一种面条加工速冻包装一体机的制作方法

1.本发明涉及面条加工技术领域，具体涉及一种面条加工速冻包装一体机。


背景技术：

2.面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品，利于消化吸收，能够保护和增强胃肠功能；目前市场上销售的面条大多是经过烘干后的面条，易于保存，但是煮面条时需要煮沸的时间较长，风味成分不容易渗入，因此很多消费者比较喜欢现做的湿面条，但是湿面条不容易保存，很容易腐败变质，每次食用时再进行现做，又会浪费大量的烹饪时间，随着生活节奏的加快，方便快捷和营养健康的快餐食品越来越受到人们的青睐，而速冻面条因其操作快捷和食用方便而非常适合于快餐店的应用，且速冻面条具有口感好、保质期长、不添加防腐剂等优点，有广阔的市场前景。
3.现有的速冻面条在生产过程中，大多数为人工将生产好的鲜面条放入到煮面锅中进行煮熟，随后放入到水冷箱内进行焯水冷却，随后打捞出进行沥干，随后进行分量的放入到速冻柜内进行快速冷冻，冷冻后依次放入到到包装盒内然后放入到封膜机中进行封膜包装，从而使对速冻面条的生产加工过程中工作人员的工作强度较大，同时自动化程度较大，导致速冻面面条的生产效率较低，大大降低了速冻面条的产能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种面条加工速冻包装一体机，具备了可以对速冻面条进行自动化加工生产，大大提高了速冻面条的加工效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，同时对冷却水的循环使用，大大节约了水资源。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种面条加工速冻包装一体机，包括安装平台，所述安装平台的顶部转动连接有安装轴，所述安装轴的底端传动连接有与安装平台相连接的驱动机构，所述安装轴的外表面固定连接有安装盘，所述安装盘的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有与安装轴滑动连接的安装块，所述安装块的外表面固定连接有多个挂面机构，所述挂面机构的下方设置有与安装平台相连接的煮面机构、水冷机构、沥干机构、速冻机构、脱面机构和输送机构，所述安装平台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有放面架。
7.作为本发明进一步的方案：所述挂面机构包括与安装块固定连接的连接架，所述连接架的底部固定连接有安装箱，所述安装箱内转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹配合有多个一对连接板，一对所述连接板的相对一侧均固定连接有夹持块，所述正反螺纹杆的一端固定套接有传动齿轮，所述安装平台的顶部固定连接有与传动齿轮啮合连接的传动齿条。
8.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与安装平台固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接
有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与安装轴固定套街的第二齿轮。
9.作为本发明进一步的方案：所述煮面机构包括与安装平台固定连接的加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有煮面箱，所述加热箱内固定连接有电加热丝，所述电加热丝的上方设置有与加热箱固定连接的加热板，所述加热箱的顶部设置有盖板密封机构。
10.作为本发明进一步的方案：所述水冷机构包括与安装平台固定连接的水冷箱，所述水冷箱的一侧通过管道固定连接有与安装平台固定连接的冷却箱，所述冷却箱的顶部通过水管固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过管道与水冷箱的一侧固定连接，所述冷却箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与冷却箱固定连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有多个搅拌杆，所述第二转轴的外表面通过皮带传动连接有与冷却箱转动连接的第三转轴，所述第三转轴的外表面固定套接有风扇，所述冷却箱内固定连接有多个隔板。
