一种光学玻璃加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种光学玻璃加工技术领域，具体是一种光学玻璃加工辅助装置。


背景技术：

2.光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。光学玻璃在加工过程中极容易会产生半成品，或者需要进行检测的光学玻璃，通常是利用纸或者泡沫对此光学玻璃进行暂时放置后拿到相应的位置进行检测，在此过程中现有的技术不便于放置多组光学玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种光学玻璃加工辅助装置，包括底板、外部防护板和顶板，所述外部防护板的两侧分别固定设置有底板和顶板，所述外部防护板侧边固定有底部遮挡板，所述外部防护板侧边通过纵向滑动件设置有顶部遮挡板，所述顶部遮挡板位于所述底部遮挡板上方，所述底部遮挡板内部设置有玻璃放置结构，所述底板底部设置有安装结构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃放置结构包括限位板和放置槽，所述底部遮挡板和顶部遮挡板的结构相同，所述底部遮挡板上均匀开设有放置槽，所述底部遮挡板侧边固定有限位板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向滑动件包括转动螺杆、滑动套、转动盘、底部轴承座和限位杆，所述底板上均匀固定有限位杆，所述顶部遮挡板和所述限位杆滑动连接且所述顶部遮挡板端部固定有滑动套，所述滑动套中间螺纹设置有转动螺杆，所述转动螺杆两端分别设置有底部轴承座和转动盘，所述底部轴承座固定在外部防护板上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装结构包括安装动力件、连接支撑架和夹持板，所述安装动力件设置在所述底板底部，所述安装动力件驱动连接连接支撑架，且所述连接支撑架底部连接夹持板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装动力件包括底部滑槽、底部双向螺杆、夹持盘、连接皮带、转动杆和传送轮，所述底板底部对称开设有底部滑槽，所述底部滑槽内部转动设置有底部双向螺杆，所述底部双向螺杆上螺纹对称设置有底部固定套且所述底部固定套和底部滑槽滑动连接，所述底部固定套底部固定有连接支撑架，所述底部双向螺杆上设置有传送轮，相邻传送轮上设置有连接皮带，所述传送轮侧边固定有夹持盘，所述夹持盘上固定有转动杆，且所述转动杆上固定有防滑套。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板和所述底部遮挡板之间固定有放置箱，所述放置箱上滑动设置有放置抽屉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术通过采用有底部遮挡板和顶部遮挡板，使得能够利用纵向滑动件带动顶部遮挡板进行移动，从而使得在玻璃放置结构上的光学玻璃进行夹持放置，保证能够均匀的对光学玻璃进行放置，同时本技术通过采用安装结构能够便于对装置整体进行安装放置，便于在各个场合进行使用。
附图说明
12.图1为光学玻璃加工辅助装置的结构示意图。
13.图2为光学玻璃加工辅助装置中安装结构示意图。
14.图3为光学玻璃加工辅助装置中放置箱位置示意图。
15.附图标记说明：1、顶板；2、顶部遮挡板；3、放置槽；4、限位板；5、底板；6、底部遮挡板；7、底部轴承座；8、外部防护板；9、限位杆；10、滑动套；11、转动螺杆； 12、转动盘；13、底部固定套；14、连接支撑架；15、夹持板；16、传送轮；17、转动杆； 18、连接皮带；19、夹持盘；20、防滑套；21、底部滑槽；22、底部双向螺杆；23、放置抽屉；24、放置箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光学玻璃加工辅助装置，首先需要对光学玻璃进行放置的总体支撑架，所以首先包括底板5、外部防护板8和顶板1，即利用底板5、外部防护板8和顶板1形成装置整体的外壳，其中外部防护板8的两侧分别固定设置有底板5和顶板1，外部防护板8侧边固定有底部遮挡板6，即底部遮挡板6是固定设置在装置上的，用于对光学玻璃进行放置，所以在本实施例中，底部遮挡板6内部设置有玻璃放置结构，其中外部防护板8侧边通过纵向滑动件设置有顶部遮挡板2，即利用纵向滑动件能够调整顶部遮挡板2的高度，从而能够便于对光学玻璃进行夹持，便于对各种不同尺寸的光学玻璃进行放置，所以顶部遮挡板2位于底部遮挡板6上方，为了使得整个装置便于安装在所需要的固定位置，所以在本实施例中，底板5底部设置有安装结构。在本实施例中，首先利用安装结构实现对装置整体进行安装，随后需要将光学玻璃放置在底部遮挡板 6上，随后利用纵向滑动件带动顶部遮挡板2进行纵向移动，使得利用顶部遮挡板2对光学玻璃进行固定遮挡。
