一种可更换滤芯式拒水板式过滤器及其过滤装置的制作方法

1.本发明涉及一种可更换滤芯式拒水板式过滤器及其过滤装置，属于空气过滤器技术领域。


背景技术：

2.目前空气过滤器的选型，大多是依据特定的实验条件所测得的过滤级别及能耗所选择，很少会针对具体的实用工况对过滤器进行重新优化配置，而实际运行工况与实验室测试条件差异较大，导致过滤器实际使用效果与预期效果不符。长江中下游地区是我国工业发达地区，空气污染较为严重并且由于雨水多，空气湿度大，过滤器运行环境远远偏离实验室测试环境。空气湿度非常高时，空气中水汽在过滤器表面冷凝，过滤器的性能可能会发生不可逆转的变化，如过滤器的阻力会迅速增加，使用能耗提高；灰尘随着水分进入过滤器出风面，过滤器快速堵塞；过滤器表面附着力增加，大颗粒不易反弹等，这些也导致了过滤器的实际使用寿命远低于设计寿命。
3.专利申请号202021563599.7的专利提出一种快捷组装的拒水棉过滤器，过滤器工作时，空气中的水汽会在拒水棉折叠滤芯的上游聚集，滴落在外框的底部，并在挡水板的阻挡下，使水滴通过出水孔释放。这种拒水棉过滤器外框为固定结构，折叠滤芯和挡水板通过密封胶固定于外框内部，不便于后期外框的拆卸及重复利用。专利申请号202120448064.3的专利提出一种快拆式可更换滤芯板式过滤器，覆网折叠滤芯置于内框和外框之间，内框和外框套设连接并形成可拆卸连接。该过滤器滤芯与边框之间无固定连接，使用过程中存在滤芯变形、泄露的风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的之一在于提供一种可更换滤芯式拒水板式过滤器，该过滤器无需使用密封胶将滤芯固定在边框内，方便后期更换滤芯。
5.本发明的目的之二在于提供一种过滤装置，该过滤装置兼具拒水及过滤效果；
6.为实现上述目的之一，本发明采取的技术方案是：一种可更换滤芯式拒水板式过滤器，包括滤芯和滤芯框架，所述滤芯采用拒水型滤料制作，所述滤芯框架由边框和翻盖组成，所述边框相互拼接构成矩形框，滤芯装在矩形框内，在每一条边框的一侧可翻折设置有所述翻盖，翻盖翻折闭合后挡在滤芯四周边缘外侧。
7.进一步的，所述矩形框由四条边框组成，每条边框的两端为45
°
斜角结构。
8.更进一步的，所述四条边框通过l型连接角两两连接，l型连接角两边分别插入相邻边框的凹槽内，并使用铆钉对边框和连接角进行固定。
9.进一步的，所述边框与翻盖通过拱形弹簧片进行限位固定，在边框靠近翻盖的一侧设置有弧形连接块，弧形连接块的凹面朝上凸面朝下，并且在弧形连接块的靠近前端处设有弧形凸块，弧形凸块的凸面朝上凹面朝下，在弧形凸块的凸面上设有弧形凸起和弧形凹槽，同时弧形凸块的凹面与弧形连接块的前端构成第一连接角，弧形凸块的凸面与弧形
连接块的凹面连接处构成第二连接角；所述翻盖内侧设置有翻折边和固定边，所述翻折边的前端设有第一连接边和第二连接边，第一连接边在翻盖打开时卡在第二连接角内，第二连接边上开设有弧线卡槽，在翻盖打开时弧形凸起卡入弧线卡槽内，在翻盖闭合时第二连接边的前端卡入弧形凹槽内，所述固定边的一侧设有第三连接角，所述拱形弹簧片的两端分别卡在第一连接角和第三连接角内。
10.进一步的，所述矩形框内装有滤芯固定卡梳，在滤芯固定卡梳朝向滤芯的一侧设有与滤芯褶型相同的波浪褶。
11.为实现上述目的之二，本发明采取的技术方案是：一种过滤装置，其包括上述方案中的拒水板式过滤器，同时还包括百叶板、金属过滤器和过滤器框架，所述百叶板设于过滤器框架的进风侧，所述金属过滤器和拒水板式过滤器依次安装在过滤器框架内部，且金属过滤器位于靠近百叶板的一侧。
12.进一步的，所述过滤器框架的进风面边缘翻边，并通过焊接方式与进风面板固定连接，所述百叶板由若干百叶片通过焊接固定在进风面板内形成，其中百叶片倾斜设置，其上斜面朝内。
