一种c30再生骨料混凝土及其制备方法
技术领域
1.本技术涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种c30再生骨料混凝土及其制备方法。
背景技术：
2.随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑业在蓬勃发展，每年因建设和拆除产生的建筑废弃物数量巨大，约占工业固体废弃物的40％，而这些建筑废弃物中，绝大多数是废弃混凝土。目前，对废弃混凝土的处理方式主要有两种：一是作为回填材料简单使用，或是直接填埋处理；二是作为再生骨料使用。但是由于填埋处理不仅占用大量的土地，还对浅层地表、河流和地下水等造成污染，且填埋成本高，再加上一直以来对天然砂石的广泛开采，导致一系列的环境生态问题与资源面临枯竭的窘境等，现在更提倡将废弃混凝土再生利用。
3.废弃混凝土的再生利用就是将废弃混凝土破碎、筛分后得到再生骨料，随后将再生骨料应用于新拌混凝土，从而可节约天然骨料。再生骨料可分为全再生骨料、再生粗骨料和再生细骨料。全再生骨料不易控制质量，所以在实际应用中，一般将其筛分成再生粗骨料和再生细骨料后再使用，再生粗骨料和再生细骨料分别是再生全骨料经4.75mm方孔筛筛分后的筛余物和筛下物。
4.发明人发现，目前，市面上的再生混凝土中，再生粗骨料对天然粗骨料的取代率仅占30％-50％，再生粗骨料的利用率偏低。
技术实现要素：
5.为了提高再生粗骨料的利用率，本技术提供一种c30再生骨料混凝土及其制备方法。
6.第一方面，本技术提供一种c30再生骨料混凝土，采用如下的技术方案：一种c30再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥40-50份、粉煤灰10-23份、细骨料20-30份、改性再生粗骨料70-90份、减水剂1-5份、助剂1-5份和水；水胶比为0.49-0.55；所述改性再生粗骨料由改性浆液对再生粗骨料浸泡改性制得，所述改性浆液包括水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水，所述水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水的质量比为(7-12)：(10-17)：(3-6)：(5-9)：(35-50)。
7.通过采用上述技术方案，再生粗骨料经过改性浆液的改性，得到改性再生粗骨料，将改性再生粗骨料应用于c30再生骨料混凝土中，可百分百取代天然粗骨料，再生粗骨料的利用高，与此同时，可保持c30再生骨料混凝土的性能。
8.本技术中，用水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水配合得到的改性浆液对粗骨料混凝土进行改性，可改善再生粗骨料的坚固性以及和易性，从而改善再生混凝土的抗压
强度和施工性。
9.本技术中，用改性浆液浸泡再生粗骨料时，改性浆液完全浸泡再生粗骨料即可，进一步优选，改性浆液与再生粗骨料的质量比为1：(6.7-9.2)，此时，在保证改性再生粗骨料性能的同时可节约原料成本，且能在一定程度上提高制备改性再生粗骨料的效率。
10.优选的，所述水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水的质量比为(7-10)：(12-17)：(5-6)：(7-9)：(35-42)。最优选的，所述水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水的质量比为10：15：5：8：40。
11.通过采用上述技术方案，对改性浆液的各成分配比进行优选，有利于得到性能更加的改性再生粗骨料，从而有利于改性再生粗骨料百分比取代天然粗骨料，而不影响再生混凝土的性能。
12.优选的，所述再生粗骨料采用4.75-31.5mm连续级配，其中，粒径为4.75-9.5mm的占20％-25％，粒径为9.5-16mm的占32％-36％，粒径为16-19mm的占10％-15％，粒径为19-26.5mm的占21％-27％，粒径为26.5-31.5mm的占0.2％-0.8％。
13.进一步优选，粒径为4.75-9.5mm的占23.8％，粒径为9.5-16mm的占35.6％，粒径为16-19mm的占13.4％，粒径为19-26.5mm的占25.6％，粒径为26.5-31.5mm的占0.48％。
14.通过采用上述技术方案，调整和控制再生粗骨料各粒径范围的占比，可优化再生粗骨料的级配，改善再生粗骨料的表观密度和空隙率，从而改善再生粗骨料的性能，有利于再生粗骨料百分比取代天然粗骨料。
15.优选的，所述细骨料选自改性再生细骨料和天然河砂中的至少一种。优选的，所述骨料为改性再生细骨料。
16.通过采用上述技术方案，细骨料选改性再生细骨料或天然河砂对再生混凝土的抗压强度的影响很小，所以，出于环境保护和废弃资源的合理利用，本技术中，细骨料优选改性再生细骨料。
17.优选的，所述改性再生细骨料由水泥浸泡液对再生细骨料浸泡制得，所述水泥浸泡液包括水泥、粉煤灰和水。
18.优选的，所述水泥、粉煤灰和水的质量比为(6-10)：(1-2)：(8-15)。进一步优选，所述水泥、粉煤灰和水的质量比为8:1:9。
19.通过采用上述技术方案，用一定配比的水泥、粉煤灰和水制得的水泥浆液处理细骨料，可改善细骨料的性能，从而可提高再生混凝土的施工性能和抗压强度。
20.本技术中，水泥浸泡液完全浸泡再生细骨料即可，进一步优选，水泥浸泡液与再生细骨料的质量比为1：(4.7-6.2)，优选为1:5，此时，在保证改性再生细骨料性能的同时可节约原料成本。
21.优选的，所述再生细骨料采用0.15-4.75mm连续级配，其中，粒径为0.15-0.3mm的占18％-22％，粒径为0.3-0.6mm的占23％-27.3％，粒径为0.6-1.18mm的占26％-30％，粒径为1.18-2.36mm的占10％-16％，粒径为2.36-4.75mm的占5％-10％。