11.作为本发明进一步的方案：所述沥干机构包括与安装平台固定连接的沥干箱，所述沥干箱的两侧均固定连接有吹风机，所述沥干箱的一侧固定连接有排水管。
12.作为本发明进一步的方案：所述速冻机构包括与安装平台固定连接的速冻柜，所述速冻柜的顶部设施有盖板密封机构。
13.作为本发明进一步的方案：所述盖板密封机构包括与煮面箱和速冻柜均滑动连接的两个盖板，所述盖板的一侧通过连接块固定连接有第二电动伸缩杆。
14.作为本发明进一步的方案：所述脱面机构包括与安装平台固定连接的脱面箱，所述脱面箱内固定连接有多个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有电加热块。
15.作为本发明进一步的方案：所述输送机构包括与安装平台固定连接的皮带输送机，所述皮带输送机的外表面固定连接有多个放置盒，所述皮带输送机的上方设置有与安装平台固定连接的封膜机。
16.本发明的有益效果：
17.(1)通过安装轴、第一电动伸缩杆、安装块挂面机构和驱动机构带动安装轴进行间歇式转动，随后通过煮面机构、水冷机构、沥干机构、速冻机构、脱面机构和输送机构的配合，从而实现了对速冻面条的自动化生产，大降低了工作人员的劳动强度，同时大大提高了速冻面条的生产效率。
18.(2)通过水冷机构对面条进行冷却，再通过冷却箱、水泵、管道、第二电机带动第二转轴和搅拌杆转动，再通过第二转轴通过皮带带动第三转轴和风扇转动，对冷却箱内的水进行快速冷却，从而实现对冷却水的循环使用，大大提高了水冷箱对面条的冷却效率，同时也对冷却水进行循环利用，节约了水资源。
19.(3)通过挂面机构和第四电动伸缩杆和放面架的配合，便于将面条夹起，无需人工将面条放入到夹持机构内，提高了对面条的夹持效率，从而提高了设备的整体效率。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明的外部结构结构第一立体图；
22.图2是本发明的外部结构结构第二立体图；
23.图3是本发明的外部结构结构第三立体图；
24.图4是本发明挂面机构的外部结构立体图；
25.图5是本发明的内部机构俯视图；
26.图6是本发明图煮面机构的内部机构主视图。
27.图中：1、安装平台；2、安装轴；3、安装盘；4、第一电动伸缩杆；5、安装块；9、皮带输送机；10、支撑板；101、第四电动伸缩杆；102、放面架；11、连接架；12、安装箱；13、正反螺纹杆；14、连接板；15、夹持块；16、传动齿轮；17、传动齿条；21、第一电机；22、第一转轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；31、加热箱；32、煮面箱；33、电加热丝；34、加热板；41、水冷箱；42、冷却箱；43、水泵；44、第二电机；45、第二转轴；46、搅拌杆；47、第三转轴；48、风扇；49、隔板；51、沥干箱；52、吹风机；6、速冻柜；7、盖板；71、第二电动伸缩杆；8、脱面箱；81、第三电动伸缩杆；82、电加热块；9、皮带输送机；91、放置盒；92、封膜机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-图6所示，本发明为一种面条加工速冻包装一体机，包括安装平台1，所述安装平台1的顶部转动连接有安装轴2，所述安装轴2的底端传动连接有与安装平台1相连接的驱动机构，所述安装轴2的外表面固定连接有安装盘3，所述安装盘3的底部固定连接有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的底端固定连接有与安装轴2滑动连接的安装块5，所述安装块5的外表面固定连接有多个挂面机构，所述挂面机构的下方设置有与安装平台1相连接的煮面机构、水冷机构、沥干机构、速冻机构、脱面机构和输送机构，所述安装平台1的顶部固定连接有支撑板10，所述支撑板10的一侧固定连接有第四电动伸缩杆101，所述第四电动伸缩杆101的一端固定连接有放面架102，首先第一电动伸缩杆4带动安装块5向下移动，安装块5带动挂面机构向下移动，此时挂面机构打开，随后将面条放