一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法

技术特征：
1.一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：s1，酸水解预处理棉绒，得到纤维素纳米晶体悬浮液；s2，将纤维素纳米晶体悬浮液与去离子水配制成纤维素纳米晶体溶液，进行超声处理，依次洗涤、浓缩，得到质量浓度为2-6％的手性向列纤维素纳米晶体悬浮液；s3，采用蒸发成膜法将手性向列纤维素纳米晶体悬浮液蒸发自组装成膜，得到纤维素纳米晶体薄膜。2.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中酸水解预处理包括如下步骤：1)研磨棉绒得到颗粒i，将颗粒i浸泡在naoh溶液中，用蒸馏水洗涤得到颗粒ii；2)将颗粒ii放入浓硫酸中，加热搅拌水解，水解完全，加入蒸馏水稀释，离心，排除残余的酸，直至中性，得到悬浮液；3)采用微射流高压均质法处理悬浮液，对悬浮液的尺寸进行均质化处理。3.根据权利要求2所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的naoh溶液的浓度为3wt％，浸泡时间为8-10h。4.根据权利要求2所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中浓硫酸的浓度为60-65wt.％，加热搅拌水解过程中控制温度为50-60℃，搅拌速度为200-300r/min。5.根据权利要求2所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中离心的速度为10000-12000r/min，离心时间为8-10min。6.根据权利要求2所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中微射流高压均质法处理时，压力为1000-8000mpa，次数为6-12次。7.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中配制成纤维素纳米晶体溶液的纤维素纳米晶体与去离子水的质量比为1：30-250。8.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中超声处理的超声功率为500-1500w，超声时间为10-20min。9.根据权利要求1所述的一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中蒸发成膜法的湿度为75％，蒸发时间为5-8天。

技术总结
本发明公开了一种纤维素纳米晶体薄膜的制备方法，具体步骤如下：S1，酸水解预处理棉绒，得到纤维素纳米晶体悬浮液；S2，将纤维素纳米晶体悬浮液与去离子水配制成纤维素纳米晶体溶液，进行超声处理，依次洗涤、浓缩，得到质量浓度为2-6％的手性向列纤维素纳米晶体悬浮液；S3，采用蒸发成膜法将手性向列纤维素纳米晶体悬浮液蒸发自组装成膜，得到纤维素纳米晶体薄膜。本发明通过采用硫酸水解并高压均质得到了尺寸均一且分布窄的纤维素纳米晶体，解决了常规纤维素纳米晶体尺寸不均一，难以形成手性向列结构的问题。性向列结构的问题。


技术研发人员：付双超 崔少宁 陈慧琳
受保护的技术使用者：烟台南山学院
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/16