为单绞龙结构；搅拌器包括搅拌轴2092、搅拌轴2092上通过搅拌杆互相连接的连续的螺旋形搅拌叶片及搅拌轴两端的f型搅拌爪；搅拌轴2092两端均装有轴承2091；搅拌轴2091一端设置在粪便处理器2前壁上，搅拌轴2092另一端穿过粪便处理器2后壁与机械传动装置207联接；粪便处理器2后壁外端安装有机械传动装置207；机械传动装置207包括电机支架、减速电机2071、主动齿轮2072、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、离合装置；机械传动装置207的电机支架上安装有减速电机2071；减速电机2071输出轴上安装有主动齿轮2072；搅拌组件209与减速电机2071联接的端部分别设置有第一从动齿轮、第二从动齿轮；出料组件210与减速电机2071联接的端部设置有第三从动齿轮；主动齿轮2072带动从动齿轮转动；第二从动齿轮与第三从动齿轮之间设置有第四从动齿轮；第二从动齿轮与第四从动齿轮啮合；第一从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮均与主动齿轮啮合，从而使得主动齿轮间接带动第二从动齿轮转动。第三从动齿轮位于主动齿轮的下方；离合装置控制第
三从动齿轮与主动齿轮的啮合关系；离合装置开启时，第三从动齿轮与主动齿轮脱离啮合；离合装置关闭时，第三从动齿轮与主动齿轮进入啮合；离合装置的设置控制出料组件210的运行和停止；粪便处理器2前壁外端设置有拖拽握把；粪便处理器2前壁外端下方左右各设置有一个脚轮，机械传动装置207下方设置有一个脚轮；脚轮通过螺栓安装在脚轮支架上，依靠脚轮支架固定在粪便处理器2上；脚轮采用带刹车的防滑减震型脚轮；通过调整螺栓，可调整粪便处理器2的离地升降高度；穿线管206两端设置在粪便处理器2前后壁底端；穿线管206的设置用于保护控制组件与减速电机2071相连的线路；穿线管206 设置在保温层2052与粪便处理器2箱体底板之间，固定在粪便处理器2 箱体底板上。
181.在本实施例中，尿液收集处理装置内设有微生物菌；尿液收集处理装置相连设置有反冲洗装置、反喷淋装置；经尿液收集处理组件处理后的尿液可反作用于连接组件1、粪便处理器2内进行反冲洗和反喷淋操作。
182.在本实施例中，控制组件包括：电控装置201、固定于粪便处理器2 内的温湿度传感器、人体感应传感器208、电流传感器、开关件、接收温湿度传感器信号、人体感应传感器信号、电流传感器信号并与开关件相连的控制器、电源；电控装置201包括电控外壳箱体、开关件和控制器；电控装置设置在粪便处理器2箱体前壁；温湿度传感器为温度传感器和水分测定仪；温度传感器感应探头2095紧贴于u型凹槽体204外壁上；水分测定仪探测针2094伸入降解箱内的菌料中；人体感应传感器208设置在蹲便器或坐便器的侧面、后面或顶面；电流传感器检测粪便处理器2 的减速电机2071的电流值；控制器接收到电流传感器信号，发生电流过载情况时，借助于开关件关闭粪便处理器2的减速电机2071的运行；电流传感器采用霍尔电流传感器；控制器能够借助于开关件分别控制连接组件、搅拌组件209、出料组件210、加热保温组件受控开合、抽风、搅拌、破碎、加热、保温、出料；控制器包括：显示操作界面的显示设备、通过显示设备操作的输入设备、存储有设定程序可接受和输出信号的控制主机；显示设备设置在电控外壳箱体外表面上；控制器还与智能厕所的远程服务器连接，并能够将工作状态信息发送给远程服务器，用以展示给维护人员。
183.在本实施例中，电加热材料为碳纤维；保温材料为聚氨酯；风机具有负压抽风功能，排气管连接负压除臭组件，使组件达到负压、除臭效果；
184.在本实施例中，连接组件1相连反冲洗装置，粪便处理器2相连反喷淋装置，采用尿液收集处理组件处理过后的尿液对连接组件1进行冲洗和对系统提高湿度值。
185.在系统运行前，须通过人工操作对粪便处理器进行初次加料，直至填充整个粪便处理器2的1/2的空间量，从初次加料添加时开始记录时间。
186.使用者入厕时，通过控制主机接收到人体感应信号，发出信号控制驱动控制组件、风机的开关件，开关件打开，连接组件的驱动控制组件开始运行，连接组件打开安全遮挡板，安全遮挡盖板到达设定位置，完成打开粪便入口任务；连接组件连接的风机开始运转。粪便、尿液经过连接组件完成粪尿分离后，尿液进入尿液收集处理组件内，尿液收集处理组件内投放微生物菌。
187.使用者结束使用时，通过控制主机失去人体感应信号10s后，发出信号控制驱动控制组件、减速电机的开关件，开关件打开，连接组件的驱动控制组件开始运行，电流换向，连接组件关闭安全遮挡板，安全遮挡盖板到达设定位置，完成关闭粪便入口任务，同时使粪便进入粪便处理器内；减速电机开始运转，带动搅拌组件、出料组件开始运行，通过搅拌组件、
