一种纸张输送装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，具体为一种纸张输送装置。


背景技术：

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。
3.在印刷机进行纸张输送时，现有的输送方式是先将纸放置在纸槽中，然后将输送杆接触纸面，通过摩擦力将纸送入印刷机构，这种靠摩擦力的输纸装置可能会输送两张纸进入印刷系统，使印刷出现空白页，甚至可能出现卡机现象。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种纸张输送装置，解决了在印刷机进行纸张输送时较易于造成纸张堆叠传输影响后续印刷加工的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张输送装置，包括传输座以及安装于传输座内侧的传送带，所述传送带的上表面与传输座的上表面共面分布，所述传输座的后侧底部固定连接有一组托盘，且托盘用以放置纸张，所述托盘顶部相对的两侧均固定连接有对称分布的导轨，两组所述导轨之间设置有一组被两组导轨限制移动方向的吸附组件，所述吸附组件的后侧连接设置有驱动组件。
8.作为本实用新型的进一步方案：吸附组件包括分别穿过两组导轨的内腔并与之滑动连接的移动座，每组所述移动座上均开设有一组贯穿移动座的配合槽，且每组配合槽内均穿设有可沿配合槽长度方向移动的延长杆，两组所述延长杆的相向端分别与吊装杆的两端同轴固定，且吊装杆的中部插设有与之固定连接的气管，所述气管的底部连通设置有吸盘，且吸盘位于托盘的上方，两组所述延长杆的相背端分别穿过两组引导槽，且两组引导槽分别开设于两组导轨的中部并贯穿导轨。
9.作为本实用新型的进一步方案：导轨的形状设置为倾倒的l形，且配合槽设置为清洗的i形，所述配合槽的顶部与引导槽的顶部共线分布且配合槽的底部与引导槽的底部共线分布。
10.作为本实用新型的进一步方案：延长杆的直径分别与配合槽的宽度以及引导槽的宽度相适配，且延长杆贯穿相邻的配合槽和引导槽。
11.作为本实用新型的进一步方案：驱动组件包括设置于托盘后侧并螺装于支撑架上的双轴电机，所述双轴电机的两组输出端均套设有与之卡固的旋转臂，每组所述旋转臂的底部均转动连接有推拉臂，且推拉臂远离旋转臂的一端与移动座的后侧转动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：旋转臂与推拉臂的长度之和小于导轨的长度，且
旋转臂的底部和推拉臂的底部均与托盘的下表面之间在竖直方向上均具有间距。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该纸张输送装置，通过设置有吸附组件对放置于托盘上的堆叠的纸张逐张吸附，以及设置有驱动组件对吸附组件进行移动驱动，从而使得该纸张输送装置在传输纸张时能够使得纸张单张的进行传输，避免在传输时误产生纸张双张的堆叠传输对印刷机造成堵塞影响。
16.2、该纸张输送装置，通过吸附组件中延长杆能够在配合槽和引导槽的限位导向下带动吊装杆、气管和吸盘改变其所处高度位置，从而使得该纸张输送装置在驱动使用过程中能够随堆叠的纸张的高度的下降改变吸盘能够吸附的高度位置，从而方便完全对托盘上放置的纸张进行传输移动。
17.3、该纸张输送装置，通过驱动组件中旋转臂能够被双轴电机带动旋转并使得旋转臂推拉推拉臂往复移动，从而使得推拉臂能够带动吸附组件匀速进行前后移动，避免该纸张输送装置在使用时造成纸张传输过快堵塞印刷机，且避免该纸张输送装置在使用时造成纸张传输过慢影响后续的印刷加工。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型导轨、移动座和延长杆的配合结构示意图；
20.图3为图2的分解结构示意图。
21.图中：1、双轴电机；2、旋转臂；3、推拉臂；4、移动座；5、吊装杆；6、气管；7、吸盘；8、延长杆；9、配合槽；10、导轨；11、引导槽；12、托盘；13、传输座；14、传送带。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸张输送装置，包括传输座13以及安装于传输座13内侧的传送带14，传送带14的上表面与传输座13的上表面共面分布，传输座13的后侧底部固定连接有一组托盘12，且托盘12用以放置纸张，托盘12顶部相对的两侧均固定连接有对称分布的导轨10，两组导轨10之间设置有一组被两组导轨10限制移动方向的吸附组件，吸附组件的后侧连接设置有驱动组件，通过设置有吸附组件对放置于托盘12上的堆叠的纸张逐张吸附，以及设置有驱动组件对吸附组件进行移动驱动，从而使得该纸张输送装置在传输纸张时能够使得纸张单张的进行传输，避免在传输时误产生纸张双张的堆叠传输对印刷机造成堵塞影响，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.具体的，如图2-3所示，吸附组件包括分别穿过两组导轨10的内腔并与之滑动连接的移动座4，每组移动座4上均开设有一组贯穿移动座4的配合槽9，且每组配合槽9内均穿设有可沿配合槽9长度方向移动的延长杆8，两组延长杆8的相向端分别与吊装杆5的两端同轴固定，且吊装杆5的中部插设有与之固定连接的气管6，气管6的顶端直接或利用软管与气泵连通，气管6的底部连通设置有吸盘7，且吸盘7位于托盘12的上方，利用连通气管6的气泵抽
