一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法与流程

1.本发明涉及钻头打磨技术领域，具体而言涉及一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法。


背景技术：

2.钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
3.参照对比文件，公开号为cn112388400b，本发明提供一种固定效果好的钻头打磨装置及其使用方法。所述固定效果好的钻头打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆。本发明提供的固定效果好的钻头打磨装置及其使用方法，能够调节工作台的使用高度，以便于适应不同身高的使用者，提高操作时的舒适度，通过转动电机工作带动转动齿轮转动，转动齿轮带动两个齿板移动，两个齿板带动两个连接杆移动，两个连接杆带动连接块移动，连接块通过支板和缓冲装置带动夹持板移动，通过两个夹持板对钻头进行固定卡紧，能够对钻头进行自动夹紧，保证钻头加工时的稳定性，同时通过缓冲装置的使用，能给在夹紧的过程中，对钻头进行保护。
4.对比文件中的装置，虽然在打磨时能对钻头进行夹持，防止在打磨时钻头出现晃动，但是在打磨时，打磨装置在与钻头接触时，钻头会持续升温，如果不对钻头进行及时降温，一旦温度过高会对钻头造成损害，同时在打磨时，要不停的转动钻头，使打磨装置能够打磨钻头的所有刃口，而对比文件中缺少对钻头的调整装置，这就导致无法对钻头进行较为高效的打磨。
5.如何发明一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.为了弥补以上不足，本发明提供了一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法，旨在改善现有的打磨装置缺少调节装置和降温装置的问题。
7.本发明是这样实现的：
8.本发明提供一种抽芯钻头的打磨装置，包括打磨箱与启动电机，所述打磨箱的左右两侧均开设有电机滑槽，所述电机滑槽的两侧均开设有上下滑槽，所述启动电机滑动设置在电机滑槽的外侧壁上。
9.通过采用上述技术方案，通过启动电机的设置，能够带动传动杆进行快速的转动。
10.优选的，所述启动电机的左右两侧均固定连接有电机安装件，所述电机安装件的下端滑动连接在上下滑槽的内侧壁上，所述启动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿至打磨箱的内部，所述传动杆的左右两侧均转动套接有接触盒，所述打磨箱的内
侧壁开设有多个接触盒滑动槽，所述接触盒的两侧均固定连接有定位件，所述定位件的下侧滑动连接在接触盒滑动槽的内侧壁上，所述传动杆的外侧壁上固定套接有减速砂轮，所述减速砂轮位于接触盒的内部，所述接触盒的底部开设有减速槽，所述打磨箱的内侧壁设置有驱动机构。
11.通过采用上述技术方案，通过减速砂轮的设置，能够使传动杆进行减速。
12.优选的，所述驱动机构包括设置在打磨箱内侧壁的驱动件，所述驱动件位于接触盒的正下方，所述驱动件的内侧壁开设有水银反应腔，所述水银反应腔的内侧壁开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽的内侧壁滑动连接有驱动板，所述水银反应腔的下侧设置有多个导热块，所述驱动板的上端外侧壁上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端部固定连接有减速接触件，所述减速接触件的自身弧度与减速砂轮的表面弧度相适配，所述减速接触件的左右两侧均固定连接有顶升带动件，所述传动杆上设置有减速降温机构。
13.通过采用上述技术方案，通过减速接触件的设置，在其与减速砂轮接触时，能够使打磨砂轮辊进行减速。
14.优选的，所述减速降温机构包括设置在传动杆上的打磨砂轮辊，所述打磨砂轮辊上设置有多个减速洒水轮，多个所述减速洒水轮上均开设有加水口，所述加水口贯穿至减速洒水轮的内部，所述减速洒水轮的内侧壁开设有多个洒水盒，多个所述洒水盒的内侧壁均开设有输水通道，所述洒水盒的外侧壁上设置有接水口，所述接水口贯穿至输水通道的内部。
15.通过采用上述技术方案，接水口的设置，能够往洒水盒内输水。
16.优选的，所述输水通道的内侧壁滑动连接有输水挡板，所述输水挡板的一侧贯穿至输水通道的外部，所述输水挡板的端部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在洒水盒的内侧壁上，所述输水挡板远离复位弹簧的一侧开设有输水孔，所述洒水盒的一侧开设有离心滑槽，所述离心滑槽的内侧上滑动连接有接触凸块，所述接触凸块的两侧均呈斜切设置，所述接触凸块的外侧壁上固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在洒水盒的内侧壁上，所述输水通道的顶部开设有洒水孔，所述洒水孔贯穿至减速洒水轮的外部，所述打磨箱的内部设置有夹持机构。