22.进一步优选，粒径为0.15-0.3mm的占21.4％，粒径为0.3-0.6mm的占25.9％，粒径为0.6-1.18mm的占28.4％，粒径为1.18-2.36mm的占15.8％，粒径为2.36-4.75mm的占8.5％。
23.通过采用上述技术方案，将再生细骨料的各粒径范围占比控制在上述范围，可优
化再生细骨料的级配。本技术中，再生粗骨料和再生细骨料的级配相互配合，可用再生骨料百分比取代天然骨料的同时，不影响混凝土的强度，此外，还能提高混凝土抗碳化的能力。
24.改善再生粗骨料的表观密度和空隙率，从而改善再生粗骨料的性能，有利于再生粗骨料百分比取代天然粗骨料。
25.优选的，所述助剂选自dps防水剂和抗裂剂中的至少一种。
26.通过采用上述技术方案，加入dps防水剂，dps防水剂可迅速渗入水泥拌合物中并与碱类物质反应，生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的防水层，使其具有密封防水防潮、抗风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，并能提高混凝土的强度。本技术中，采用有效物质含量大于等于75％的dps防水乳液。
27.加入抗裂剂可改善混凝土的抗裂能力，本技术中，抗裂剂优选为抗裂纤维。
28.当助剂为dps防水剂和抗裂剂时，dps防水剂和抗裂剂的用量比为(1-2.3):1。
29.第二方面，本技术提供一种c30再生骨料混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种c30再生骨料混凝土的制备方法，包括如下步骤：将改性再生粗骨料用水预湿，随后与水泥、粉煤灰和细骨料搅拌均匀，得到干混料；将减水剂和助剂加入水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
30.通过采用上述技术方案，本技术的制备方法简单，操作方便，易于实施。
31.优选的，所述改性再生粗骨料的制备包括如下步骤：按配方比例，将硅酸钠和氢氧化钠倒入水中搅拌均匀，随后静置陈化2-4h，再加入偏高岭土和水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料。
32.通过采用上述技术方案，制得的改性再生粗骨料均质稳定。
33.优选的，所述改性再生细骨料的制备包括如下步骤：按配方比例将水泥和粉煤灰混合均匀，随后加入水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔20-30min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持10-20min，每隔3-5min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料。
34.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术中用水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水按配方比例混合得到的改性浆液对粗骨料混凝土进行改性，得到改性再生粗骨料，将改性再生粗骨料应用于c30再生骨料混凝土中，可百分百取代天然粗骨料，再生粗骨料的利用高，与此同时，可保持c30再生骨料混凝土的强度；2、本技术中用水泥、粉煤灰和水按配方比例混合得到的水泥浸泡液处理再生细骨料，得到改性再生细骨料，该改性再生细骨料可百分百取代天然集料，而基本不影响c30混凝土的性能；
3、本技术中，优化再生粗骨料和再生细骨料的级配，有利于再生粗、细骨料相互填充，不仅能降低骨料的空隙率和总表面积，而且能有效减少再生混凝土的单位用水量和水泥用量，提高再生混凝土的抗压强度、密实度和和易性，有利于再生骨料百分百取代天然骨料，极大的提高再生骨料的利用率。
具体实施方式
35.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。予以特别说明的是：以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行；以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
36.改性再生粗骨料制备例改性再生粗骨料制备例1-4中，再生粗骨料采用4.75-31.5mm连续级配，其中，粒径为4.75-9.5mm的占23.8％，粒径为9.5-16mm的占35.6％，粒径为16-19mm的占13.4％，粒径为19-26.5mm的占25.6％，粒径为26.5-31.5mm的占0.48％。
37.改性再生粗骨料制备例1改性再生粗骨料1的制备如下：将120g硅酸钠和180g氢氧化钠倒入1000g水中搅拌均匀，随后静置陈化4h，再加入340g偏高岭土和240g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将17296g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料1。
38.改性再生粗骨料制备例2改性再生粗骨料2的制备如下：将60g硅酸钠和100g氢氧化钠倒入750g水中搅拌均匀，随后静置陈化2h，再加入240g偏高岭土和140g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将8308g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料2。
39.改性再生粗骨料制备例3改性再生粗骨料3的制备如下：将100g硅酸钠和160g氢氧化钠倒入800g水中搅拌均匀，随后静置陈化3h，再加入300g偏高岭土和200g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将11000g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料3。
