一种便于角度调节的焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具领域，具体为一种便于角度调节的焊接夹具。


背景技术：

2.焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
3.现有的夹具工装往往只针对一种角度的焊接需要进行设计，且焊接角度不可调节。
4.在生产一些管道或者防护栏这样的产品时，往往需要对钢材等材料进行不同角度的连接，这样每个焊接角度需要一个对应的夹具，造成调节焊接角度不便的问题，使得生产效率下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于角度调节的焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的调节焊接角度不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于角度调节的焊接夹具，包括：
7.固定架，所述固定架上端横向设置有扇形工作台，工作台中间开设有弧形槽，弧形槽上端面设置有第一夹紧装置，工作台右端上侧横向设置有第二夹紧装置，第一夹紧装置和第二夹紧装置的内腔均夹持有被加工件，第一夹紧装置下端面固定设置有弧形板，弧形板滑动插接在弧形槽内腔，工作台上开设有多组圆周阵列分布的定位孔，第一夹紧装置上滑动插接有插杆，插杆滑动插接在定位孔的内腔。
8.优选的，所述弧形槽底面设置有多组转动安装的滚轮，弧形板的下端面压合在滚轮上，弧形板的弧形外壁贴合在弧形槽弧形内壁上。
9.优选的，所述第一夹紧装置包括底座，底座左端上侧设置有左挡板，底座右端上侧设置有右挡板，右挡板和左挡板之间滑动设置有滑板，滑板与右挡板之间夹持有被加工件。
10.优选的，所述左挡板中间横向螺纹插接有螺杆，螺杆右端转动连接在滑板左端面上，滑板滑动插接在底座上。
11.优选的，所述第一夹紧装置右端下侧固定设置有连接板，连接板后端开设有通孔，插杆滑动插接在通孔内腔，插杆大端的下端面压合在连接板上端面上。
12.优选的，所述通孔内径等于插杆外径，通孔内径等于定位孔内径。
13.优选的，所述定位孔开设在弧形槽内侧，多组圆周阵列分布的定位孔处刻有焊接角度表。
14.优选的，所述第二夹紧装置结构与第一夹紧装置结构相同，第二夹紧装置通过螺栓固定连接在工作台上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置弧形板在弧形槽内腔中滑动，使得只需要一个第一夹紧装置
就可以和第二夹紧装置实现多种角度的配合，完成不同角度需求的焊接工作，并且通过插杆与定位孔的插接实现调节角度后的固定，使得调节焊接角度十分方便，提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视图；
18.图2为本实用新型的左视图；
19.图3为本实用新型的夹紧装置结构图。
20.图中：1、固定架；2、工作台；3、弧形槽；4、第一夹紧装置；5、第二夹紧装置；6、定位孔；7、插杆；8、弧形板；9、连接板；10、通孔；41、底座；42、左挡板；43、右挡板；44、滑板；45、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于角度调节的焊接夹具，包括固定架1，所述固定架1上端横向设置有扇形工作台2，工作台2中间开设有弧形槽3，弧形槽3上端面设置有第一夹紧装置4，工作台2右端上侧横向设置有第二夹紧装置5，第二夹紧装置5通过螺栓固定连接在工作台2上，第一夹紧装置4和第二夹紧装置5的内腔均夹持有被加工件，被加工件在扇形工作台2圆心处相交，进行焊接工作。
23.第一夹紧装置4下端面固定设置有弧形板8，弧形板8滑动插接在弧形槽3内腔，弧形槽3底面设置有多组转动安装的滚轮，弧形板8的下端面压合在滚轮上，弧形板8的弧形外壁贴合在弧形槽3的弧形内壁上，弧形板在滚轮上的滑动带动第一夹紧装置4的转动，从而调节第一夹紧装置4内腔中夹持的被加工件的角度。
24.工作台2上开设有多组圆周阵列分布的定位孔6，第一夹紧装置4右端下侧固定设置有连接板9，连接板9后端开设有通孔10，插杆7滑动插接在通孔10内腔，插杆7大端的下端面压合在连接板9上端面上，插杆7滑动插接在定位孔6的内腔，插杆7插在通孔10和定位孔6的内腔，实现了第一夹紧装置4的固定。