13.进一步的，所述进风面板底部设有排污斜面，斜面倾斜度为20～45
°
，斜面底部沿着进风面板下边框方向设置有一排直径5-10mm的椭圆形排污口；其中，排水斜面高度＜金属过滤器边框和拒水板式过滤器边框翻盖高度＜拒水板式过滤器出风侧边框高度。
14.进一步的，所述拒水板式过滤器嵌入过滤器框架后通过过滤器固定组件进行固定，所述过滤器固定组件安装于过滤器框架四个角位置，每组组件包括螺栓三角固定件和拉铆螺母。
15.进一步的，所述金属过滤器采用多层铝网或不锈钢网彼此交叉叠合排列，其孔径由粗到细。
16.本发明的有益效果如下：
17.(1)拒水板式过滤器采用可翻盖框架设计，翻盖与边框通过拱形弹簧片活动连接，安装方便，便于开合更换滤芯，边框可循环利用，减少环境污染；
18.(2)采用与滤芯褶型相同的滤芯固定卡梳作为过滤器加强筋，一方面可增强滤芯的支撑强度，在大风量下，滤芯结构稳定，保持稳定的使用性能；一方面可作为滤芯固定架，便于更换滤芯，无需使用密封胶将滤芯固定在边框内；
19.(3)过滤装置依次设置有百叶板、金属滤网和拒水板式过滤器，百叶板可有效阻挡新风中的沙尘颗粒、水滴，金属滤网可有效过滤昆虫、小动物、固体大颗粒等，拒水板式过滤器进一步去除空气中残留的水滴、固体颗粒等。百叶板和拒水板式过滤器形成双层拒水效果，百叶板、金属滤网和拒水板式过滤器形成三层过滤效果，兼具优异的拒水及过滤性能，可适用于燃气轮机、机柜中心等对环境要求较高的场所；
20.(4)由于百叶板底部设置排水斜面，且拒水板式过滤器出风侧边框、拒水板式过滤器进风侧翻盖边框、金属过滤器边框和排水斜面水平高度呈递减状态，故水流方向为从出风侧往进风侧流动，从排水斜面底部的排污口流到室外。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.图1是本发明的拒水板式过滤器正面示意图；
23.图2是本发明的拒水板式过滤器背面示意图；
24.图3是本发明的拒水板式过滤器俯视示意图；
25.图4是本发明的拒水板式过滤器边框和翻盖连接示意图；
26.图5是本发明的拒水板式过滤器滤芯与固定卡梳配合连接示意图；
27.图6是本发明的拒水板式过滤器立体图；
28.图7是本发明的过滤装置正面示意图；
29.图8是本发明的过滤装置剖视图；
30.图9是本发明的过滤装置背面示意图；
31.图10是本发明的过滤装置侧视示意图；
32.图11是本发明的过滤装置仰视示意图；
33.图12是本发明的过滤装置立体图。
34.图中标记为：1-边框，101-弧形连接块，102-弧形凸块，103-第一连接角，104-第二连接角，105-弧形凸起，106-弧形凹槽，2-翻盖，201-翻折边，202-固定边，203-第一连接边，204-第二连接边，205-弧线卡槽，206-第三连接角，3-滤芯，4-l型连接角，5-拱形弹簧片，6-滤芯固定卡梳，7-铆钉，8-百叶板，9-过滤器框架，10-金属过滤器，11-拒水板式过滤器，12-进风面板，13-排污斜面，14-排污口，15-过滤器固定组件。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
36.实施例一
37.如图1至6，一种可更换滤芯式拒水板式过滤器，包括滤芯3和滤芯框架，所述滤芯3采用拒水型滤料制作，所述滤芯框架由边框1和翻盖2组成，所述边框1相互拼接构成矩形框，滤芯3装在矩形框内，在每一条边框1的一侧可翻折设置有所述翻盖2，翻盖2翻折闭合后挡在滤芯3四周边缘外侧。
38.本实施例中，所述矩形框由四条边框1组成，每条边框1的两端为45
°
斜角结构。四条边框1通过l型连接角4两两连接，l型连接角4两边分别插入相邻边框的凹槽内，并使用铆钉7对边框和连接角进行固定。