40.改性再生粗骨料制备例4改性再生粗骨料4的制备如下：将80g硅酸钠和140g氢氧化钠倒入840g水中搅拌均匀，随后静置陈化3h，再加入240g偏高岭土和200g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将11000g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料4。
41.改性再生粗骨料制备例5改性再生粗骨料制备例5与改性再生粗骨料制备例3的区别仅在于：改性再生粗骨
料制备例5中的再生粗骨料采用的级配不同，改性再生粗骨料制备例5中的再生粗骨料采用4.75-25mm连续级配，其中，粒径为4.75-9.5mm的占15％，粒径为9.5-16mm的占25％，粒径为16-19mm的占30％，粒径为19-25mm的占30％。
42.改性再生粗骨料对比制备例1对比改性再生粗骨料1的制备如下：将加入300g偏高岭土、200g水泥和800g水充分搅拌均匀，得到改性浆液；将9166g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得对比改性再生粗骨料1。
43.改性再生粗骨料对比制备例2对比改性再生粗骨料2的制备如下：将100g硅酸钠和160g氢氧化钠倒入800g水中搅拌均匀，随后静置陈化3h，再加入200g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将8884g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得对比改性再生粗骨料2。
44.改性再生细骨料制备例改性再生细骨料制备例1-3中，再生细骨料采用0.15-4.75mm连续级配，其中，粒径为0.15-0.3mm的占21.4％，粒径为0.3-0.6mm的占25.9％，粒径为0.6-1.18mm的占28.4％，粒径为1.18-2.36mm的占15.8％，粒径为2.36-4.75mm的占8.5％。
45.改性再生细骨料制备例1改性再生细骨料1的制备如下：将60g水泥和10g粉煤灰混合均匀，随后加入80g水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将750g再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔20min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持10min，每隔5min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料1。
46.改性再生细骨料制备例2改性再生细骨料2的制备如下：将100g水泥和20g粉煤灰混合均匀，随后加入150g水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将1350g再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔30min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持20min，每隔3min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料2。
47.改性再生细骨料制备例3改性再生细骨料3的制备如下：将80g水泥和10g粉煤灰混合均匀，随后加入90g水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将900g再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔25min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持20min，每隔5min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料3。
48.改性再生细骨料制备例4改性再生细骨料制备例4与改性再生细骨料制备例3的区别仅在于：改性再生细骨料制备例4中的再生细骨料采用的级配不同，改性再生细骨料制备例4中的再生细骨料采用0.15-4.75mm连续级配，其中，粒径为0.15-0.3mm的占10％，粒径为0.3-0.6mm的占30％，粒径为0.6-1.18mm的占30％，粒径为1.18-2.36mm的占10％，粒径为2.36-4.75mm的占20％。实施例
49.dps防水剂为dps防水乳液，且dps防水乳液的有效物质含量为77.3％；减水剂为萘磺酸盐减水剂。
50.实施例1一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将7kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4kg水泥、2.3kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.1kg减水剂和0.5kg dps防水乳液加入3.15kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
51.实施例2一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将9kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与5kg水泥、1kg粉煤灰和3kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.5kg减水剂和0.1kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
52.实施例3一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
53.实施例4一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入2.94kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