入到放面架102上，随后第四电动伸缩杆101带动放面架102移动，使放面架102穿过挂面机构，随后第一电动伸缩杆4带动安装块5和挂面机构向上移动，挂面机构向上移动时开始闭合，随后通过放面架102中间的段槽将放在放面架102上的面条夹起，随后第四电动伸缩杆101带动放面架102恢复到初始位置，随后驱动机构带动安装轴2转动，安装轴2带动挂面机构移动到煮面机构上方，同时下一个挂面机构移动到放面工位上方，随后第一电动伸缩杆4带动安装块5和挂面机构向下移动，对挂面机构上的面条进行煮熟，同时将新的面条放入到放面架102上，重复上述操作，煮熟后，第一电动伸缩杆4带动挂面机构向上移动，随后驱动机构带动挂面机构上煮熟的面条一到水冷机构上进行焯水冷却，同时上一个面条移动到煮面机构上方，进行煮熟，依次往复将面条依次移动到沥干机构内进行沥干，随后进入到速冻机构中进行速冻，随后进入到脱面机构内对速冻时面条冻结在挂面机构上，随后通过脱面机构对挂面机构进行加热，使冻住的地方进行融化，随后移动到输送机构上的装料盒内，随后进行包装，从而实现对速冻面条的自动化生产，大大提高了对速冻面条的生产效率。
30.所述挂面机构包括与安装块5固定连接的连接架11，所述连接架11的底部固定连
接有安装箱12，所述安装箱12内转动连接有正反螺纹杆13，所述正反螺纹杆13的外表面螺纹配合有多个一对连接板14，一对所述连接板14的相对一侧均固定连接有夹持块15，所述正反螺纹杆13的一端固定套接有传动齿轮16，所述安装平台1的顶部固定连接有与传动齿轮16啮合连接的传动齿条17，正反螺纹杆13与两个连接板14的螺纹配合互相相反，故当正反转动正反螺纹杆13时，正反螺纹杆13带动两个连接板14相互靠近或相互远离，通过安装块5向下移动带动连接架11和安装箱12向下移动，使安装箱12内正反螺纹杆13上的传动齿轮16与传动齿条17啮合，使传动齿轮16带动正反螺纹杆13反向转动，正反螺纹杆13带动两个连接板14相互远离，时夹持块15打开，将夹持的面条放下，当安装块5带动安装箱12和传动齿轮16向上移动时，传动齿条17带动传动齿轮16正向转动，使正反螺纹杆13上的两个连接板14相互靠近带动夹持块15进行夹持。
31.所述驱动机构包括与安装平台1固定连接的第一电机21，所述第一电机21的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴22，所述第一转轴22的外表面固定套接有第一齿轮23，所述第一齿轮23的外表面啮合连接有与安装轴2固定套街的第二齿轮24，第一电机21通过plc编程程序控制，可控制第一电机21的转动圈数，第一电机21带动第一转轴22转动，第一转轴22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动安装轴2间歇式转动。
32.所述煮面机构包括与安装平台1固定连接的加热箱31，所述加热箱31的顶部固定连接有煮面箱32，所述加热箱31内固定连接有电加热丝33，所述电加热丝33的上方设置有与加热箱31固定连接的加热板34，所述加热箱31的顶部设置有盖板密封机构，通过第一电动伸缩杆4带动安装块5和挂面机构向下移动，将挂面机构上的面条移动到煮面箱32内，同时电加热箱31内电加热丝33进行发热将热量传递给加热板34，加热板34对煮面箱内的水进行加热将煮面箱32内的面条快速煮熟。
33.所述水冷机构包括与安装平台1固定连接的水冷箱41，所述水冷箱41的一侧通过管道固定连接有与安装平台1固定连接的冷却箱42，所述冷却箱42的顶部通过水管固定连接有水泵43，所述水泵43的输出端通过管道与水冷箱41的一侧固定连接，所述冷却箱42的一侧固定连接有第二电机44，所述第二电机44的输出端通过联轴器固定连接有与冷却箱42固定连接的第二转轴45，所述第二转轴45的外表面固定套接有多个搅拌杆46，所述第二转轴45的外表面通过皮带传动连接有与冷却箱42转动连接的第三转轴47，所述第三转轴47的外表面固定套接有风扇48，所述冷却箱42内固定连接有多个隔板49，当挂面机构上的面条移动水冷箱41时，水冷箱41内的冷水对煮熟的热面进行冷却，同时通过管道和水泵43将冷却箱42的水泵入到水冷箱41内，随后通过管道再流入到冷却箱42内，同时第二电机44带动第二转轴45转动，第二转轴45带动搅拌杆46转动，对冷却箱42内的水进行搅动，提高了水的冷却效率，同时第二转轴45通过皮带带动第三转轴47和风扇48转动对水进行吹风冷却，提高了对水的冷却速度，同时冷却箱42内的隔板49高度从左到右由低到高，使冷却水进行逐级冷却，从而实现冷却水的循环冷却和循环使用，大大提高了对面条的冷却效率，同时节约了水资源。