17.通过采用上述技术方案，洒水孔的设置，能够使输水通道内的水往外进行洒水。
18.优选的，所述夹持机构包括设置在打磨箱底部的支撑架，所述支撑架的内部设置有转向电机，所述转向电机的输出端固定连接有转向杆，所述转向杆的端部固定连接有转向盘，所述转向盘的内侧壁上开设有夹持滑槽。
19.通过采用上述技术方案，转向电机的设置，能够使转向盘进行缓慢的转动。
20.优选的，所述夹持滑槽的两侧均滑动连接有钻头夹持件，所述钻头夹持件的自身弧度与钻头表面的弧度相适配，所述转向盘的两侧均固定连接有安装凸块，所述安装凸块的内侧壁螺纹连接有顶升螺纹杆，所述顶升螺纹杆的端部与钻头夹持件连接，所述顶升螺纹杆的端部固定连接有转动摇把
21.通过采用上述技术方案，转动摇把的设置，能够使顶升螺纹杆进行转动。
22.优选的，所述打磨箱的外侧壁上转动连接有打磨开合门，所述打磨开合门上设置有观察玻璃。
23.通过采用上述技术方案，观察玻璃的设置，能够随时观察打磨箱的内部情况。
24.该打磨方法包括以下操作步骤
25.s1；在对抽芯钻头进行打磨前，首先操作者可以将需要打磨的抽芯钻头放到转向盘上的两个钻头夹持件之间，放置完毕后，操作者可以依次通过转动摇把转动两个顶升螺纹杆，随着两侧的顶升螺纹杆依次转动，会推动位于夹持滑槽两侧的钻头夹持件向中间移动,对需要打磨的抽芯钻头进行夹持，夹持完毕后通过打磨砂轮辊进行打磨。
26.s2；在打磨砂轮辊转动打磨抽芯钻头的同时，会产生火花，并使打磨箱内进行升温，为了避免打磨砂轮辊在与抽芯钻头打磨时的温度过高，一旦当打磨箱内温度过高时，通过导热块的导热，会使水银反应腔内的水银产生热胀反应，将驱动板上推。
27.s3；当驱动板被上推时，会使驱动杆带动减速接触件上移进入到接触盒内，并使减速接触件接触减速砂轮，当减速接触件与减速砂轮接触时，两者之间会产生摩擦，会降低传动杆的转速，并使打磨砂轮辊脱离抽芯钻头停止对抽芯钻头的打磨。
28.本发明的有益效果是：
29.通过减速洒水轮的设置，可以实现在使用时，当打磨砂轮辊在对钻头进行打磨时，一旦温度过高，通过驱动机构的设置，会将打磨砂轮辊上顶，并且对打磨砂轮辊进行减速，一旦打磨砂轮辊进行减速，减速洒水轮就会向打磨箱内洒水进行降温，避免温度过高，导致钻头出现损坏，同时通过转向盘的设置，可以在打磨时，打开转向电机，使转向电机带动转向盘转动，从而对打磨的钻头进行调节，保证钻头刃口都能得到充分的打磨。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是本发明实施方式提供的一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法结构示意图；
32.图2是本发明实施方式提供的一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法的内部结构示意图；
33.图3是本发明实施方式提供的一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法的内部侧面结构示意图；
34.图4是本发明实施方式提供的一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法中的减速洒水轮内部结构示意图；
35.图5是本发明实施方式提供的一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法中的减速洒水轮内部局部结构示意图；
36.图6是本发明实施方式提供的一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法外部结构示意图。
37.图中：1、打磨箱；2、打磨砂轮辊；3、支撑架；4、打磨开合门；101、减速接触件；102、电机滑槽；103、上下滑槽；104、启动电机；105、电机安装件；106、接触盒滑动槽；107、驱动板；108、传动杆；109、接触盒；110、定位件；111、减速砂轮；112、驱动件；113、水银反应腔；114、导热块；115、驱动杆；116、顶升带动件；201、洒水盒；202、洒水孔；203、加水口；204、接
水口；205、输水通道；206、复位弹簧；207、输水孔；208、离心滑槽；209、接触凸块；210、拉簧；211、减速洒水轮；212、输水挡板；301、转向电机；302、转向杆；303、转向盘；304、夹持滑槽；305、安装凸块；306、钻头夹持件；307、转动摇把；308、顶升螺纹杆；401、观察玻璃。