25.第一夹紧装置4包括底座41，底座41左端上侧设置有左挡板42，底座41右端上侧设置有右挡板43，右挡板43和左挡板42之间滑动设置有滑板44，左挡板42中间横向螺纹插接有螺杆45，螺杆45右端转动连接在滑板44左端面上，滑板44滑动插接在底座41上，滑板44与右挡板43之间夹持有被加工件，被加工件放置在滑板44与右挡板43之间，拧紧螺杆45，通过滑板44将被加工件夹紧在右挡板上。
26.工作原理：两个被加工件分别放置在第一夹紧装置4和第二夹紧装置5的滑板44与右挡板43之间，拧紧螺杆45，被加工件被滑板44压合在右挡板上，通过螺杆45的螺纹自锁达到被加工件的固定。
27.当需要调节焊接角度时，从通孔10和定位孔9中取出螺杆45，推动第一夹紧装置4，使弧形板8在弧形槽3内滑动，当第一夹紧装置4内腔中夹持的被加工件到达指定焊接角度
时，将螺杆45插入通孔10和定位孔9中，实现被加工件的重新固定，完成了调节工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于角度调节的焊接夹具，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上端横向设置有扇形工作台(2)，工作台(2)中间开设有弧形槽(3)，弧形槽(3)上端面设置有第一夹紧装置(4)，工作台(2)右端上侧横向设置有第二夹紧装置(5)，第一夹紧装置(4)和第二夹紧装置(5)的内腔均夹持有被加工件，第一夹紧装置(4)下端面固定设置有弧形板(8)，弧形板(8)滑动插接在弧形槽(3)内腔，工作台(2)上开设有多组圆周阵列分布的定位孔(6)，第一夹紧装置(4)上滑动插接有插杆(7)，插杆(7)滑动插接在定位孔(6)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述弧形槽(3)底面设置有多组转动安装的滚轮，弧形板(8)的下端面压合在滚轮上，弧形板(8)的弧形外壁贴合在弧形槽(3)的弧形内壁上。3.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述第一夹紧装置(4)包括底座(41)，底座(41)左端上侧设置有左挡板(42)，底座(41)右端上侧设置有右挡板(43)，右挡板(43)和左挡板(42)之间滑动设置有滑板(44)，滑板(44)与右挡板(43)之间夹持有被加工件。4.根据权利要求3所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述左挡板(42)中间横向螺纹插接有螺杆(45)，螺杆(45)右端转动连接在滑板(44)左端面上，滑板(44)滑动插接在底座(41)上。5.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述第一夹紧装置(4)右端下侧固定设置有连接板(9)，连接板(9)后端开设有通孔(10)，插杆(7)滑动插接在通孔(10)内腔，插杆(7)大端的下端面压合在连接板(9)上端面上。6.根据权利要求5所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述通孔(10)内径等于插杆(7)外径，通孔(10)内径等于定位孔(6)内径。7.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述定位孔(6)开设在弧形槽(3)内侧，多组圆周阵列分布的定位孔(6)处刻有焊接角度表。8.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的焊接夹具，其特征在于：所述第二夹紧装置(5)结构与第一夹紧装置结构相同，第二夹紧装置(5)通过螺栓固定连接在工作台(2)上。

技术总结
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种便于角度调节的焊接夹具，包括固定架，固定架上端设置有工作台，工作台中间开设有弧形槽，弧形槽上端面设置有第一夹紧装置，工作台右端上侧横向设置有第二夹紧装置，第一夹紧装置下端面设置有弧形板，弧形板滑动插接在弧形槽内腔，工作台上开设有定位孔，第一夹紧装置上滑动插接有插杆，插杆滑动插接在定位孔的内腔；有益效果为：通过设置弧形板在弧形槽内腔中滑动，使得只需要一个第一夹紧装置就可以和第二夹紧装置实现多种角度的配合，完成不同角度需求的焊接工作，并且通过插杆与定位孔的插接实现调节角度后的固定，使得调节焊接角度十分方便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：吕晓强 张五宝
受保护的技术使用者：西安顺道航空科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/13