18.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1，其中为了实现对光学玻璃进行放置，所以玻璃放置结构包括限位板4和放置槽3，即首先利用放置槽3对光学玻璃进行放置，随后利用限位板3对光学玻璃的位置进行限定，避免光学玻璃在底部遮挡板6上掉落，其中底部遮挡板6和顶部遮挡板2的结构相同，底部遮挡板6上均匀开设有放置槽3，底部遮挡板6侧边固定有限位板4。在本实施例中，将光学玻璃放置在放置槽3上，随后利用顶部遮挡板2上的放置槽3对光学玻璃进行固定。
19.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1，其中为了实现对顶部遮挡板2的纵向移动，所以在本实施例中，纵向滑动件包括转动螺杆11、滑动套10、转动盘12、底部轴承座7 和限位杆9，即首先在底板5上均匀固定有限位杆9，利用限位杆9实现对顶部遮挡板2 和底部
遮挡板6的位置的限定，其中顶部遮挡板2和限位杆9滑动连接且顶部遮挡板2端部固定有滑动套10，滑动套10中间螺纹设置有转动螺杆11，转动螺杆11两端分别设置有底部轴承座7和转动盘12，底部轴承座7固定在外部防护板8上，即在本实施例中，利用手动转动转动盘12，使得转动螺杆11进行转动，从而滑动套10在限位杆9的限位作用下能够进行纵向移动。
20.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现对底板5的安装，从而将装置整体安装在一定的位置，便于进行拆装，所以安装结构包括安装动力件、连接支撑架14和夹持板15，安装动力件设置在底板5底部，安装动力件驱动连接连接支撑架14，利用连接支撑架14用于扩宽夹持板15相距的距离，从而能够使得在安装动力件的作用下，带动夹持板15相向移动，所以在连接支撑架14底部连接夹持板15。在本实施例中，首先将装置放置在需要放置的位置，随后利用安装动力件使得带动连接支撑架14进行相向移动，从而使得利用夹持板15对固定部位进行夹持，从而实现对底板5的安装。
21.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现带动夹持板15的相向移动，所以在本实施例中安装动力件包括底部滑槽21、底部双向螺杆22、夹持盘19、连接皮带18、转动杆17和传送轮16，其中底板5底部对称开设有底部滑槽21，底部滑槽 21内部转动设置有底部双向螺杆22，底部双向螺杆22上螺纹对称设置有底部固定套13 且底部固定套13和底部滑槽21滑动连接，即在底部双向螺杆22进行转动的时候，底部固定套13能够在底部滑槽21的限位作用下进行相向或者背向移动，其中为了实现底部双向螺杆22的联动转动，所以在底部固定套13底部固定有连接支撑架14，底部双向螺杆 22上设置有传送轮16，相邻传送轮16上设置有连接皮带18，传送轮16侧边固定有夹持盘19，夹持盘19上固定有转动杆17，且转动杆17上固定有防滑套20，在利用转动转动杆7，使得夹持盘19进行转动，从而使得传送轮16带动连接皮带18，从而实现底部双向螺杆22的联动作用，从而使得夹持板15能够进行横向移动。
22.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了能够对在检测过程中或者放置过程中需要的工具，所以在底板5和底部遮挡板6之间固定有放置箱24，放置箱24 上滑动设置有放置抽屉23。
23.本实用新型的工作原理是：首先利用安装结构实现对装置整体进行安装，即转动转动杆17，使得夹持盘19进行转动，从而使得传送轮16带动连接皮带18，从而实现底部双向螺杆22的联动作用，从而使得夹持板15能够进行横向移动，随后需要将光学玻璃放置在底部遮挡板6上，随后利用纵向滑动件带动顶部遮挡板2进行纵向移动，即手动转动转动盘12，使得转动螺杆11进行转动，从而滑动套10在限位杆9的限位作用下能够进行纵向移动，使得利用顶部遮挡板2对光学玻璃顶部进行固定遮挡。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。