54.实施例5一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3.3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
55.实施例6
一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg改性再生细骨料1搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
56.实施例7一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰、1kg天然河砂和1kg改性再生细骨料1搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
57.实施例8一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg抗裂纤维加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
58.实施例9一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂、0.1kg dps防水乳液和0.1kg抗裂纤维加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
59.实施例10-13实施例10-13与实施例6的区别仅在于：实施例10-13中使用的改性再生粗骨料不同，其余均与实施例6保持一致。
60.实施例10-13中改性再生粗骨料具体如下表1所示。
61.表1实施例改性再生粗骨料实施例6改性再生粗骨料1实施例10改性再生粗骨料2实施例11改性再生粗骨料3实施例12改性再生粗骨料4实施例13改性再生粗骨料5实施例14-16实施例14-16与实施例11的区别仅在于：实施例14-16中使用的改性再生细骨料不同，其余均与实施例11保持一致。
62.实施例14-16中改性再生细骨料具体如下表2所示。
63.表2实施例改性再生细骨料实施例11改性再生细骨料1实施例14改性再生细骨料2实施例15改性再生细骨料3实施例16改性再生细骨料4对比例对比例1对比例1与实施例6的区别仅在于：对比例1中用对比改性再生粗骨料1等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
64.对比例2对比例2与实施例6的区别仅在于：对比例2中用对比改性再生粗骨料2等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
65.对比例3对比例3与实施例6的区别仅在于：对比例3中用再生粗骨料等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
66.对比例4对比例4与实施例6的区别仅在于：对比例4中用相同级配的天然碎石等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
67.对比例5对比例5与实施例6的区别仅在于：对比例5中改性再生粗骨料1为9kg，改性再生细骨料为1kg，其余均与实施例6保持一致。
68.性能检测试验检测再生粗骨料、改性再生粗骨料1-5和对比改性再生粗骨料1-2的基本性能，具体检测结果如下表3所示。
69.表3样品表观密度kg/m3空隙率/％吸水率/％天然粗骨料2720101.80再生粗骨料24504.26.08改性再生粗骨料126007.63.20改性再生粗骨料226087.83.24改性再生粗骨料326248.23.08改性再生粗骨料426158.03.13改性再生粗骨料524756.03.78对比改性再生粗骨料124907.03.45对比改性再生粗骨料225106.43.32观察上述表3可知，用水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水按配方比例混合得到的改性浆液对粗骨料混凝土进行改性，可提高再生粗骨料的表观密度和空隙率，降低其吸水率。
70.检测实施例1-16和对比例1-5中制得的再生骨料混凝土的力学性能，具体检测结果，如小表4所示。
71.表4再生骨料混凝土28天抗压强度/mpa实施例132.2实施例232.6实施例333.7实施例433.0实施例532.8实施例633.2实施例733.4实施例833.0实施例933.3实施例1033.4实施例1133.9实施例1233.6实施例1332.0实施例1433.7实施例1534.4实施例1632.1对比例128.5对比例229.4对比例320.2对比例434.5对比例531.4结合实施例3-5并结合表4可以看出，在其余条件一定时，水胶比会影响再生混凝土的强度。
72.结合实施例3和6、7并结合表4可以看出，在其余条件一定时，再生混凝土中的细骨料选择天然河砂和/或本技术的改性再生细集料对本技术再生混凝土的强度影响不大；为了减少对天然河砂的开采，提高废弃混凝土的利用率，在实际施工中，可用改性再生细集料百分百代替天然河砂。
73.结合实施例6、10-13和对比例1-4并结合表4可以看出，改性再生粗骨料的性能对再生混凝土的强度影响很大。具体地：对比实施例6和对比例3、4可知：再生粗骨料不经过改性处理直接使用，得到的混凝土的强度差，而使用本技术的改性再生粗骨料，可极大的改善再生混凝土的强度；即使是用本技术的改性再生粗骨料百分比替换天然碎石，对再生混凝土的强度影响也很小，几乎不影响使用；对比实施例6和对比例1-2可知，本技术中用质量比为(7-12)：(10-17)：(3-6)：(5-9)：(35-50)的水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和制成的改性浆液改性再生粗骨料，可改善再生混凝土的强度；对比实施例6和实施例13可知，改性再生粗骨料的粒径占比也会影响再生混凝土的强度。
