一种镀银铜线的电镀后处理方法与流程

技术特征：
1.一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述镀银铜线的电镀后处理方法通过镀银铜线的电镀后处理设备实现，所述镀银铜线的电镀后处理设备包括拉伸钝化洗涤机构，所述拉伸钝化洗涤机构右侧固定设置有背板(1)，所述背板(1)正面通过轴承转动嵌套设置有第一驱动轴(2)与第二驱动轴(3)，所述第一驱动轴(2)与第二驱动轴(3)外侧均滑动嵌套设置有收卷辊筒(4)，两个所述收卷辊筒(4)外侧均设置有线头固定机构(5)，所述背板(1)正面左侧设置有横向摆动机构(6)，所述背板(1)正面右侧设置有切断机构(7)，所述切断机构(7)位于两个线头固定机构(5)之间，所述背板(1)后侧设置有多重驱动机构(8)，所述多重驱动机构(8)上设置有触发机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述线头固定机构(5)包括环形套板(51)、环形复位板(52)、l形板(53)、液压缸(54)和压紧板(55)；所述环形套板(51)通过轴承转动嵌套设置于背板(1)正面，所述环形复位板(52)固定设置于环形套板(51)内侧，所述环形复位板(52)后侧固定连接有扭簧，所述扭簧与背板(1)固定连接，所述l形板(53)固定设置于环形套板(51)正面顶部，所述液压缸(54)固定设置于l形板(53)顶部，所述压紧板(55)位于l形板(53)底部，且与液压缸(54)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述横向摆动机构(6)包括第一往复螺杆(61)、横向滑块(62)、第一导向杆(63)和导向环(64)；所述第一往复螺杆(61)通过轴承转动嵌套设置于背板(1)正面，所述横向滑块(62)套接设置于第一往复螺杆(61)外侧，且与第一往复螺杆(61)螺纹连接，所述第一导向杆(63)设置有两个，两个所述第一导向杆(63)分别滑动贯穿设置于横向滑块(62)正面两侧，且均与背板(1)固定连接，所述导向环(64)固定设置于横向滑块(62)顶部。4.根据权利要求3所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述切断机构(7)包括底座(71)、顶板(72)、第一弹簧(73)、连接块(74)、升降板(75)和切刀(76)；所述底座(71)与顶板(72)均固定设置于背板(1)正面，所述顶板(72)位于底座(71)顶部，所述第一弹簧(73)与连接块(74)均设置有两个，两个所述第一弹簧(73)分别固定连接于顶板(72)底部两侧，两个所述连接块(74)分别固定连接于两个第一弹簧(73)底端，所述升降板(75)固定设置于两个连接块(74)之间，且滑动嵌套设置于背板(1)上，所述切刀(76)固定设置于升降板(75)底部。5.根据权利要求4所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述多重驱动机构(8)包括第一安装板(81)、驱动电机(82)、第二往复丝杆(83)、第一蜗杆(84)、螺纹套筒(85)、第二蜗杆(86)、驱动杆(87)、驱动套板(88)和多个蜗轮(89)；所述第一安装板(81)固定设置于背板(1)后侧，所述驱动电机(82)固定设置于第一安装板(81)外侧，所述第二往复丝杆(83)位于第一安装板(81)内侧，且与驱动电机(82)传动连接，所述第一蜗杆(84)固定套接设置于第二往复丝杆(83)外侧，所述螺纹套筒(85)套接设置于第二往复丝杆(83)外侧，且通过往复螺纹与第二往复丝杆(83)传动连接，所述第二蜗杆(86)通过轴承转动套接设置于螺纹套筒(85)外侧，所述驱动杆(87)设置有两个，两个所述驱动杆(87)均滑动贯穿设置于第二蜗杆(86)右侧，所述驱动套板(88)固定套接设置于第二往复丝杆(83)外侧，且与两个驱动杆(87)固定连接，多个所述蜗轮(89)分别固定套接设置于第二驱动轴(3)外侧后端、第一驱动轴(2)外侧后端以及第一往复螺杆(61)外侧后端。
