一种抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法与流程

1.本发明涉及涤纶化纤混纺面料技术领域，具体为一种抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法。


背景技术：

2.混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等；涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料；其最大的优点是抗皱性和保形性很好；紫外线是电磁波谱中频率为750thz～30phz，对应真空中波长为400nm～10nm辐射的总称，不能引起人们的视觉；它是频率比蓝紫光高的不可见光。
3.但现有的涤纶化纤混纺面料多用于制作衣服，所以其侧重点着重于对穿着舒适柔顺感与亲肤感的体验，这就导致了其抗紫外线的能力并不好，而长时间被紫外线侵蚀就会引起一系列皮肤疾病，影响了穿着者的身体健康。
4.因此，需要对涤纶化纤混纺面料进行设计改造，有效的防止其穿着者被紫外线侵蚀的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法，具备可以抗紫外线能力好的优点，解决了现有的涤纶化纤混纺面料多用于制作衣服，所以其侧重点着重于对穿着舒适柔顺感与亲肤感的体验，这就导致了其抗紫外线的能力并不好，而长时间被紫外线侵蚀就会引起一系列皮肤疾病，影响了穿着者身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法，包括面料基层，所述面料基层的顶部设置有亲肤层，所述亲肤层的顶部设置有中芯层，所述中芯层的顶部设置有抗紫外线层，所述抗紫外线层的顶部设置有受光层。
7.作为本发明优选的，所述抗紫外线层的内部设置有纳米银涤纶，所述纳米银涤纶的顶部设置有氨纶混纺层，所述氨纶混纺层的顶部设置有二苯甲酮层。
8.作为本发明优选的，所述纳米银涤纶的含量为：竹炭纤维70份、再生纤维20份、纳米二氧化钛20份、交织布料10-15份、钛康纤维13份；所述氨纶混纺层的含量为：微孔涤纶100份、棉纤维40份、汉麻纤维50份、天丝纤维60份乙二醇10份；所述二苯甲酮层的含量为：垫纱30-40份、丁二醇12份、聚酯10份、陶瓷微粒105份。
9.作为本发明优选的，所述包括步骤a)配比原料；步骤b)混纺原料；步骤c)染色处理；步骤d)脱水处理；步骤e)复洗处理；步骤f)烘干处理；步骤g)定型处理。
10.步骤a)配比原料：首先将上述各个含量成分所需的材料找出，然后放在一旁备用。
11.步骤b)混纺原料；将上述各个材料分别在抗静电剂和水的混合物中浸泡24小时，然后将每个材料纤维混合制成棉卷，再将棉卷进行梳棉处理，形成棉条，再将多条棉条进行
并条处理，形成熟条，再将熟条进行粗纱处理，处理完后在进行细纱处理，然后将细纱卷绕，形成筒状物，将多个筒状物的细纱进行合并，形成纤维纱线。
12.步骤c)染色处理；对制成的纤维纱线进行染色，染成想要的颜色后放在滤板上滤颜色液体。
13.步骤d)脱水处理；自然滤完后对其进行脱水工艺，使其内部的水分脱离干净。
14.步骤e)复洗处理；然后再放到清水中清洗一遍，然后放在晾架上10分钟，然后再次清洗，反复操作3次。
15.步骤f)烘干处理；清洗完成后放在准备好的烘干机中进行烘干处理，烘干完成后取出放在一旁。
16.步骤d)定型处理；然后再将晾干好的面料放入定形机中，即可得到抗紫外涤纶化纤混纺面料。
17.作为本发明优选的，所述混纺原料的途中需要在无尘车间进行，避免灰尘杂质吸附在纤维表面。
18.作为本发明优选的，所述染色处理时需要一直对颜色液体进行缓慢搅拌，避免颜色液体出现沉淀的现象。
19.作为本发明优选的，所述脱水处理时不要将纤维拧成麻花状，应使用按压的方式脱水。
20.作为本发明优选的，所述复洗处理所使用的清水需要通过多重杀菌处理，清水内部的微生物进行清除。
21.作为本发明优选的，所述烘干处理时温度控制在85℃，且烘干时间为20min。
22.作为本发明优选的，所述定型处理时定型机的定形速度为6-12m/min，且定型时间为10min。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
24.1、本发明通过面料基层、亲肤层、中芯层、抗紫外线层和受光层的配合使用，达到可以抗紫外线能力好的效果，该抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法，解决了现有的涤纶化纤混纺面料多用于制作衣服，所以其侧重点着重于对穿着舒适柔顺感与亲肤感的体验，这就导致了其抗紫外线的能力并不好，而长时间被紫外线侵蚀就会引起一系列皮肤疾病，影响了穿着者身体健康的问题。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明结构图1中a处放大结构图；
27.图3为本发明局部结构立体图。
28.图中：1、面料基层；2、亲肤层；3、中芯层；4、抗紫外线层；5、受光层；6、纳米银涤纶；7、氨纶混纺层；8、二苯甲酮层。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图3所示，本发明提供的一种抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法，包括面料基层1，面料基层1的顶部设置有亲肤层2，亲肤层2的顶部设置有中芯层3，中芯层3的顶部设置有抗紫外线层4，抗紫外线层4的顶部设置有受光层5。