74.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术领域
1.本技术涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种c30再生骨料混凝土及其制备方法。
背景技术：
2.随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑业在蓬勃发展，每年因建设和拆除产生的建筑废弃物数量巨大，约占工业固体废弃物的40％，而这些建筑废弃物中，绝大多数是废弃混凝土。目前，对废弃混凝土的处理方式主要有两种：一是作为回填材料简单使用，或是直接填埋处理；二是作为再生骨料使用。但是由于填埋处理不仅占用大量的土地，还对浅层地表、河流和地下水等造成污染，且填埋成本高，再加上一直以来对天然砂石的广泛开采，导致一系列的环境生态问题与资源面临枯竭的窘境等，现在更提倡将废弃混凝土再生利用。
3.废弃混凝土的再生利用就是将废弃混凝土破碎、筛分后得到再生骨料，随后将再生骨料应用于新拌混凝土，从而可节约天然骨料。再生骨料可分为全再生骨料、再生粗骨料和再生细骨料。全再生骨料不易控制质量，所以在实际应用中，一般将其筛分成再生粗骨料和再生细骨料后再使用，再生粗骨料和再生细骨料分别是再生全骨料经4.75mm方孔筛筛分后的筛余物和筛下物。
4.发明人发现，目前，市面上的再生混凝土中，再生粗骨料对天然粗骨料的取代率仅占30％-50％，再生粗骨料的利用率偏低。
技术实现要素：
5.为了提高再生粗骨料的利用率，本技术提供一种c30再生骨料混凝土及其制备方法。
6.第一方面，本技术提供一种c30再生骨料混凝土，采用如下的技术方案：一种c30再生骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水泥40-50份、粉煤灰10-23份、细骨料20-30份、改性再生粗骨料70-90份、减水剂1-5份、助剂1-5份和水；水胶比为0.49-0.55；所述改性再生粗骨料由改性浆液对再生粗骨料浸泡改性制得，所述改性浆液包括水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水，所述水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水的质量比为(7-12)：(10-17)：(3-6)：(5-9)：(35-50)。
7.通过采用上述技术方案，再生粗骨料经过改性浆液的改性，得到改性再生粗骨料，将改性再生粗骨料应用于c30再生骨料混凝土中，可百分百取代天然粗骨料，再生粗骨料的利用高，与此同时，可保持c30再生骨料混凝土的性能。
8.本技术中，用水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水配合得到的改性浆液对粗骨料混凝土进行改性，可改善再生粗骨料的坚固性以及和易性，从而改善再生混凝土的抗压
强度和施工性。
9.本技术中，用改性浆液浸泡再生粗骨料时，改性浆液完全浸泡再生粗骨料即可，进一步优选，改性浆液与再生粗骨料的质量比为1：(6.7-9.2)，此时，在保证改性再生粗骨料性能的同时可节约原料成本，且能在一定程度上提高制备改性再生粗骨料的效率。
10.优选的，所述水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水的质量比为(7-10)：(12-17)：(5-6)：(7-9)：(35-42)。最优选的，所述水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水的质量比为10：15：5：8：40。
11.通过采用上述技术方案，对改性浆液的各成分配比进行优选，有利于得到性能更加的改性再生粗骨料，从而有利于改性再生粗骨料百分比取代天然粗骨料，而不影响再生混凝土的性能。
12.优选的，所述再生粗骨料采用4.75-31.5mm连续级配，其中，粒径为4.75-9.5mm的占20％-25％，粒径为9.5-16mm的占32％-36％，粒径为16-19mm的占10％-15％，粒径为19-26.5mm的占21％-27％，粒径为26.5-31.5mm的占0.2％-0.8％。
13.进一步优选，粒径为4.75-9.5mm的占23.8％，粒径为9.5-16mm的占35.6％，粒径为16-19mm的占13.4％，粒径为19-26.5mm的占25.6％，粒径为26.5-31.5mm的占0.48％。
14.通过采用上述技术方案，调整和控制再生粗骨料各粒径范围的占比，可优化再生粗骨料的级配，改善再生粗骨料的表观密度和空隙率，从而改善再生粗骨料的性能，有利于再生粗骨料百分比取代天然粗骨料。
15.优选的，所述细骨料选自改性再生细骨料和天然河砂中的至少一种。优选的，所述骨料为改性再生细骨料。
16.通过采用上述技术方案，细骨料选改性再生细骨料或天然河砂对再生混凝土的抗压强度的影响很小，所以，出于环境保护和废弃资源的合理利用，本技术中，细骨料优选改性再生细骨料。
17.优选的，所述改性再生细骨料由水泥浸泡液对再生细骨料浸泡制得，所述水泥浸泡液包括水泥、粉煤灰和水。
18.优选的，所述水泥、粉煤灰和水的质量比为(6-10)：(1-2)：(8-15)。进一步优选，所述水泥、粉煤灰和水的质量比为8:1:9。
19.通过采用上述技术方案，用一定配比的水泥、粉煤灰和水制得的水泥浆液处理细骨料，可改善细骨料的性能，从而可提高再生混凝土的施工性能和抗压强度。
20.本技术中，水泥浸泡液完全浸泡再生细骨料即可，进一步优选，水泥浸泡液与再生细骨料的质量比为1：(4.7-6.2)，优选为1:5，此时，在保证改性再生细骨料性能的同时可节约原料成本。
21.优选的，所述再生细骨料采用0.15-4.75mm连续级配，其中，粒径为0.15-0.3mm的占18％-22％，粒径为0.3-0.6mm的占23％-27.3％，粒径为0.6-1.18mm的占26％-30％，粒径为1.18-2.36mm的占10％-16％，粒径为2.36-4.75mm的占5％-10％。
