一种电炉升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及电炉升降机构技术领域，特别是一种电炉升降机构。


背景技术：

2.磁性材料行业使用的钟罩式电炉，一般结构为上部分炉体不动，下部分装载窑车升降，现有电炉升降机构多为链条升降机构，升降不平稳，故障率大，影响烧结产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电炉升降机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种电炉升降机构，包括机架和升降架，所述升降架包括驱动组件、安装组件、导向组件、升降平台和张紧机构；
6.所述安装组件设置有两组，两组所述安装组件对称设置于机架相对的两侧，所述安装组件包括上安装板和下安装板，所述上安装板设置于机架的上部，所述下安装板设置于机架的下部；
7.所述导向组件设置有两组，两组所述导向组件与两组所述安装组件一一对应，所述导向组件包括两个导向杆，所述导向杆的两端分别与上安装板以及下安装板固定连接；
8.所述驱动组件包括驱动电机、主动链轮、传动链条、两个丝杆套、两个升降丝杆以及两个从动链轮，所述驱动电机安装于机架，所述驱动电机的输出轴与主动链轮固定连接，所述升降丝杆的两端分别与上安装板以及下安装板转动连接，所述升降丝杆的下端穿出下安装板后与对应的从动链轮固定连接，两个所述从动链轮与主动链轮呈等腰三角形或等边三角形分布，所述主动链轮和从动链轮通过传动链条进行机械传动；
9.所述升降平台的两侧设置有导向套，所述导向套的数量和位置与导向杆一一对应，所述导向套与对应的导向杆滑移连接，所述丝杆套安装于升降平台，所述丝杆套与升降丝杆螺纹连接；
10.所述张紧机构的数量设置为三个，三个所述张紧机构分别设置于相邻的两个从动链轮以及相邻的两个主动链轮和从动链轮之间，所述张紧机构包括张紧轮、滑块、张紧座和弹簧，所述弹簧的一端与张紧座抵接、另一端与滑块抵接，所述张紧轮与滑块转动连接，所述弹簧使滑块始终具有向链条靠近的趋势。
11.通过上述方案，驱动电机启动带动传动链条及从动链轮转动，升降丝杆被从动链轮驱动而转动，升降丝杆的上、下端轴向固定，丝杆套固定于升降平台上，升降平台随着丝杆套一起作升降动作。并且三个张紧链轮能保持传动链条在运行过程中的张力，能进一步保证传动的平稳。本方案的升降平台升降平稳。保证了烧结产品的质量。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有位置检测组件，所述位置检测组件包括安装柱和两个行程开关，所述安装柱与机架固定连接，两个所述行程开关分
别设置于安装柱的上下两端，两个所述行程开关的检测端。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述张紧座通过螺钉与机架连接，所述张紧座上开设有条形孔，所述螺钉穿过条形孔，所述螺钉的头部与张紧座抵接、所述螺钉的螺纹部与机架螺纹连接。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向套设置为直线轴承。
15.本实用新型的有益效果是：本方案的升降平台升降平稳。保证了烧结产品的质量。
16.本实用新型用于电炉升降机构技术领域。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的升降架的整体结构示意图；
20.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
21.图4是本实用新型实施例的升降架的剖视结构示意图。
22.图中，100、机架；200、升降架；210、驱动组件；211、驱动电机；212、传动链条；213、升降丝杆；214、丝杆套；220、升降平台；230、张紧机构；231、张紧轮；232、滑块；233、张紧座；234、条形孔；240、上安装板；250、下安装板；260、导向杆；270、导向套；300、检测组件；310、安装柱；320、行程开关。
具体实施方式
23.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
24.参照图1至图4，一种电炉升降机构，包括机架100和升降架200，升降架200包括驱动组件210、安装组件、导向组件、升降平台220和张紧机构230。
25.安装组件设置有两组，两组安装组件对称设置于机架100相对的两侧，安装组件包括上安装板240和下安装板250，上安装板240设置于机架100的上部，下安装板250设置于机架100的下部。
26.导向组件设置有两组，两组导向组件与两组安装组件一一对应，导向组件包括两个导向杆260，导向杆260的两端分别与上安装板240以及下安装板250固定连接。
27.驱动组件210包括驱动电机211、主动链轮、传动链条212(在附图中，传动链条212以简化的方式表示)、两个丝杆套214、两个升降丝杆213以及两个从动链轮，驱动电机211安
装于机架100，驱动电机211的输出轴与主动链轮固定连接，升降丝杆213的两端分别与上安装板240以及下安装板250转动连接，升降丝杆213的下端穿出下安装板250后与对应的从动链轮固定连接，两个从动链轮与主动链轮呈等腰三角形分布，主动链轮和从动链轮通过传动链条212进行机械传动。
28.升降平台220的两侧设置有导向套270，导向套270的数量和位置与导向杆260一一对应，导向套270设置为直线轴承，导向套270与导向杆260滑移连接，丝杆套214安装于升降平台220，丝杆套214与升降丝杆213螺纹连接。
29.张紧机构230的数量设置为三个，三个张紧机构230分别设置于相邻的两个从动链轮以及相邻的两个主动链轮和从动链轮之间，张紧机构230包括张紧轮231、滑块232、张紧座233和弹簧，弹簧的一端与张紧座233抵接、另一端与滑块232抵接，张紧轮231与滑块232转动连接，弹簧使滑块232始终具有向链条靠近的趋势。张紧座233通过螺钉与机架100连接，张紧座233上开设有条形孔234，螺钉穿过条形孔234，螺钉的头部与张紧座233抵接、螺钉的螺纹部与机架100螺纹连接。
30.机架100上还设置有位置检测组件300，位置检测组件300包括安装柱310和两个行程开关320，安装柱310与机架100固定连接，两个行程开关320分别设置于安装柱310的上下两端，两个行程开关320的检测端。
31.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。