气且在吸盘7处利用负压作用吸附纸张，两组延长杆8的相背端分别穿过两组引导槽11，且两组引导槽11分别开设于两组导轨10的中部并贯穿导轨10，导轨10的形状设置为倾倒的l形，且配合槽9设置为清洗的i形，配合槽9的顶部与引导槽11的顶部共线分布且配合槽9的底部与引导槽11的底部共线分布，延长杆8能够穿过配合槽9和引导槽11进行移动，此时延长杆8能够先处于配合槽9顶部且在引导槽11内顶部向后滑动，接着延长杆8能够在配合槽9内向下滑动且同时在引导槽11内向下滑动，以使得延长杆8带动吊装杆5向下移动，移动座4被带动在导轨10的导向下向前滑动时，此时的延长杆8能够先向上移动后向前移动，延长杆8的直径分别与配合槽9的宽度以及引导槽11的宽度相适配，且延长杆8贯穿相邻的配合槽9和引导槽11，从而使得延长杆8始终能够在配合槽9和引导槽11的限位和导向下进行移动。
25.具体的，如图1所示，驱动组件包括设置于托盘12后侧并螺装于支撑架上的双轴电机1，双轴电机1的两组输出端均套设有与之卡固的旋转臂2，双轴电机1输出端能够带动旋转臂2旋转，每组旋转臂2的底部均转动连接有推拉臂3，旋转臂2的另一端能够拉动推拉臂3偏转的同时进行移动，推拉臂3远离旋转臂2的一端与移动座4的后侧转动连接，推拉臂3能够拉动移动座4在导轨10的引导下进行滑动移动，通过驱动组件中旋转臂2能够被双轴电机1带动旋转并使得旋转臂2推拉推拉臂3往复移动，从而使得推拉臂3能够带动吸附组件匀速进行前后移动，避免该纸张输送装置在使用时造成纸张传输过快堵塞印刷机，且避免该纸张输送装置在使用时造成纸张传输过慢影响后续的印刷加工。
26.具体的，如图1所示，旋转臂2与推拉臂3的长度之和小于导轨10的长度，从而使得推拉臂3能够在旋转臂2的驱动下带动移动座4时避免在导轨10内产生分离脱离，旋转臂2的底部和推拉臂3的底部均与托盘12的下表面之间在竖直方向上均具有间距，从而使得旋转臂2在旋转过程中以及推拉臂3的移动过程中避免与装置底部放置面产生碰撞干涉。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、放置纸张，使用者在使用该纸张输送装置时，预先将堆叠的纸张放置于托盘12上表面的后侧放置，且可以通过后续的两段传输移动动作传输纸张；
29.s2、一段传输，第一段传输动作为纸张的吸附，此时双轴电机1输出端能够带动旋转臂2旋转，且使得旋转臂2的另一端拉动推拉臂3偏转的同时向后移动，在此过程中推拉臂3能够拉动移动座4在导轨10的引导下向后滑动，此时延长杆8能够穿过配合槽9和引导槽11进行移动，此时延长杆8能够先处于配合槽9顶部且在引导槽11内顶部向后滑动，接着延长杆8能够在配合槽9内向下滑动且同时在引导槽11内向下滑动，以使得延长杆8带动吊装杆5向下移动，此时在吸盘7接触纸张后能够利用连通气管6的气泵抽气且在吸盘7处利用负压作用吸附纸张，然后在旋转臂2的旋转过程中能够推动推拉臂3偏转的同时向前移动，且使得移动座4被带动在导轨10的导向下向前滑动，此时的延长杆8能够先向上移动后向前移动，并使得吸盘7吸附的纸张被移动至传送带14上方并取消对其的吸附；
30.s3、二段传输，在第二段传输过程中，传送带14被位于其内侧旋转的传动辊带动向前传输纸张，并使得纸张进入印刷机内进行后续的印刷加工。
31.综上所述，该纸张输送装置，通过设置有吸附组件对放置于托盘12上的堆叠的纸张逐张吸附，以及设置有驱动组件对吸附组件进行移动驱动，从而使得该纸张输送装置在传输纸张时能够使得纸张单张的进行传输，避免在传输时误产生纸张双张的堆叠传输对印刷机造成堵塞影响，通过吸附组件中延长杆8能够在配合槽9和引导槽11的限位导向下带动
吊装杆5、气管6和吸盘7改变其所处高度位置，从而使得该纸张输送装置在驱动使用过程中能够随堆叠的纸张的高度的下降改变吸盘7能够吸附的高度位置，从而方便完全对托盘12上放置的纸张进行传输移动，通过驱动组件中旋转臂2能够被双轴电机1带动旋转并使得旋转臂2推拉推拉臂3往复移动，从而使得推拉臂3能够带动吸附组件匀速进行前后移动，避免该纸张输送装置在使用时造成纸张传输过快堵塞印刷机，且避免该纸张输送装置在使用时造成纸张传输过慢影响后续的印刷加工。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。