22.进一步优选，粒径为0.15-0.3mm的占21.4％，粒径为0.3-0.6mm的占25.9％，粒径为0.6-1.18mm的占28.4％，粒径为1.18-2.36mm的占15.8％，粒径为2.36-4.75mm的占8.5％。
23.通过采用上述技术方案，将再生细骨料的各粒径范围占比控制在上述范围，可优
化再生细骨料的级配。本技术中，再生粗骨料和再生细骨料的级配相互配合，可用再生骨料百分比取代天然骨料的同时，不影响混凝土的强度，此外，还能提高混凝土抗碳化的能力。
24.改善再生粗骨料的表观密度和空隙率，从而改善再生粗骨料的性能，有利于再生粗骨料百分比取代天然粗骨料。
25.优选的，所述助剂选自dps防水剂和抗裂剂中的至少一种。
26.通过采用上述技术方案，加入dps防水剂，dps防水剂可迅速渗入水泥拌合物中并与碱类物质反应，生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的防水层，使其具有密封防水防潮、抗风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，并能提高混凝土的强度。本技术中，采用有效物质含量大于等于75％的dps防水乳液。
27.加入抗裂剂可改善混凝土的抗裂能力，本技术中，抗裂剂优选为抗裂纤维。
28.当助剂为dps防水剂和抗裂剂时，dps防水剂和抗裂剂的用量比为(1-2.3):1。
29.第二方面，本技术提供一种c30再生骨料混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种c30再生骨料混凝土的制备方法，包括如下步骤：将改性再生粗骨料用水预湿，随后与水泥、粉煤灰和细骨料搅拌均匀，得到干混料；将减水剂和助剂加入水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
30.通过采用上述技术方案，本技术的制备方法简单，操作方便，易于实施。
31.优选的，所述改性再生粗骨料的制备包括如下步骤：按配方比例，将硅酸钠和氢氧化钠倒入水中搅拌均匀，随后静置陈化2-4h，再加入偏高岭土和水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料。
32.通过采用上述技术方案，制得的改性再生粗骨料均质稳定。
33.优选的，所述改性再生细骨料的制备包括如下步骤：按配方比例将水泥和粉煤灰混合均匀，随后加入水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔20-30min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持10-20min，每隔3-5min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料。
34.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术中用水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水按配方比例混合得到的改性浆液对粗骨料混凝土进行改性，得到改性再生粗骨料，将改性再生粗骨料应用于c30再生骨料混凝土中，可百分百取代天然粗骨料，再生粗骨料的利用高，与此同时，可保持c30再生骨料混凝土的强度；2、本技术中用水泥、粉煤灰和水按配方比例混合得到的水泥浸泡液处理再生细骨料，得到改性再生细骨料，该改性再生细骨料可百分百取代天然集料，而基本不影响c30混凝土的性能；
3、本技术中，优化再生粗骨料和再生细骨料的级配，有利于再生粗、细骨料相互填充，不仅能降低骨料的空隙率和总表面积，而且能有效减少再生混凝土的单位用水量和水泥用量，提高再生混凝土的抗压强度、密实度和和易性，有利于再生骨料百分百取代天然骨料，极大的提高再生骨料的利用率。
具体实施方式
35.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。予以特别说明的是：以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行；以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
36.改性再生粗骨料制备例改性再生粗骨料制备例1-4中，再生粗骨料采用4.75-31.5mm连续级配，其中，粒径为4.75-9.5mm的占23.8％，粒径为9.5-16mm的占35.6％，粒径为16-19mm的占13.4％，粒径为19-26.5mm的占25.6％，粒径为26.5-31.5mm的占0.48％。
37.改性再生粗骨料制备例1改性再生粗骨料1的制备如下：将120g硅酸钠和180g氢氧化钠倒入1000g水中搅拌均匀，随后静置陈化4h，再加入340g偏高岭土和240g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将17296g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料1。
38.改性再生粗骨料制备例2改性再生粗骨料2的制备如下：将60g硅酸钠和100g氢氧化钠倒入750g水中搅拌均匀，随后静置陈化2h，再加入240g偏高岭土和140g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将8308g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料2。
39.改性再生粗骨料制备例3改性再生粗骨料3的制备如下：将100g硅酸钠和160g氢氧化钠倒入800g水中搅拌均匀，随后静置陈化3h，再加入300g偏高岭土和200g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将11000g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料3。
