一种瓶盖封口组装机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖相关技术领域，具体来说，涉及一种瓶盖封口组装机。


背景技术：

2.坊间贩售的化妆水、香水、古龙水等，皆是盛装于由塑料、玻璃或金属材质所制成的瓶子之中，该瓶子顶部一般具有开口或汲取装置可供排出其内的液体，而为了防止液体在瓶子晃动过程中溢出开口，该类瓶子在开口处皆会搭配设置有瓶盖，并且包覆瓶盖形成有密封片，如此达到良好的封口效果，前述密封片一般为可挠折变形的金属片体所制成，现有技术的密封片形成方法，是预先将金属片体成型为两端具一较大及一较小开口的套筒状，并在瓶盖盖合之后以较小开口穿套过瓶盖；之后，对其较小开口的外缘表面施压，并且在施压同时对较大开口端的外壁面往该较大开口内推抵，令密封片产生变形而贴抵于瓶盖底部，若以人工方式或现有加工装置来进行的话，则不仅效率及速度较慢，且无法适用于各种瓶高或大小的瓶子，因而在实施上有一定的不方便性，针对以上现象我们提出一种瓶盖封口组装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖封口组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖封口组装机，包括有支撑脚、组装机底座、活动板、支撑板、固定架和封口转盘，所述组装机底座内壁一侧底部中心处焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转杆，所述转杆上两端活动连接有活动块，所述活动块的顶部一侧焊接固定有铰接件，所述铰接件上通过螺栓活动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端通过所述铰接件固定安装在活动板的底部两端中心处，所述活动板的顶部四周通过螺栓固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿所述组装机底座顶部并焊接固定有所述支撑板，所述支撑板的顶部一端中心处焊接固定有所述固定架，所述支撑板上位于所述固定架内部底端中心处焊接固定有电动液压杆，所述电动液压杆顶部一侧焊接固定有连接杆，所述连接杆的另一端焊接固定有转动电机，所述转动电机的输出端焊接固定有所述封口转盘。
5.进一步的，所述组装机底座的底部四周通过螺栓固定安装有所述支撑脚。
6.进一步的，所述转杆上的两端设有正反螺纹，所述活动块上螺纹贯穿连接在所述转杆上的所述正反螺纹上。
7.进一步的，所述组装机底座的顶部四周开设有与所述支撑杆的大小相吻合的孔洞。
8.进一步的，所述固定架的一侧中心处开设有活动槽，所述连接杆活动贯穿在所述活动槽中。
9.进一步的，所述封口转盘的四周均匀焊接固定有若干个不同规格的封口头。
10.进一步的，所述封口头的数量为八个。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过组装机底座内的电机带动转杆上的活动块在正反螺纹上实现相对运动，活动块在运动的过程中将通过铰接件和铰接杆对活动板进行升降，活动板在升降过程中将通过支撑杆、支撑板和孔洞对固定架的高度进行调节，使得支撑板适合不同的操作工人使用，固定架中的电动液压杆带动封口转盘进行上下运动，实现封口头对瓶盖的封口，操作简单，通过转动电机实现不同大小的瓶盖的封口，实用性能强，功能性强。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施的一种瓶盖封口组装机的结构示意图；
14.图2是根据本实用新型实施的一种瓶盖封口组装机的固定架内部结构示意图；
15.附图标记：
16.1、支撑脚；2、组装机底座；21、电机；22、转杆；23、正反螺纹；24、孔洞；3、活动板；31、支撑杆；4、支撑板；5、固定架；51、电动伸缩杆；52、连接杆；53、转动电机；54、活动槽；6、封口转盘；61、封口头；7、活动块；71、铰接件；72、铰接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施的一种瓶盖封口组装机，包括有支撑脚1、组装机底座2、活动板3、支撑板4、固定架5和封口转盘6，组装机底座2内壁一侧底部中心处焊接固定有电机21，电机21的输出端焊接固定有转杆22，转杆22上两端活动连接有活动块7，活动块7的顶部一侧焊接固定有铰接件71，铰接件71上通过螺栓活动连接有铰接杆72，铰接杆72的顶端通过铰接件71固定安装在活动板3的底部两端中心处，活动板3的顶部四周通过螺
栓固定安装有支撑杆31，支撑杆31的顶部贯穿组装机底座2顶部并焊接固定有支撑板4，支撑板4的顶部一端中心处焊接固定有固定架5，支撑板4上位于固定架5内部底端中心处焊接固定有电动液压杆51，电动液压杆51顶部一侧焊接固定有连接杆52，连接杆52的另一端焊接固定有转动电机53，转动电机53的输出端焊接固定有封口转盘6。
20.其中，组装机底座2的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚1，实现支撑固定。
21.其中，转杆22上的两端设有正反螺纹23，活动块7上螺纹贯穿连接在转杆22上的正反螺纹23上，使得活动块7在正反螺纹23上实现相对或者是相反运动。
22.其中，组装机底座2的顶部四周开设有与支撑杆31的大小相吻合的孔洞24，实现贯穿连接。
23.其中，固定架5的一侧中心处开设有活动槽54，连接杆52活动贯穿在活动槽54中，实现高度调节。
24.其中，封口转盘6的四周均匀焊接固定有若干个不同规格的封口头61。
25.其中，封口头61的数量为八个。
26.工作原理
27.通过本实用新型的上述方案，一种瓶盖封口组装机使用中通过组装机底座内的电机带动转杆上的活动块在正反螺纹上实现相对运动，活动块在运动的过程中将通过铰接件和铰接杆对活动板进行升降，活动板在升降过程中将通过支撑杆、支撑板和孔洞对固定架的高度进行调节，使得支撑板适合不同的操作工人使用，固定架中的电动液压杆带动封口转盘进行上下运动，实现封口头对瓶盖的封口，操作简单，通过转动电机实现不同大小的瓶盖的封口，实用性能强，功能性强。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。