34.所述沥干机构包括与安装平台1固定连接的沥干箱51，所述沥干箱51的两侧均固定连接有吹风机52，所述沥干箱51的一侧固定连接有排水管，当挂面机构将冷却的面条移动到沥干箱51内时，同时吹风机52对面条表面进行吹风，使面条表面的水分被吹走，实现对
面条的快速沥干，便于后续的速冻。
35.所述速冻机构包括与安装平台1固定连接的速冻柜6，所述速冻柜6的顶部设施有盖板密封机构，当挂面机构将面条移动到达速冻柜6上方时，盖板密封机构打开，随后将面条移动到速冻柜6内，随后对面条进行快速冷冻。
36.所述盖板密封机构包括与煮面箱32和速冻柜6均滑动连接的两个盖板7，所述盖板7的一侧通过连接块固定连接有第二电动伸缩杆71，通过第二电动伸缩杆71带动盖板移动，实现对煮面箱32和速冻柜6开口的开合，避免煮面箱32内的热量散失和速冻柜6内的冷气散失。
37.所述脱面机构包括与安装平台1固定连接的脱面箱8，所述脱面箱8内固定连接有多个第三电动伸缩杆81，所述第三电动伸缩杆81的一端固定连接有电加热块82，当速冻后的面条进入到脱面箱8内后，通过第三电动伸缩杆81带动电加热块82对夹持块15的两侧进行小面积加热，使结冰在夹持块15上的面条上的冰被融化，便于后续面条从夹持块15上掉落。
38.所述输送机构包括与安装平台1固定连接的皮带输送机9，所述皮带输送机9的外表面固定连接有多个放置盒91，所述皮带输送机9的上方设置有与安装平台1固定连接的封膜机92，通过向皮带输送机9上的放置盒91内放入装料盒，随后面条从挂面机构上落入到放料盒内，随后皮带输送机9将装有冷冻面条的装料盒移动到封膜机92内，封膜机92为现有技术，固再次不做过多赘述，随后封膜机92对装料盒进行顶部封膜包装，从而实现对面条的自动包装。
39.本发明的工作原理：首先第一电动伸缩杆4带动安装块5向下移动，安装块5带动挂面机构向下移动，此时挂面机构打开，随后将面条放入到放面架102上，随后第四电动伸缩杆101带动放面架102移动，使放面架102穿过挂面机构，随后第一电动伸缩杆4带动安装块5和挂面机构向上移动，挂面机构向上移动时开始闭合，随后通过放面架102中间的段槽将放在放面架102上的面条夹起，随后第四电动伸缩杆101带动放面架102恢复到初始位置，第一电机21带动第一转轴22转动，第一转轴22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动安装轴2转动，带动挂面机构移动到煮面机构上方，同时下一个挂面机构移动到放面工位上方，随后第一电动伸缩杆4带动安装块5和挂面机构向下移动，对挂面机构上的面条进行煮熟，同时将新的面条放入到放面架102上，重复上述操作，煮熟后，第一电动伸缩杆4带动挂面机构向上移动，随后驱动机构带动挂面机构上煮熟的面条一到水冷机构上进行焯水冷却，同时上一个面条移动到煮面机构上方，进行煮熟，依次往复将面条依次移动到沥干机构内进行沥干，随后进入到速冻机构中进行速冻，随后进入到脱面机构内对速冻时面条冻结在挂面机构上，随后通过脱面机构对挂面机构进行加热，使冻住的地方进行融化，随后移动到输送机构上的装料盒内，随后通过封膜机对其进行封膜包装，从而实现对速冻面条的自动化生产，大大提高了对速冻面条的生产效率。
40.当挂面机构上的面条移动水冷箱41时，水冷箱41内的冷水对煮熟的热面进行冷却，同时通过管道和水泵43将冷却箱42的水泵入到水冷箱41内，随后通过管道再流入到冷却箱42内，同时第二电机44带动第二转轴45转动，第二转轴45带动搅拌杆46转动，对冷却箱42内的水进行搅动，提高了水的冷却效率，同时第二转轴45通过皮带带动第三转轴47和风扇48转动对水进行吹风冷却，提高了对水的冷却速度，同时冷却箱42内的隔板49高度从左
到右由低到高，使冷却水进行逐级冷却，从而实现冷却水的循环冷却和循环使用，大大提高了对面条的冷却效率，同时节约了水资源
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。