39.本实施例中，所述矩形框内装有滤芯固定卡梳6，在滤芯固定卡梳6朝向滤芯3的一侧设有与滤芯褶型相同的波浪褶。滤芯固定卡梳6与滤芯3褶型相同，卡梳长度与主体框架内径相同，打开边框翻盖2，将卡梳两端通过铆钉固定在两侧边框棱边上，将滤芯v褶插入卡梳褶内后，关闭翻盖2即可将滤芯3固定到主体框架内。其中滤芯3采用拒水型滤料，等级为g4-m6，均匀打褶。
40.如图4所示，所述边框1与翻盖2通过拱形弹簧片5进行限位固定，在边框1靠近翻盖2的一侧设置有弧形连接块101，弧形连接块101的凹面朝上凸面朝下，并且在弧形连接块101的靠近前端处设有弧形凸块102，弧形凸块102的凸面朝上凹面朝下，在弧形凸块102的凸面上设有弧形凸起105和弧形凹槽106，同时弧形凸块102的凹面与弧形连接块101的前端构成第一连接角103，弧形凸块102的凸面与弧形连接块101的凹面连接处构成第二连接角
104；所述翻盖2内侧设置有翻折边201和固定边202，所述翻折边201的前端设有第一连接边203和第二连接边204，第一连接边203在翻盖2打开时卡在第二连接角104内，第二连接边204上开设有弧线卡槽205，在翻盖2打开时弧形凸起105卡入弧线卡槽205内，在翻盖闭合时第二连接边204的前端卡入弧形凹槽106内，所述固定边202的一侧设有第三连接角206，拱形弹簧片5的两端分别卡在第一连接角103和第三连接角206内。
41.实施例二
42.如图7至12，一种过滤装置，包括实施例一中的拒水板式过滤器11，同时还包括百叶板8、金属过滤器10和过滤器框架9，所述百叶板8设于过滤器框架9的进风侧，所述金属过滤器10和拒水板式过滤器11依次安装在过滤器框架9内部，且金属过滤器10位于靠近百叶板8的一侧。
43.本实施例中，所述过滤器框架9的进风面边缘翻边，并通过焊接方式与进风面板12固定连接，优选使用密封硅胶对焊接处进行密封，减少边框泄露风险。所述百叶板8由若干百叶片通过焊接固定在进风面板12内形成，其中百叶片可为“z”型、“s”型等弯曲结构，百叶片倾斜设置，其上斜面朝内，方便往进风面排水。
44.本实施例中，所述进风面板12底部设有排污斜面13，斜面倾斜度为20～45
°
，斜面底部沿着进风面板下边框方向设置有一排直径5-10mm的椭圆形排污口14；其中，排水斜面高度＜金属过滤器边框和拒水板式过滤器边框翻盖高度＜拒水板式过滤器出风侧边框高度，故水流方向为从出风侧往进风侧流动，从排污口14排出。
45.本实施例中，所述拒水板式过滤器11嵌入过滤器框架9后通过过滤器固定组件15进行固定，所述过滤器固定组件15安装于过滤器框架9四个角位置，每组组件包括一个螺栓、一个三角固定件、一个拉铆螺母。过滤器嵌入框架9后，安装过滤器固定组件15，通过螺柱进行拧紧固定。
46.本实施例中，所述金属过滤器10采用多层铝网或不锈钢网彼此交叉叠合排列，其孔径由粗到细。金属过滤器10和拒水板式过滤器11均通过嵌入的方式装入过滤器框架9。
47.本过滤装置的工作原理：过滤装置的百叶板由若干百叶片组成，百叶片两两之间形成弯曲的空气通道，空气气流随着通道方向改变运行轨迹，而空气中的部分水滴、灰尘等颗粒由于惯性作用不能及时改变运行轨迹，撞击到百叶板上，在重力作用下自动下落，通过百叶板下方的排污口排出。通过百叶通道的空气进一步通过金属滤网，主要过滤空气中的大颗粒、昆虫、粘性物质。最后经过两道过滤的空气到达拒水板式过滤器，空气中残留的水汽会在过滤器进风面凝聚成小液滴，在重力作用下自由下落，并带走表面的颗粒物，由于排水斜面高度＜金属过滤器边框和拒水板式过滤器翻盖高度＜拒水板式过滤器出风侧边框高度，故水流方向为从出风侧往进风侧流动，从排污口排出。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
49.本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。