具体实施方式
38.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.参照图1-3，一种抽芯钻头的打磨装置，包括打磨箱1与启动电机104，其特征在于，打磨箱1的左右两侧均开设有电机滑槽102，电机滑槽102的两侧均开设有上下滑槽103，启动电机104滑动设置在电机滑槽102的外侧壁上，启动电机104的左右两侧均固定连接有电机安装件105，电机安装件105的下端滑动连接在上下滑槽103的内侧壁上；
41.启动电机104的输出端固定连接有传动杆108，传动杆108贯穿至打磨箱1的内部，传动杆108的左右两侧均转动套接有接触盒109，打磨箱1的内侧壁开设有多个接触盒滑动槽106，接触盒109的两侧均固定连接有定位件110，定位件110的下侧滑动连接在接触盒滑动槽106的内侧壁上，传动杆108的外侧壁上固定套接有减速砂轮111；
42.减速砂轮111位于接触盒109的内部，接触盒109的底部开设有减速槽，打磨箱1的内侧壁设置有驱动机构，驱动机构包括设置在打磨箱1内侧壁的驱动件112，驱动件112位于接触盒109的正下方，驱动件112的内侧壁开设有水银反应腔113，水银反应腔113的内侧壁开设有驱动滑槽，驱动滑槽的内侧壁滑动连接有驱动板107，水银反应腔113的下侧设置有多个导热块114，驱动板107的上端外侧壁上固定连接有驱动杆115，驱动杆115的上端部固定连接有减速接触件101，减速接触件101的自身弧度与减速砂轮111的表面弧度相适配，减速接触件101的左右两侧均固定连接有顶升带动件116，传动杆108上设置有减速降温机构。
43.进一步地；水银反应腔113内装有水银，并且水银反应腔113内部呈密闭设置。
44.需要说明的是：水银的热胀冷缩程度较为剧烈，有足够的推力推动驱动板107。
45.实施例2
46.参照图3-6，打磨箱1的外侧壁上转动连接有打磨开合门4，打磨开合门4上设置有观察玻璃401减速降温机构包括设置在传动杆108上的打磨砂轮辊2，打磨砂轮辊2上设置有多个减速洒水轮211，多个减速洒水轮211上均开设有加水口203，加水口203贯穿至减速洒水轮211的内部，减速洒水轮211的内侧壁开设有多个洒水盒201，多个洒水盒201的内侧壁均开设有输水通道205，洒水盒201的外侧壁上设置有接水口204，接水口204贯穿至输水通道205的内部，输水通道205的内侧壁滑动连接有输水挡板212，输水挡板212的一侧贯穿至输水通道205的外部，输水挡板212的端部固定连接有复位弹簧206；
47.复位弹簧206的另一端固定连接在洒水盒201的内侧壁上，输水挡板212远离复位弹簧206的一侧开设有输水孔207，洒水盒201的一侧开设有离心滑槽208，离心滑槽208的内侧上滑动连接有接触凸块209，接触凸块209的两侧均呈斜切设置，接触凸块209的外侧壁上
固定连接有拉簧210，拉簧210的另一端固定连接在洒水盒201的内侧壁上，输水通道205的顶部开设有洒水孔202，洒水孔202贯穿至减速洒水轮211的外部，打磨箱1的内部设置有夹持机构，夹持机构包括设置在打磨箱1底部的支撑架3，支撑架3的内部设置有转向电机301，转向电机301的输出端固定连接有转向杆302；
48.转向杆302的端部固定连接有转向盘303，转向盘303的内侧壁上开设有夹持滑槽304，夹持滑槽304的两侧均滑动连接有钻头夹持件306，钻头夹持件306的自身弧度与钻头表面的弧度相适配，转向盘303的两侧均固定连接有安装凸块305，安装凸块305的内侧壁螺纹连接有顶升螺纹杆308，顶升螺纹杆308的端部与钻头夹持件306连接，顶升螺纹杆308的端部固定连接有转动摇把307。
49.进一步地；减速洒水轮211是设置在打磨砂轮辊201的两侧。
50.需要说明的是：多个减速洒水轮的设置，并不会影响打磨砂轮辊201的打磨。
51.该打磨方法包括以下操作步骤；
52.s1；在对抽芯钻头进行打磨前，首先操作者可以将需要打磨的抽芯钻头放到转向盘303上的两个钻头夹持件306之间，放置完毕后，操作者可以依次通过转动摇把307转动两个顶升螺纹杆308，随着两侧的顶升螺纹杆308依次转动，会推动位于夹持滑槽304两侧的钻头夹持件306向中间移动，对需要打磨的抽芯钻头进行夹持，夹持完毕后通过打磨砂轮辊2进行打磨。
53.s2；在打磨砂轮辊2转动打磨抽芯钻头的同时，会产生火花，并使打磨箱1内进行升温，为了避免打磨砂轮辊2在与抽芯钻头打磨时的温度过高，一旦当打磨箱1内温度过高时，通过导热块114的导热，会使水银反应腔113内的水银产生热胀反应，将驱动板107上推。
