夹层锅管路结构及夹层锅系统的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种夹层锅管路结构及夹层锅系统。


背景技术：

2.夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。夹层锅是以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热)，夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。电加热夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层加入导热油或水。电加热夹层锅以380v电力为热源，夹层锅内装电热棒、电热偶及导热油(自配)，最高可以达到320℃的加热温度，由电控箱控制，内部配备温度控制系统。电加热夹层锅具有受热面积大，加热均匀、热效率高，液体沸腾时间短，加热温度容易控制等优势。
3.目前，用于给夹层锅输送加工食材的管路一般采用304不锈钢焊接连接，加工食材的料液中一般含有淀粉、柠檬酸、盐、糖等，成分较复杂，腐蚀性较强，对焊口腐蚀严重，即使重新焊接，管路使用不到一年就会出现漏液状况，严重影响食品加工的正常作业，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种夹层锅管路结构及夹层锅系统，用以解决现有技术中夹层锅管路易受料液腐蚀，食品加工效率低的缺陷，采用食品级橡胶管代替现有的304不锈钢管路，并采用快接卡盘和套筒进行管路连接，取代现有的焊接连接方式，提高管路耐用性，能够减少检修和维护的频率，符合食品加工等级。
5.本实用新型提供一种夹层锅管路结构，包括：
6.多条食品级橡胶管，所述食品级橡胶管的一端连接于料筒，所述食品级橡胶管的另一端连接于夹层锅的内部；
7.套筒，所述套筒套设于所述食品级橡胶管的端部；
8.快接卡盘，所述快接卡盘设于所述套筒与所述食品级橡胶管的连接处。
9.根据本实用新型提供的一种夹层锅管路结构，所述食品级橡胶管至少包括：第一食品级橡胶管、第二食品级橡胶管和第三食品级橡胶管；
10.还包括：
11.三通阀，所述第一食品级橡胶管连接于所述三通阀与所述料筒之间；所述第二食品级橡胶管连接于所述三通阀与所述夹层锅之间；所述第三食品级橡胶管连接于所述三通阀与所述夹层锅之间。
12.根据本实用新型提供的一种夹层锅管路结构，还包括：
13.泵，所述泵设于所述第三食品级橡胶管，用于将所述第三食品级橡胶管中的物料输送至所述夹层锅的内部；
14.其中，所述夹层锅包括设于顶部的第一入料口和设于底部的第二入料口，所述第二食品级橡胶管与所述第一入料口连接，所述第三食品级橡胶管通过所述泵与所述第二入料口连接。
15.根据本实用新型提供的一种夹层锅管路结构，所述第三食品级橡胶管包括：
16.第一连接体，所述第一连接体连接于所述泵与所述三通阀之间；
17.第二连接体，所述第二连接体连接于所述泵与所述夹层锅之间。
18.根据本实用新型提供的一种夹层锅管路结构，所述食品级橡胶管包括食品级耐腐蚀材质upe橡胶管。
19.本实用新型还提供一种夹层锅系统，包括：
20.料筒；
21.本实用新型提供的夹层锅管路结构；
22.夹层锅，所述夹层锅通过所述夹层锅管路结构与所述料筒连接。
23.根据本实用新型提供的一种夹层锅系统，所述夹层锅包括：锅体和至少两个加热装置，所述加热装置固定于所述锅体的底部。
24.根据本实用新型提供的一种夹层锅系统，所述夹层锅还包括：
25.固定板，所述固定板固定于所述锅体的顶部；
26.活动板，所述活动板活动设于所述锅体的顶部；
27.电机，所述电机固定于所述固定板上。
28.根据本实用新型提供的一种夹层锅系统，所述夹层锅还包括：
29.电机罩，所述电机罩固定于所述固定板上，并围设于所述电机的外侧。
30.本实用新型还提供一种夹层锅管路结构，采用了食品级橡胶管取代现有技术中的304不锈钢管，具有更好的耐腐蚀性，避免管材漏液现象，更适用于食品料液的输送；采用了套筒和快接卡盘连接食品级橡胶管的形式取代现有技术中的焊接固定方式，具有易安装，易拆卸，便于食品级橡胶管更换的优势。
31.进一步地，本实用新型提供的一种夹层锅系统，因其夹层锅采用本实用新型实施例的夹层锅管路结构进行连接，因此具有上述实施例中同样的优势。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本实用新型提供的夹层锅管路结构及夹层锅系统的结构示意图；
34.图2是本实用新型提供的夹层锅的结构示意图。
35.附图标记：
36.1：第一食品级橡胶管；2：第二食品级橡胶管；3：第三食品级橡胶管；31：第一连接体；32：第一连接体；4：套筒；5：快接卡盘；6：三通阀；
37.21：锅体；22：加热装置；23：固定板；24：活动板；25：电机罩；
38.100：夹层锅管路结构；200：料筒；300：夹层锅。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.下面结合图1描述本实用新型一种夹层锅管路结构100。该夹层锅管路结构100包括：多条食品级橡胶管、套筒4和快接卡盘5。
41.其中，食品级橡胶管的一端连接于料筒200，食品级橡胶管的另一端连接于夹层锅300的内部；套筒4套设于食品级橡胶管的端部；快接卡盘5设于套筒4与食品级橡胶管的连接处。