出料组件，粪便与微生物填料进行充分混合，进入降解发酵阶段。同时发出信号控制风机的开关件，开关件断开，连接组件连接的风机停止运转；搅拌工作进行60s后，发出信号控制减速电机的开关件，开关件断开，减速电机停止运转，带动搅拌组件、出料组件停止运行。
188.通过显示操作界面的显示设备，操控系统内所有组件的运行，在未感应到人体时，设置风机运行55分钟/每小时，达到良好的负压除臭效果；设置搅拌组件、出料组件每30分钟运行2分钟，保证粪便和菌料充分混合，增加微生物菌的存活率。在单个连接组件的使用人员数量小于300 人/天的情况下，初次加料3个月之后进行出料；在单个连接组件的使用人员数量大于300人/天的情况下，须按照使用人数计算出料时间，使用人数通过人体感应传感器信号计算。
189.出料时，需打开出料口盖板，操控显示设备，通过控制主机，发出开启信号控制减速电机的开关件，开关件打开，减速电机开始运转，电流换向，带动出料组件开始逆向运行，有机肥料通过出料组件从出料口输出，出料口外设置有出料连接装置，进行出料装袋收集。
190.出料后，操控显示设备，通过控制主机，发出断开信号控制减速电机的开关件，开关件断开，减速电机停止运转，带动出料组件停止运行，关闭出料口盖板，通过人工操作进行加料，重新记录加料时间。
191.系统运行时，通过控制主机接收到温湿度传感器信号，当温度值低于设定数值下限值时，发出开启信号控制加热保温组件的开关件，开关件打开，加热板开始加热；当温度值达到设定数值上限值时，发出断开信号控制加热保温组件的开关件，开关件断开，加热板停止加热；温度设定上限值为60℃，温度设定下限值为10℃；反复进行上述步骤，保证温度一直处于设定数值范围内。
192.在寒冷地区使用时，通过所述控制主机设置将所述加热组件保持持续开启状态，保证温度一直处于设定数值范围内。
193.系统运行时，通过控制主机接收到温湿度传感器信号，当湿度值超过设定数值上限值时，发出开启信号控制加热保温组件的开关件，开关件打开，加热板开始加热；当湿度值恢复设定数值范围内时，发出断开信号控制加热保温组件的开关件，开关件断开，加热板停止加热；当湿度值低于设定数值下限值时，发出开启信号控制与尿液收集处理组件相连的反喷淋装置，经尿液收集处理组件处理后的尿液通过反喷淋装置进入粪便处理器内，提高湿度值。湿度设定上限值为50％，湿度设定下限值为10％，此处湿度为绝对湿度。
194.系统运行时，控制主机接收到电流传感器信号，发生电流过载情况时，借助于开关件关闭粪便处理器的减速电机的运行，电流传感器采用霍尔电流传感器。
195.实施例二：
196.基于上述系统的操作方法，还包括：
197.巧妙使用离合装置，在实际使用中减少第三从动齿轮的齿数，提高第三从动齿轮的转速，加快自动出料的速度。
198.由于减少第三从动齿轮的齿数，在日常使用中，需通过离合装置控制第三从动齿轮与主动齿轮的啮合关系；将离合装置保持开启状态，使得第三从动齿轮与主动齿轮脱离啮合。
199.需要出料时，将离合装置关闭，使得第三从动齿轮与主动齿轮进入啮合，打开出料口盖板，操控显示设备，通过控制主机，发出开启信号控制减速电机的开关件，开关件打开，
减速电机开始运转，电流换向，带动出料组件开始逆向运行，有机肥料通过出料组件从出料口输出，出料口外设置有出料连接装置，进行出料装袋收集。
200.实施例三：
201.如附图16、17所示：粪便处理器，还包括：出料器可以为无轴螺旋形搅拌叶片。
202.实施例四：
203.如附图18、19所示：粪便处理器，还包括：机械传动装置207包括电机支架、减速电机2071、主动皮带轮2077、第一从动皮带轮2073、第二从动皮带轮2074、第三从动皮带轮2075、第四从动皮带轮2076；机械传动装置207的电机支架上安装有减速电机2071；减速电机2071输出轴上安装有主动皮带轮2077；搅拌组件209、出料组件210与减速电机2071 联接的端部分别设置有第一从动皮带轮2073、第二从动皮带轮2074、第三从动皮带轮2075；第二从动皮带轮2074与第三从动皮带轮2075之间设置有第四从动皮带轮2076；第二从动皮带轮2074与第四从动皮带轮 2076通过张紧在两个皮带轮上的环形皮带连接；第三从动皮带轮2075与第四从动皮带轮2076通过张紧在两个皮带轮上的环形皮带连接；第一从动皮带轮2073与主动皮带轮2077通过张紧在两个皮带轮上的环形皮带连接；第三从动皮带轮2075与主动皮带轮2077通过张紧在两个皮带轮上的环形皮带连接，从而使得主动皮带轮2077间接带动第二从动皮带轮 2074转动。
204.实施例五：
205.如附图16、19、20所示：粪便处理器，在实施例四的基础上还包括：出料器可以为无轴螺旋形搅拌叶片。
206.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。