31.本发明进一步设置为，抗紫外线层4的内部设置有纳米银涤纶6，纳米银涤纶6的顶部设置有氨纶混纺层7，氨纶混纺层7是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维；氨纶一般由多根长丝组成，一般为10d/根，现时已有15d/根，甚至20d/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液dmac对人体之肝脏有害，一般10d/根内含控制0.5mg/kg，如15d/根则含0.7mg/kg，超过标准，氨纶混纺层7的顶部设置有二苯甲酮层8，二苯甲酮层8是一种稳定式(另有两种不稳定式)为白色有光泽的棱形结晶、似玫瑰香、甜味、1g溶于7.5ml乙醇、6ml乙醚，溶于氯仿，不溶于水；相对密度(d504)1.0869、熔点48.5℃、沸点305.4℃、折光率(n45.2d)1.5975、闪点138℃、有刺激性。
32.本发明进一步设置为，纳米银涤纶6的含量为：竹炭纤维70份、再生纤维20份、纳米二氧化钛20份、交织布料10-15份、钛康纤维13份；氨纶混纺层7的含量为：微孔涤纶100份、棉纤维40份、汉麻纤维50份、天丝纤维60份乙二醇10份；二苯甲酮层8的含量为：垫纱30-40份、丁二醇12份(丁二醇，是一种有机化合物，化学式为c4h10o2，分子量是90.121，主要用途是用做聚酯和聚氨酯树脂改性的二醇单体和用做pvc树脂的增塑剂生产原料)、聚酯10份、陶瓷微粒105份。
33.本发明进一步设置为，包括步骤a)配比原料；步骤b)混纺原料；步骤c)染色处理；步骤d)脱水处理；步骤e)复洗处理；步骤f)烘干处理；步骤g)定型处理。
34.步骤a)配比原料：首先将上述各个含量成分所需的材料找出，然后放在一旁备用。
35.步骤b)混纺原料；将上述各个材料分别在抗静电剂(抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的一类添加剂、通常根据使用方法的不同，抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类，用于塑料的主要是内加型抗静电剂；也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和永久性的两大类)和水的混合物中浸泡24小时，然后将每个材料纤维混合制成棉卷，再将棉卷进行梳棉处理，形成棉条，再将多条棉条进行并条处理，形成熟条，再将熟条进行粗纱处理，处理完后在进行细纱处理，然后将细纱卷绕，形成筒状物，将多个筒状物的细纱进行合并，形成纤维纱线。
36.步骤c)染色处理；对制成的纤维纱线进行染色，染成想要的颜色后放在滤板上滤颜色液体。
37.步骤d)脱水处理；自然滤完后对其进行脱水工艺，使其内部的水分脱离干净。
38.步骤e)复洗处理；然后再放到清水中清洗一遍，然后放在晾架上10分钟，然后再次清洗，反复操作3次。
39.步骤f)烘干处理；清洗完成后放在准备好的烘干机中进行烘干处理，烘干完成后取出放在一旁。
40.步骤d)定型处理；然后再将晾干好的面料放入定形机中，即可得到抗紫外涤纶化纤混纺面料。
41.本发明进一步设置为，纺原料的途中需要在无尘车间进行，避免灰尘杂质吸附在
纤维表面。
42.本发明进一步设置为，染色处理时需要一直对颜色液体进行缓慢搅拌，避免颜色液体出现沉淀的现象。
43.本发明进一步设置为，脱水处理时不要将纤维拧成麻花状，应使用按压的方式脱水。
44.本发明进一步设置为，复洗处理所使用的清水需要通过多重杀菌处理，清水内部的微生物进行清除。
45.本发明进一步设置为，烘干处理时温度控制在85℃，且烘干时间为20min。
46.本发明进一步设置为，定型处理时定型机的定形速度为6-12m/min，且定型时间为10min。
47.本发明的工作原理及使用流程：首先将上述各个含量成分所需的材料找出，然后放在一旁备用，将上述各个材料分别在抗静电剂和水的混合物中浸泡24小时，然后将每个材料纤维混合制成棉卷，再将棉卷进行梳棉处理，形成棉条，再将多条棉条进行并条处理，形成熟条，再将熟条进行粗纱处理，处理完后在进行细纱处理，然后将细纱卷绕，形成筒状物，将多个筒状物的细纱进行合并，形成纤维纱线，混纺原料的途中需要在无尘车间进行，避免灰尘杂质吸附在纤维表面，对制成的纤维纱线进行染色，染色处理时需要一直对颜色液体进行缓慢搅拌，避免颜色液体出现沉淀的现象，染成想要的颜色后放在滤板上滤颜色液体，自然滤完后对其进行脱水工艺，脱水处理时不要将纤维拧成麻花状，应使用按压的方式脱水，使其内部的水分脱离干净，然后再放到清水中清洗一遍，然后放在晾架上10分钟，然后再次清洗，反复操作3次，复洗处理所使用的清水需要通过多重杀菌处理，清水内部的微生物进行清除，清洗完成后放在准备好的烘干机中进行烘干处理，烘干处理时温度控制在85℃，且烘干时间为20min，烘干完成后取出放在一旁，然后再将晾干好的面料放入定形机中，定型处理时定型机的定形速度为6-12m/min，且定型时间为10min，即可得到抗紫外涤纶化纤混纺面料，致使达到可以抗紫外线能力好的效果。
48.综上所述：该抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法，通过面料基层1、亲肤层2、中芯层3、抗紫外线层4和受光层5的配合使用，达到可以抗紫外线能力好的效果，该抗紫外线的涤纶化纤混纺面料及制备方法，解决了现有的涤纶化纤混纺面料多用于制作衣服，所以其侧重点着重于对穿着舒适柔顺感与亲肤感的体验，这就导致了其抗紫外线的能力并不好，而长时间被紫外线侵蚀就会引起一系列皮肤疾病，影响了穿着者身体健康的问题。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。