一种钢构件焊接装置的制作方法

1.本发明涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件焊接装置。


背景技术：

2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、安装快捷、抗震性能好等综合优势，钢构件加工时需要焊接处理。
3.经过检索，根据申请号cn202021255942.1公开的一种钢构件焊接装置，文中提到“本发明通过安装框架、顶板、钢丝和配重块的设计，变传统焊接装置中焊机的固定式结构为活动式结构，解决了传统焊接装置在焊接过程中，随着焊条的消耗变短，焊条无法始终紧贴母材，导致焊接装置工作效率低，焊接强度差的问题”，上述方案中通过移动焊接条位置使其贴紧母材加强焊接效率，但是钢构件焊接时有时需要双面焊接，焊接时需要人工翻转钢构件，从而导致焊接效率变低，针对以上问题，深入研究且优化了整体结构，可翻转的夹持结构，实现自动翻转钢构件的功能，从而提高焊接的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢构件焊接装置，以解决上述背景技术中提出夹持的灵活性较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢构件焊接装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有网板，所述网板的上方固定连接有固定框，所述网板的下方设置有收集盒，所述固定框的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外部设置有两组驱动套，所述驱动套的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有夹持框，所述支撑杆的另一侧安装有驱动电机，所述夹持框内部的底端固定连接有第二夹持板，所述夹持框内部的顶端设置有第一夹持板，所述第一夹持板的顶端活动连接有调节杆，所述箱体的顶端固定连接有净化箱，所述箱体内部的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有焊接器，所述焊接器的底端安装有焊接条，所述焊接器的外部设置有固定管，所述固定管的底端固定连接有吸气管。
6.优选的，所述固定框的内部设置有限位杆，所述固定框的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一侧固定连接。
7.优选的，所述驱动电机的一侧与夹持框的一侧固定连接，所述丝杆的外部设置有两组相反的螺纹。
8.优选的，所述固定管的一侧固定连接有连接软管，所述连接软管的一侧与净化箱一侧的底端固定连接，所述净化箱的顶端设置有出风口，所述净化箱内部设置有风机。
9.优选的，所述收集盒的两侧固定连接有连接滑块，所述箱体内部的两侧固定连接有连接滑道，所述连接滑块嵌在连接滑道的内部呈滑动连接，所述收集盒的前端固定连接有把手。
10.优选的，所述吸气管设置有四组，所述吸气管分布在固定管的两侧。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种钢构件焊接装置不仅实现了灵活夹持的功能，实现了净化气体的功能，而且实现了收集废渣的功能；（1）通过设置有驱动电机、夹持框、丝杆、第一夹持板、第二夹持板和伺服电机，先根据钢构件的尺寸对夹持框的间距进行调节，伺服电机驱动丝杆旋转，丝杆外部的驱动套带动夹持框移动到合适的位置，随后再将钢构件放置在夹持框内部，第一夹持板和第二夹持板将其锁紧固定，焊接过程中，驱动电机可以带动钢构件翻转，该结构实现了灵活夹持的功能，便于灵活焊接加工；（2）通过设置有连接软管、净化箱、出风口、吸气管和固定管，焊接时产生的气体可以被吸气管吸入到净化箱的内部，净化箱内部可以对气体进行过滤净化，净化后的气体从出风口排出即可，该结构实现了便于净化气体的功能；（3）通过设置有收集盒、连接滑块、连接滑道和把手，焊接过程中产生的钢渣可以顺着网板掉落到收集盒的内部，收集盒设置在箱体的底端对所有焊接产生的废渣进行收集，收集后定期将收集盒从箱体内部取出清理即可，该结构实现了便于收集废渣的功能。
附图说明
12.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的夹持框正视结构示意图；图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；图4为本发明的焊接器正视结构示意图。
13.图中：1、箱体；2、收集盒；3、固定框；4、支撑杆；5、驱动电机；6、夹持框；7、丝杆；8、焊接器；9、连接软管；10、净化箱；11、出风口；12、电推杆；13、吸气管；14、焊接条；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、伺服电机；18、连接滑块；19、连接滑道；20、把手；21、调节杆；22、驱动套；23、限位杆；24、固定管。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例1：请参阅图1-4，一种钢构件焊接装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有网板，网板的上方固定连接有固定框3，网板的下方设置有收集盒2，固定框3的内部活动连接有丝杆7，丝杆7的外部设置有两组驱动套22，驱动套22的顶端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一侧活动连接有夹持框6，支撑杆4的另一侧安装有驱动电机5，夹持框6内部的底端固定连接有第二夹持板16，夹持框6内部的顶端设置有第一夹持板15，第一夹持板15的顶端活动连接有调节杆21，箱体1的顶端固定连接有净化箱10，箱体1内部的顶端固定连接有电推杆12，电推杆12的输出端固定连接有焊接器8，焊接器8的底端安装有焊接条14，焊接器8的外部设置有固定管24，固定管24的底端固定连接有吸气管13；固定框3的内部设置有限位杆23，固定框3的一侧安装有伺服电机17，伺服电机17
的输出端与丝杆7的一侧固定连接，驱动电机5的一侧与夹持框6的一侧固定连接，丝杆7的外部设置有两组相反的螺纹；具体地，如图1、图2和图3所示，钢构件放置在夹持框6内部后，旋转调节杆21，调节杆21带动第一夹持板15向下移动，第一夹持板15和第二夹持板16可以对钢构件进行夹持固定，驱动电机5可以带动夹持框6旋转从而翻转钢构件，提高了焊接的灵活性。
16.实施例2：固定管24的一侧固定连接有连接软管9，连接软管9的一侧与净化箱10一侧的底端固定连接，净化箱10的顶端设置有出风口11，净化箱10内部设置有风机，吸气管13设置有四组，吸气管13分布在固定管24的两侧；具体地，如图1和图4所示，焊接产生的废气从吸气管13进入到净化箱10内部，吸气管13内部的气体顺着连接软管9输送，净化箱10内部的净化结构可以对气体进行过滤净化，净化后的气体顺着出风口11排出即可。
17.实施例3：收集盒2的两侧固定连接有连接滑块18，箱体1内部的两侧固定连接有连接滑道19，连接滑块18嵌在连接滑道19的内部呈滑动连接，收集盒2的前端固定连接有把手20；具体地，如图1所示，焊接过程中产生的钢渣可以顺着网板掉落到收集盒2的内部收集，手握把手20向外拉动收集盒2，收集盒2两侧的连接滑块18在连接滑道19内部滑动，收集盒2从箱体1内部取出清理后便于后续收集和使用。
18.工作原理：本发明在使用时，先将钢构件放置在箱体1内部，伺服电机17带动夹持框6进行移动，夹持框6的间距调节合适后将钢构件放置在夹持框6内部，钢构件的底部放置在第二夹持板16上，然后旋转调节杆21移动第一夹持板15，第一夹持板15和第二夹持板16将钢构件固定夹持，随后电推杆12向下推动焊接器8对钢构件进行焊接，焊接过程中产生的气体可以被吸气管13吸入到净化箱10的内部，净化箱10内部可以对气体进行过滤净化，净化后的气体从出风口11排出即可，焊接过程中产生的钢渣可以顺着网板掉落到收集盒2的内部收集，该结构实现了灵活焊接的功能。
19.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。