一种安装有防夹门缝铰链的嵌入式冰箱的制作方法

1.本发明涉及一种安装有防夹门缝铰链的嵌入式冰箱，属于冰箱技术领域。


背景技术：

2.嵌入式冰箱因与家具、橱柜一体化的风格设计，外观整洁而备受消费者追捧；目前嵌入式冰箱多采用折叠式铰链的方式来实现，成本高且组装复杂，不利于产品全面推广；且现有的嵌入式冰箱不能确保门封条与门体之间留有足够的间隙，不能保证冰箱在开关门过程不夹门缝。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单且造价低的防夹门缝嵌入式冰箱铰链及冰箱，通过门体旋转轴心的变换，确保门封条与门体间隙足够从而保证开关门过程不夹门缝，同时保证门体超出箱体距离控制在内嵌条件范围内。
4.一种安装有防夹门缝铰链的嵌入式冰箱，包括箱体，所述箱体上通过铰链组件安装有门体，所述铰链组件包括固接在箱体上的铰链支架，所述铰链支架上固接有铰链限位块，所述铰链限位块上设有铰链轴，所述铰链限位块上分别设有旋转凸轮及导向凸轮，所述旋转凸轮上开设有与铰链轴形状相匹配的转动槽；所述门体包括门体主体，所述门体主体上固接有与铰链组件配合使用的门体限位块，所述门体限位块上设有与旋转凸轮相匹配的旋转限位凹槽，所述门体限位块上还设有与导向凸轮相匹配的导向限位凹槽，所述旋转限位凹槽内开设有用于支撑铰链轴转动的轴槽。
5.以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：
6.所述旋转限位凹槽为不规则形状，所述旋转凸轮可在旋转限位凹槽内活动。
7.进一步的:所述导向限位凹槽呈圆弧形，且所述导向凸轮在导向限位凹槽沿其形状往复滑动。
8.进一步的:所述旋转凸轮设有相互平行的旋转凸轮第一止挡面和旋转凸轮第二止挡面组成，且所述旋转凸轮第一止挡面和旋转凸轮第二止挡面之间分别通过旋转凸轮圆弧过渡面连接。
9.进一步的:所述旋转限位凹槽由限制旋转凸轮位移的限位面、支持旋转凸轮滑动的滑动面、阻挡旋转凸轮滑动的止挡面组成。
10.进一步的：所述门体主体的内侧安装有封条。
11.综上所述，门体关闭时旋转限位面b与旋转凸轮圆弧过渡面b配合，旋转限位面a与旋转凸轮圆弧过渡面a配合，导向限位面h与导向凸轮表面e配合，三个配合确定一个稳定三角形，由此可解决门体因门封条吸力影响，导致门体与箱体之间缝隙左右不均匀的问题；同时，导向凸轮契合在导向限位凹槽内，起到门体矫正作用，防止门体倾斜偏出箱体；此时门体旋转到超出箱体距离，满足内嵌要求。
12.开门第一步，门体从位置
①
开到位置
②
处，此时旋转限位面a咬合旋转凸轮圆弧过
渡面a，门体以旋转凸轮上的旋转凸轮圆弧过渡面a为轴(开门第一步旋转轴)旋转，旋转凸轮圆弧过渡面b沿旋转滑动面a运动，导向凸轮表面a沿导向限位面a运动，导向凸轮表面b沿导向限位面b运动。
13.当旋转凸轮圆弧过渡面b沿旋转限位面a运动到旋转限位面c时，旋转凸轮圆弧过渡面b被旋转限位面c咬合，此时门体打开第一步完成。
14.旋转凸轮圆弧过渡面a的轴心线设计要求不超过封条内磁条外沿，从而确保门体旋转开启及关闭时不夹门缝。其中不夹门缝状态的门缝控制线等同于门缝处于自然状态时上沿位置。
15.开门第一步的门体旋转角度设计要求开门第一步门体完成时门体外沿超出箱体最大距离l小于l，满足内嵌要求。
16.开门第二步，门体从位置
②
开到位置
③
处，此时旋转限位面c咬合旋转凸轮圆弧过渡面b，门体以旋转凸轮上的旋转凸轮圆弧过渡面b为轴(开门第二步旋转轴)旋转，旋转凸轮圆弧过渡面b沿旋转滑动面b运动，导向凸轮表面c沿导向限位面c运动，导向凸轮表面d沿导向限位面d运动。