6.根据权利要求5所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述驱动套板(88)左侧滑动贯穿设置有两个第二导向杆(851)，两个所述第二导向杆(851)左端共同固定设置有第二安装板(852)，所述第二安装板(852)固定设置于背板(1)后侧。7.根据权利要求6所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于：所述触发机构(9)包括滑动板(91)、转动环(92)、第二弹簧(93)、滑动杆(94)和触发推块(95)；所述滑动板(91)滑动套接设置于两个第二导向杆(851)外侧，所述转动环(92)通过轴承转动嵌套设置于滑动板(91)右侧，所述第二弹簧(93)一端与滑动板(91)固定连接以及另一端与螺纹套筒(85)固定连接，所述滑动杆(94)固定设置于滑动板(91)右侧顶部，所述触发推块(95)固定设置于滑动杆(94)右端。8.根据权利要求7所述的一种镀银铜线的电镀后处理方法，其特征在于，所述镀银铜线的电镀后处理方法具体包括以下步骤：s1、将镀银铜线由拉伸钝化洗涤机构左侧穿过拉伸钝化洗涤机构，然后由拉伸钝化洗涤机构右侧穿出，并使其端部贴合在第二驱动轴(3)外侧的收卷辊筒(4)表面，随后使第二驱动轴(3)外侧线头固定机构(5)中的液压缸(54)带动压紧板(55)下降，进而将镀银铜线端头压紧在第二驱动轴(3)外侧收卷辊筒(4)的表面；s2、启动驱动电机(82)，驱动电机(82)启动后带动第二往复丝杆(83)旋转，第二往复丝杆(83)旋转时持续带动第一蜗杆(84)训传，第一蜗杆(84)旋转时通过第一往复螺杆(61)外侧的蜗轮(89)带动第一往复螺杆(61)持续旋转，第一往复螺杆(61)则通过横向滑块(62)带动导向环(64)持续前后移动，导向环(64)前后移动时带动穿出的镀银铜线同步前后移动；s3、第二往复丝杆(83)旋转时通过驱动套板(88)与驱动杆(87)带动第二蜗杆(86)旋转，第二蜗杆(86)则带动第二驱动轴(3)外侧的蜗轮(89)旋转，该蜗轮(89)通过第二驱动轴(3)带动第二驱动轴(3)外侧的收卷辊筒(4)同步旋转，此时镀银铜线的端头被压紧在第二驱动轴(3)外侧的收卷辊筒(4)表面，第二驱动轴(3)外侧的收卷辊筒(4)旋转时通过镀银铜线的端头对镀银铜线进行收卷，该收卷辊筒(4)旋转时带动其外侧的横向摆动机构(6)同步旋转；s4、第二蜗杆(86)旋转时，第二往复丝杆(83)持续对螺纹套筒(85)进行驱动，进而使螺纹套筒(85)持续右移，螺纹套筒(85)右移时通过第二弹簧(93)对滑动板(91)进行拉拽，进而使滑动板(91)通过滑动杆(94)带动触发推块(95)同步右移，触发推块(95)右移过程中，持续将升降板(75)向下推动；s5、当螺纹套筒(85)移动距离达到第一阈值时，第二蜗杆(86)在螺纹套筒(85)带动下不再对第二驱动轴(3)外侧的蜗轮(89)进行驱动，此时未经过处理的镀银铜线被完全收卷，且由于第二驱动轴(3)外侧的收卷辊筒(4)不再对镀银铜线进行收卷，因此镀银铜线处于静止状态，此时第二驱动轴(3)外侧横向摆动机构(6)中的扭簧带动横向摆动机构(6)复位，同时利用第一驱动轴(2)外侧的线头固定机构(5)将镀银铜线压紧在第一驱动轴(2)外侧的收卷辊筒(4)表面；s6、当螺纹套筒(85)移动距离达到第二阈值时，触发推块(95)通过升降板(75)推动切刀(76)对镀银铜线进行截断，随着螺纹套筒(85)的继续运动，当螺纹套筒(85)移动距离达到第三阈值时，第二蜗杆(86)开始对第一驱动轴(2)外侧的蜗轮(89)进行驱动，进而使第一驱动轴(2)带动其外侧的收卷辊筒(4)对被拉伸钝化洗涤机构所处理的镀银铜线进行收卷；
s7、当第一驱动轴(2)外侧的收卷辊筒(4)转动圈数达到阈值时，使第一驱动轴(2)外侧的线头固定机构(5)复位，此时在螺纹套筒(85)的带动下，第二蜗杆(86)持续右移，当螺纹套筒(85)运动至第二往复丝杆(83)外侧往复螺纹的最右端时，螺纹套筒(85)开始带动第二蜗杆(86)左移，当螺纹套筒(85)带动第二蜗杆(86)不再与第一驱动轴(2)外侧蜗轮(89)啮合时，此时镀银铜线收卷完成。

技术总结
本发明公开了一种镀银铜线的电镀后处理方法，涉及到镀银铜线加工技术领域，所述镀银铜线的电镀后处理方法通过镀银铜线的电镀后处理设备实现，所述镀银铜线的电镀后处理设备包括拉伸钝化洗涤机构，所述拉伸钝化洗涤机构右侧固定设置有背板，所述背板正面通过轴承转动嵌套设置有第一驱动轴与第二驱动轴，所述第一驱动轴与第二驱动轴外侧均滑动嵌套设置有收卷辊筒。本发明可以对未经处理的镀银铜线以及合格镀银铜线进行分开卷绕，进而避免同步卷绕而导致的成品质量问题，同时被所收集的未经处理的镀银铜线后续可以被集中处理，降低操作难度，节约人力的同时提高镀银铜线的处理效率，更加适用于工业化生产。更加适用于工业化生产。更加适用于工业化生产。


技术研发人员：周小明 王飞鹏
受保护的技术使用者：吉安至和特种导体有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16