40.改性再生粗骨料制备例4改性再生粗骨料4的制备如下：将80g硅酸钠和140g氢氧化钠倒入840g水中搅拌均匀，随后静置陈化3h，再加入240g偏高岭土和200g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将11000g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得改性再生粗骨料4。
41.改性再生粗骨料制备例5改性再生粗骨料制备例5与改性再生粗骨料制备例3的区别仅在于：改性再生粗骨
料制备例5中的再生粗骨料采用的级配不同，改性再生粗骨料制备例5中的再生粗骨料采用4.75-25mm连续级配，其中，粒径为4.75-9.5mm的占15％，粒径为9.5-16mm的占25％，粒径为16-19mm的占30％，粒径为19-25mm的占30％。
42.改性再生粗骨料对比制备例1对比改性再生粗骨料1的制备如下：将加入300g偏高岭土、200g水泥和800g水充分搅拌均匀，得到改性浆液；将9166g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得对比改性再生粗骨料1。
43.改性再生粗骨料对比制备例2对比改性再生粗骨料2的制备如下：将100g硅酸钠和160g氢氧化钠倒入800g水中搅拌均匀，随后静置陈化3h，再加入200g水泥充分搅拌均匀，得到改性浆液；将8884g再生粗骨料和改性浆液搅拌均匀，自然条件下养护、风干，制得对比改性再生粗骨料2。
44.改性再生细骨料制备例改性再生细骨料制备例1-3中，再生细骨料采用0.15-4.75mm连续级配，其中，粒径为0.15-0.3mm的占21.4％，粒径为0.3-0.6mm的占25.9％，粒径为0.6-1.18mm的占28.4％，粒径为1.18-2.36mm的占15.8％，粒径为2.36-4.75mm的占8.5％。
45.改性再生细骨料制备例1改性再生细骨料1的制备如下：将60g水泥和10g粉煤灰混合均匀，随后加入80g水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将750g再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔20min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持10min，每隔5min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料1。
46.改性再生细骨料制备例2改性再生细骨料2的制备如下：将100g水泥和20g粉煤灰混合均匀，随后加入150g水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将1350g再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔30min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持20min，每隔3min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料2。
47.改性再生细骨料制备例3改性再生细骨料3的制备如下：将80g水泥和10g粉煤灰混合均匀，随后加入90g水，搅拌均匀，得到水泥浸泡液；将900g再生细骨料浸泡在水泥浸泡液中，每隔25min翻搅一次，直到再生细骨料表面有水泥浆体凝结时停止浸泡；浸泡完成后用5mm方孔筛过滤，在5mm方孔筛上保持20min，每隔5min摇筛一次，将所有筛下物在自然条件下养护、风干，制得改性再生细骨料3。
48.改性再生细骨料制备例4改性再生细骨料制备例4与改性再生细骨料制备例3的区别仅在于：改性再生细骨料制备例4中的再生细骨料采用的级配不同，改性再生细骨料制备例4中的再生细骨料采用0.15-4.75mm连续级配，其中，粒径为0.15-0.3mm的占10％，粒径为0.3-0.6mm的占30％，粒径为0.6-1.18mm的占30％，粒径为1.18-2.36mm的占10％，粒径为2.36-4.75mm的占20％。实施例
49.dps防水剂为dps防水乳液，且dps防水乳液的有效物质含量为77.3％；减水剂为萘磺酸盐减水剂。
50.实施例1一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将7kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4kg水泥、2.3kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.1kg减水剂和0.5kg dps防水乳液加入3.15kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
51.实施例2一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将9kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与5kg水泥、1kg粉煤灰和3kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.5kg减水剂和0.1kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
52.实施例3一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
53.实施例4一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入2.94kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
54.实施例5一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3.3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