17.当旋转凸轮圆弧过渡面a沿旋转滑动面b运动到旋转限位面d时，旋转凸轮圆弧过渡面a被旋转限位面d咬合，此时门体打开第二步完成。
18.以旋转凸轮上的旋转凸轮圆弧过渡面b为轴旋转时，门封条第二步运动轨迹在不夹门缝状态时门缝控制线内，从而确保门体旋转开启及关闭时不夹门缝。
19.开门第二步的门体旋转角度设计要求开门第二步门体外沿超出箱体最大距离l小于l，满足内嵌要求。
20.开门第三步，门体从位置
③
到位置
④
再到位置
⑤
处，此时旋转限位面d咬合旋转凸轮圆弧过渡面a，门体以旋转凸轮上的旋转凸轮圆弧过渡面a为轴(开门第三步旋转轴)旋转，旋转凸轮圆弧过渡面b沿旋转滑动面c运动，导向凸轮表面a沿导向限位面e运动直至脱离，导向凸轮表面b沿导向限位面f运动直至脱离。
21.当旋转凸轮圆弧过渡面b沿旋转滑动面c运动到旋转限位面e时，旋转凸轮表面d被旋转止挡面b限制继续运动，且铰链轴此时也运动到旋转限位面a处，铰链轴起承重及止挡作用，门体打开第三步完成，门体开门角度为度。
22.此状态为门体旋转到超出箱体距离l最大，设计要求l不大于5mm。
23.铰链轴在轴槽内运动，起辅助导向及承重支撑作用。
24.冰箱门关闭时与冰箱开门过程步骤相反，部件件相互作用相同。
25.门体限位块、铰链限位块为冰箱常规部件，通过优化设计满足内嵌条件的限位块，保证原有生产工艺不变，结构简单，便于组装，成本低。
26.1.铰链限位块上设有旋转凸轮与导向凸轮，旋转凸轮设有两个可做旋转轴的凸缘(旋转凸轮圆弧过渡面)，在旋转的时候轮换作为旋转支撑轴，导向凸轮在旋转的时候起到导向限位作用；
27.2.门体限位块上设有旋转限位凹槽与导向限位凹槽，旋转限位凹槽上设有旋转限位面、旋转滑动面、旋转止挡面，旋转限位面与旋转凸轮配合轮流作为旋转支撑轴，从而实现在旋转过程中换轴，调整门体转动轨迹，实现门体内嵌要求，导向限位凹槽与导向凸轮配合，从而限制门体运动轨迹。
28.通过门体旋转轴心的变换，确保门封条与门体间隙足够从而保证开关门过程不夹门缝，同时保证门体超出箱体距离控制在内嵌条件范围内。导向限位凹槽与导向凸轮配合辅助限制门体运动轨迹，实现门体内嵌要求。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
30.图1为本发明冰箱的主视图；
31.图2为本发明中图1的俯视图；
32.图3为本发明中铰链组件的结构示意图；
33.图4为本发明中铰链限位块的结构示意图；
34.图5为本发明中门体的结构示意图；
35.图6为本发明中门体限位块的结构示意图；
36.图7为本发明的关门状态示意图；
37.图8为本发明中关门状态铰链限位块与门体限位块的配合示意图；
38.图9为本发明的开门第一步示意图；
39.图10为本发明中开门第一步铰链限位块与门体限位块的配合示意图；
40.图11为本发明的开门第二步示意图；
41.图12为本发明中开门第二步铰链限位块与门体限位块的配合示意图；
42.图13为本发明的开门第三步示意图；
43.图14为本发明中开门第三步铰链限位块与门体限位块的配合示意图；
44.图15为本发明的开门完成状态示意图；
45.图16为本发明中开门完成状态铰链限位块与门体限位块的配合示意图。
具体实施方式