54.s3；当驱动板107被上推时，会使驱动杆115带动减速接触件101上移进入到接触盒109内，并使减速接触件101接触减速砂轮111，当减速接触件101与减速砂轮111接触时，两者之间会产生摩擦，会降低传动杆108的转速，并使打磨砂轮辊2脱离抽芯钻头，停止对抽芯钻头的打磨。
55.该一种抽芯钻头的打磨装置及其打磨方法的工作原理：
56.在对抽芯钻头进行打磨前，首先操作者可以将需要打磨的抽芯钻头放到转向盘303上的两个钻头夹持件306之间，放置完毕后，操作者可以依次通过转动摇把307转动两个顶升螺纹杆308，随着两侧的顶升螺纹杆308依次转动，会推动位于夹持滑槽304两侧的钻头夹持件306向中间移动，对需要打磨的抽芯钻头进行夹持，夹持完毕后，操作者可以关闭打磨开合门4，然后打开启动电机104，使启动电机104通过传动杆108带动打磨砂轮辊2转动，当打磨砂轮辊2转动时，会对顶升螺纹杆308夹持的钻头进行打磨，在打磨时，操作者可以通过观察玻璃401观察打磨箱1内的打磨情况，当需要调整抽芯钻头的打磨位置时，操作者可以打开位于打磨箱1底部的转向电机301，使转向电机301带动转向杆302转动，随着转向杆302的转动，会使转向盘303带动被夹持的钻头一同转动，以此达到调整钻头的打磨位置的作用，在打磨砂轮辊2转动打磨抽芯钻头的同时，会产生火花，并使打磨箱1内进行升温，为了避免打磨砂轮辊2在与抽芯钻头打磨时的温度过高，一旦当打磨箱1内温度过高时，通过导热块114的导热，会使水银反应腔113内的水银产生热胀反应，将驱动板107上推，需要说明的是，水银的热胀程度较为剧烈，有足够的推力推动驱动板107；
57.当驱动板107被上推时，会使驱动杆115带动减速接触件101上移进入到接触盒109
内，并使减速接触件101接触减速砂轮111，当减速接触件101与减速砂轮111接触时，两者之间会产生摩擦，会降低传动杆108的转速，在减速接触件101降低传动杆108转速的同时，随着驱动板107的继续上顶，会使顶升带动件116接触接触盒109的底部，并将接触盒109上顶，通过接触盒109的带动，使整个打磨砂轮辊2上移，脱离抽芯钻头，停止对抽芯钻头的打磨，当传动杆108带动打磨砂轮辊2转速降低的同时，原本打磨砂轮辊2转速足够的情况下，会带动减速洒水轮211进行快速的转动，这时通过离心力的作用，会使接触凸块209克服拉簧210的拉力，被甩到洒水盒201的前端，这时通过输水挡板212的阻挡，通过接水口204进入到输水通道205中的水，并不会被甩出，一旦打磨砂轮辊2的转速降低，会使减速洒水轮211转速降低，这时离心力不足，会使拉簧210通过拉力将接触凸块209拉回到洒水盒201的中间部分，一旦接触凸块209被拉动到中间部分时，会与输水挡板212的端部接触，一旦接触凸块209与输水挡板212的下端接触，会顺着接触凸块209的前后两端的倾斜边，将输水孔207往输水通道205内顶，当位于输水挡板212下端的输水孔207被顶入到输水通道205中时，原本被输水挡板212前端部分挡住的水，会通过输水孔207流入到洒水盒201的前端，并通过洒水孔202甩出减速洒水轮211外，对打磨箱1内进行降温，并对钻头进行降温，需要说明的是，当减速洒水轮211内的水不够时，操作者可以关闭启动电机104，使打磨砂轮辊2停止转动，并通过加水口203往减速洒水轮211内加水；
58.当减速洒水轮211充满水后，当减速洒水轮211重新转动时，水会通过接水口204进入到输水通道205中，同时当打磨砂轮辊2不转动时，通过拉簧210的拉力会使接触凸块209被拉动到洒水盒201后端，这时洒水盒201也不会向外洒水，只有当打磨砂轮辊2的转速缓慢时，减速洒水轮211才会往外洒水，当减速洒水轮211向外洒水使打磨箱1内温度降低时，水银反应腔113内的水银会发生冷缩作用，这时原本被顶起驱动板107会带动减速接触件101与顶升带动件116回到原位，这时没了减速接触件101的接触与顶升带动件116的上顶，传动杆108会下降使打磨砂轮辊2重新接触抽芯钻头，并且转速回复到原本的转速，一旦传动杆108回复到原本转速，打磨砂轮辊2会重新带动减速洒水轮211进行快速转动，当减速洒水轮211快速转动时，原本与输水挡板212下端接触的接触凸块209会重新被甩到输水通道205的前端，脱离与输水挡板212的接触，这时在复位弹簧206弹力的作用下，原本进入到输水通道205内的输水孔207会被重新弹出输水通道205外，输水挡板212的前端会重新进入到输水通道205中，对输水通道205内的水进行阻挡，避免向外洒水。
59.需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
60.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。