42.具体来说，料筒200用于储存食品料液等，料筒200通过食品级橡胶管输送至夹层锅300内部。套筒4安装于食品级橡胶管的端部，具体安装在食品级橡胶管与料筒200的连接处，多条食品级橡胶管之间的连接处以及食品级橡胶管与夹层锅300的连接处，套筒4的作用是用于连接食品级橡胶管。快接卡盘5可以调节套筒4的紧固程度，使得套筒4与食品级橡胶管紧密连接，保证使用过程中不漏液。
43.进一步地，快接卡盘5可采用抱箍的形式，套在套筒4的外侧，通过螺栓压紧抱箍，从而保证套筒4与食品级橡胶管的紧固。
44.进一步地，本实施例中的食品级橡胶管具体采用食品级耐腐蚀材质upe橡胶管，取代了现有技术中的304不锈钢管，其具有更好的耐腐蚀性，避免管材漏液现象，更适用于食品料液的输送；通过套筒4和快接卡盘5的形式代替现有技术中的焊接连接方式，采用快接卡盘5的连接方式相对于焊接固定方式，具有易安装，易拆卸，便于食品级橡胶管更换的优势，并且若需要通入新的食品料液，可以通过套筒4、快接卡盘5配合安装，增加食品级橡胶管的使用数量，实现新管路快速组装。
45.本实用新型还提供一种夹层锅管路结构100，采用了食品级橡胶管取代现有技术中的304不锈钢管，具有更好的耐腐蚀性，避免管材漏液现象，更适用于食品料液的输送；采用了套筒4和快接卡盘5连接食品级橡胶管的形式取代现有技术中的焊接固定方式，具有易安装，易拆卸，便于食品级橡胶管更换的优势。
46.在本实用新型的其中一个实施例中，食品级橡胶管至少包括：第一食品级橡胶管1、第二食品级橡胶管2和第三食品级橡胶管3三条食品级橡胶管；该夹层锅管路结构100还包括：三通阀6。三条食品级橡胶管通过三通阀6连接在料筒200和夹层锅300之间。具体来说，第一食品级橡胶管1连接于三通阀6与料筒200之间；第二食品级橡胶管2连接于三通阀6与夹层锅300之间；第三食品级橡胶管3连接于三通阀6与夹层锅300之间。食品料液通过第一食品级橡胶管1进入三通阀6，并进入对应的第二食品级橡胶管2或第三食品级橡胶管3，最终进入到夹层锅300内部。
47.在本实用新型的其中一个实施例中，该夹层锅管路结构100还包括：泵。泵设于第
三食品级橡胶管3，用于将第三食品级橡胶管3中的物料输送至夹层锅300的内部；其中，夹层锅300包括设于顶部的第一入料口和设于底部的第二入料口，第二食品级橡胶管2与第一入料口连接，第三食品级橡胶管3通过泵与第二入料口连接。具体来说，本实施例中的食品料液由三通阀6分配至第二食品级橡胶管2或第三食品级橡胶管3内，其中，第二食品级橡胶管2连接在夹层锅300的顶部入料口(即第一入料口)，第三食品级橡胶管3连接在夹层锅300的底部入料口(即第二入料口)，因此，第三食品级橡胶管3采用泵驱动的方式，将食品料液输送至夹层锅300的内部。
48.进一步地，通过上述的两个食品级橡胶管(即第二食品级橡胶管2和第三食品级橡胶管3)从夹层锅300的顶部或底部进行输送料液，可以先从底部输送料液，之后切换其他料筒200的料液并切换三通阀6，从顶部输送料液，实现多种料液混合且分层分管入料的效果。上述实施例通过三通阀6的调节，可以实现不同料液通过不同的食品级橡胶管进入夹层锅300加热，并且由于套筒4和快接卡盘5的连接方式，便于食品级橡胶管与不同料筒200的切换连接。
49.在本实用新型的其中一个实施例中，第三食品级橡胶管3包括：第一连接体31和第二连接体32。可以理解的是，第三食品级橡胶管3分为两段，即第一连接体31和第二连接体32，其分别连接在泵的两端，第一连接体31和第二连接体32也均为食品级橡胶管。具体来说，第一连接体31连接于泵与三通阀6之间；第二连接体32连接于泵与夹层锅300之间。
50.进一步地，在第一连接体31和第二连接体32的端部也分别设置套筒4和快接卡盘5，便于第一连接体31与泵、三通阀6进行连接，便于第二连接体32与泵、夹层锅300进行连接。
51.如图2所示，本实用新型还提供一种夹层锅300系统。该夹层锅300系统包括：料筒200、本实用新型实施例的夹层锅管路结构100和夹层锅300。
52.其中，料筒200用于盛放食材料液；夹层锅300通过夹层锅管路结构100与料筒200连接。
53.本实用新型提供的一种夹层锅300系统，因其夹层锅300采用本实用新型实施例的夹层锅管路结构100进行连接，因此具有上述实施例中同样的优势。
54.在本实用新型的其中一个实施例中，夹层锅300包括：锅体21和至少两个加热装置22，加热装置22固定于锅体21的底部。加热装置22可采用加热管或加热丝等，对锅体21进行加热。
55.在本实用新型的其中一个实施例中，夹层锅300还包括：固定板23、活动板24和电机。固定板23固定于锅体21的顶部；活动板24活动设于锅体21的顶部；电机固定于固定板23上。在本实施例中，固定板23设于锅体21的中部；活动板24设于固定板23的两侧，且为可拆卸结构，活动板24上表面设有拉手，以便工作人员将活动板24取下。
56.在本实用新型的其中一个实施例中，该夹层锅300还包括：电机罩25，电机罩25固定于固定板23上，并围设于电机的外侧。在本实施例中，通过在固定板23上设置电机罩25，对电机进行保护，具有防尘防水的作用，避免电机受食材物料影响导致短路的问题。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。