46.参照附图，如图1-4所示，一种安装有防夹门缝铰链的嵌入式冰箱，包括箱体1，所述箱体1上通过铰链组件2安装有门体3，所述铰链组件2包括固接在箱体1上的铰链支架21，所述铰链支架21上固接有铰链限位块23，所述铰链限位块23上设有铰链轴22，所述铰链限位块23上分别设有旋转凸轮231及导向凸轮232，所述旋转凸轮231上开设有与铰链轴22形状相匹配的转动槽；所述门体3包括门体主体31，所述门体主体31上固接有与铰链组件2配合使用的门体限位块32，所述门体限位块32上设有与旋转凸轮231相匹配的旋转限位凹槽321，所述门体限位块32上还设有与导向凸轮232相匹配的导向限位凹槽322，所述旋转限位凹槽321内开设有用于支撑铰链轴22转动的轴槽323。
47.所述旋转限位凹槽321为不规则形状，所述旋转凸轮231可在旋转限位凹槽321内活动。
48.所述导向限位凹槽322呈圆弧形，且所述导向凸轮232在导向限位凹槽322沿其形状往复滑动。
49.所述旋转凸轮231设有相互平行的旋转凸轮第一止挡面2311和旋转凸轮第二止挡面2312组成，且所述旋转凸轮第一止挡面2311和旋转凸轮第二止挡面2312之间分别通过旋转凸轮圆弧过渡面连接。
50.所述旋转凸轮圆弧过渡面分为旋转凸轮圆弧过渡面a29与旋转凸轮圆弧过渡面b28两个过渡面。
51.所述导向凸轮232由导向凸轮表面a2321、导向凸轮表面b2322、导向凸轮表面c2323、导向凸轮表面d2324、导向凸轮表面e2325组成不规则的凸起。
52.如图5、6所示，所述旋转限位凹槽321由限制旋转凸轮231位移的限位面、支持旋转凸轮231滑动的滑动面、阻挡旋转凸轮231滑动的止挡面组成。
53.为方便表示，在图中将所述限位面分别标注为旋转限位面a3211、旋转限位面b3212、旋转限位面c3213、旋转限位面d3214和旋转限位面e3215；所述滑动面标注为旋转滑动面a61、旋转滑动面b62及旋转滑动面c63；所述止挡面标注为旋转止挡面a71、旋转止挡面b72、旋转止挡面c73。
54.所述导向限位凹槽322被依次分割为导向限位面a91、导向限位面b92、导向限位面c93、导向限位面d94、导向限位面e95、导向限位面f96和导向限位面g97、导向限位面h98，且上述多个导向限位面相互连接在一起。
55.所述门体主体31的内侧安装有封条33。
56.如图7-16所示，开门过程门体3五个特殊位置示意图
①
、
②
、
③
、
④
、
⑤
，
①
到
②
为开门第一步，
②
到
③
为开门第二步，
③
到
④
再到
⑤
为开门第三步；
57.①
为门体3关闭状态示意图，此时旋转限位面b3212与旋转凸轮圆弧过渡面b28配合，旋转限位面a3211与旋转凸轮圆弧过渡面a29配合，导向限位面h98与导向凸轮表面e2325配合，三个配合确定一个稳定三角形，由此可解决门体3因门封条33吸力影响，导致门体3与箱体1之间缝隙左右不均匀的问题；同时，导向凸轮232契合在导向限位凹槽322内，起到门体3矫正作用，防止门体3倾斜偏出箱体1；此时门体3旋转到超出箱体1距离，满足内嵌要求。
58.开门第一步，门体3从位置
①
开到位置
②
处，此时旋转限位面a3211咬合旋转凸轮圆弧过渡面a29，门体3以旋转凸轮231上的旋转凸轮圆弧过渡面a29为轴(开门第一步旋转轴)旋转，旋转凸轮圆弧过渡面b28沿旋转滑动面a61运动，导向凸轮表面a2321沿导向限位面a91运动，导向凸轮表面b2322沿导向限位面b92运动。
59.如图10所示，当旋转凸轮圆弧过渡面b28沿旋转限位面a3211运动到旋转限位面c3213时，旋转凸轮圆弧过渡面b28被旋转限位面c3213咬合，此时门体3打开第一步完成。