55.实施例6
一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg改性再生细骨料1搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
56.实施例7一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰、1kg天然河砂和1kg改性再生细骨料1搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg dps防水乳液加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
57.实施例8一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂和0.2kg抗裂纤维加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
58.实施例9一种c30再生骨料混凝土的制备如下：将8kg改性再生粗骨料1用水预湿，随后与4.5kg水泥、1.5kg粉煤灰和2kg天然河砂搅拌均匀，得到干混料；将0.3kg减水剂、0.1kg dps防水乳液和0.1kg抗裂纤维加入3kg水中，搅拌均匀，得到混合液；将干混料和混合液混合，搅拌均匀，得到再生骨料混凝土。
59.实施例10-13实施例10-13与实施例6的区别仅在于：实施例10-13中使用的改性再生粗骨料不同，其余均与实施例6保持一致。
60.实施例10-13中改性再生粗骨料具体如下表1所示。
61.表1实施例改性再生粗骨料实施例6改性再生粗骨料1实施例10改性再生粗骨料2实施例11改性再生粗骨料3实施例12改性再生粗骨料4实施例13改性再生粗骨料5实施例14-16实施例14-16与实施例11的区别仅在于：实施例14-16中使用的改性再生细骨料不同，其余均与实施例11保持一致。
62.实施例14-16中改性再生细骨料具体如下表2所示。
63.表2实施例改性再生细骨料实施例11改性再生细骨料1实施例14改性再生细骨料2实施例15改性再生细骨料3实施例16改性再生细骨料4对比例对比例1对比例1与实施例6的区别仅在于：对比例1中用对比改性再生粗骨料1等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
64.对比例2对比例2与实施例6的区别仅在于：对比例2中用对比改性再生粗骨料2等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
65.对比例3对比例3与实施例6的区别仅在于：对比例3中用再生粗骨料等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
66.对比例4对比例4与实施例6的区别仅在于：对比例4中用相同级配的天然碎石等量代替改性再生粗骨料1，其余均与实施例6保持一致。
67.对比例5对比例5与实施例6的区别仅在于：对比例5中改性再生粗骨料1为9kg，改性再生细骨料为1kg，其余均与实施例6保持一致。
68.性能检测试验检测再生粗骨料、改性再生粗骨料1-5和对比改性再生粗骨料1-2的基本性能，具体检测结果如下表3所示。
69.表3样品表观密度kg/m3空隙率/％吸水率/％天然粗骨料2720101.80再生粗骨料24504.26.08改性再生粗骨料126007.63.20改性再生粗骨料226087.83.24改性再生粗骨料326248.23.08改性再生粗骨料426158.03.13改性再生粗骨料524756.03.78对比改性再生粗骨料124907.03.45对比改性再生粗骨料225106.43.32观察上述表3可知，用水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和水按配方比例混合得到的改性浆液对粗骨料混凝土进行改性，可提高再生粗骨料的表观密度和空隙率，降低其吸水率。
70.检测实施例1-16和对比例1-5中制得的再生骨料混凝土的力学性能，具体检测结果，如小表4所示。
71.表4再生骨料混凝土28天抗压强度/mpa实施例132.2实施例232.6实施例333.7实施例433.0实施例532.8实施例633.2实施例733.4实施例833.0实施例933.3实施例1033.4实施例1133.9实施例1233.6实施例1332.0实施例1433.7实施例1534.4实施例1632.1对比例128.5对比例229.4对比例320.2对比例434.5对比例531.4结合实施例3-5并结合表4可以看出，在其余条件一定时，水胶比会影响再生混凝土的强度。
72.结合实施例3和6、7并结合表4可以看出，在其余条件一定时，再生混凝土中的细骨料选择天然河砂和/或本技术的改性再生细集料对本技术再生混凝土的强度影响不大；为了减少对天然河砂的开采，提高废弃混凝土的利用率，在实际施工中，可用改性再生细集料百分百代替天然河砂。
73.结合实施例6、10-13和对比例1-4并结合表4可以看出，改性再生粗骨料的性能对再生混凝土的强度影响很大。具体地：对比实施例6和对比例3、4可知：再生粗骨料不经过改性处理直接使用，得到的混凝土的强度差，而使用本技术的改性再生粗骨料，可极大的改善再生混凝土的强度；即使是用本技术的改性再生粗骨料百分比替换天然碎石，对再生混凝土的强度影响也很小，几乎不影响使用；对比实施例6和对比例1-2可知，本技术中用质量比为(7-12)：(10-17)：(3-6)：(5-9)：(35-50)的水泥、偏高岭土、硅酸钠、氢氧化钠和制成的改性浆液改性再生粗骨料，可改善再生混凝土的强度；对比实施例6和实施例13可知，改性再生粗骨料的粒径占比也会影响再生混凝土的强度。
74.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
再多了解一些
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