60.如图8所示，旋转凸轮圆弧过渡面a29的轴心线设计要求不超过封条33内磁条外沿，从而确保门体3旋转开启及关闭时不夹门缝。其中不夹门缝状态的门缝控制线等同于门缝处于自然状态时上沿位置。
61.如图11、12所示，开门第一步的门体3旋转角度设计要求开门第一步门体3完成时门体3外沿超出箱体1最大距离l1小于l，满足内嵌要求。
62.请参阅图9-12，开门第二步，门体3从位置
②
开到位置
③
处，此时旋转限位面c3213咬合旋转凸轮圆弧过渡面b28，门体3以旋转凸轮231上的旋转凸轮圆弧过渡面b28为轴(开门第二步旋转轴)旋转，旋转凸轮圆弧过渡面b28沿旋转滑动面b62运动，导向凸轮表面c2323沿导向限位面c93运动，导向凸轮表面d2324沿导向限位面d94运动。如图12所示，当旋转凸轮圆弧过渡面a29沿旋转滑动面b62运动到旋转限位面d3214时，旋转凸轮圆弧过渡面a29被旋转限位面d3214咬合，此时门体3打开第二步完成。
63.如图12所示，以旋转凸轮231上的旋转凸轮圆弧过渡面b28为轴旋转时，门封条33第二步运动轨迹在不夹门缝状态时门缝控制线内，从而确保门体3旋转开启及关闭时不夹门缝。如图12、14所示，开门第二步的门体3旋转角度设计要求开门第二步门体3外沿超出箱体1最大距离l2小于l，满足内嵌要求。
64.如图13-16所示，开门第三步，门体3从位置
③
到位置
④
再到位置
⑤
处，此时旋转限位面d3214咬合旋转凸轮圆弧过渡面a29，门体3以旋转凸轮231上的旋转凸轮圆弧过渡面a29为轴(开门第三步旋转轴)旋转，旋转凸轮圆弧过渡面b28沿旋转滑动面c63运动，导向凸轮表面a2321沿导向限位面e95运动直至脱离，导向凸轮表面b2322沿导向限位面f96运动直至脱离。
65.如图16所示，当旋转凸轮圆弧过渡面b28沿旋转滑动面c63运动到旋转限位面e3215时，旋转凸轮231表面d被旋转止挡面b72限制继续运动，且铰链轴此时也运动到旋转限位面a3211处，铰链轴起承重及止挡作用，门体3打开第三步完成，门体3开门角度为90度。
66.如图14所示，此状态为门体3旋转到超出箱体1距离l最大，设计要求l不大于5mm。
67.铰链轴在轴槽323内运动，起辅助导向及承重支撑作用。
68.冰箱门关闭时与冰箱开门过程步骤相反，部件件相互作用相同。
69.门体限位块32、铰链限位块23为冰箱常规部件，通过优化设计满足内嵌条件的限位块，保证原有生产工艺不变，结构简单，便于组装，成本低。
70.1.铰链限位块23上设有旋转凸轮231与导向凸轮232，旋转凸轮231设有两个可做旋转轴的凸缘(旋转凸轮圆弧过渡面)，在旋转的时候轮换作为旋转支撑轴，导向凸轮232在旋转的时候起到导向限位作用；
71.2.门体限位块32上设有旋转限位凹槽321与导向限位凹槽322，旋转限位凹槽321上设有旋转限位面、旋转滑动面、旋转止挡面，旋转限位面与旋转凸轮231配合轮流作为旋转支撑轴，从而实现在旋转过程中换轴，调整门体3转动轨迹，实现门体3内嵌要求，导向限位凹槽322与导向凸轮232配合，从而限制门体3运动轨迹。
72.通过门体3旋转轴心的变换，确保门封条33与门体3间隙足够从而保证开关门过程不夹门缝，同时保证门体3超出箱体1距离控制在内嵌条件范围内。导向限位凹槽322与导向凸轮232配合辅助限制门体3运动轨迹，实现门体3内嵌要求。
73.综上所述，本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本发明的保护范围。