一种PTFE玻璃纤维短切机的制作方法

一种ptfe玻璃纤维短切机
技术领域
1.本实用新型涉及短切机设备技术领域，具体来说，涉及一种ptfe玻璃纤维短切机。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
3.玻璃纤维经过短切后，可以和塑料合作制成玻璃纤维复合材料，因此需要使用到短切机对其进行短切处理，现有的短切机在长时间使用后，需要将刀体拆卸下来然后进行打磨或更换，因此会导致短切机在刀体更换的过程中不能使用，从而影响玻璃纤维短切的生产。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种ptfe玻璃纤维短切机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种ptfe玻璃纤维短切机，包括底座，所述底座的前侧顶端固定设有壳体，所述底座的后侧顶端对称固定设有支架，所述支架之间转动设有送料辊，所述底座的前侧顶端转动设有竖杆，所述竖杆位于所述壳体内，所述竖杆的顶端延伸至所述壳体的上方，所述竖杆的两侧对称滑动设有固定杆，所述固定杆的底端均固定设有刀体，所述壳体靠近所述支架的一侧内壁上滑动设有压杆，所述压杆位于所述固定杆的上方，所述壳体靠近所述压杆的一侧顶端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的底端与所述压杆的顶端抵触。
8.作为优选，所述壳体的前侧下部贯穿开设有出料口，所述壳体的前侧下部固定设有导料板，所述壳体的后侧下部贯穿开设有进料口，所述出料口、导料板、进料口、送料辊均位于同一竖直面上。
9.作为优选，其中一个所述支架上固定设有电机二，所述电机二的输出端与所述送料辊上转轴相邻的一端固定连接。
10.作为优选，所述底座的顶端固定嵌设有电机三，所述电机三的输出端延伸至所述底座的上方且与所述竖杆的底端固定连接。
11.作为优选，所述竖杆的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内均固定设有滑杆一，所述滑杆一上均滑动套设有滑块一，所述滑块一的顶端均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端均与所述滑槽一的顶端内壁固定连接，所述滑块一均与相邻的所述固定杆固定连接。
12.作为优选，所述底座的顶端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端均固定设有推块，所述气缸均位于所述竖杆远离所述进料口的一侧，所述壳体的顶端贯穿开设有通槽。
13.作为优选，所述壳体靠近所述压杆的一侧内壁上开设有滑槽二，所述滑槽二内固定设有滑杆二，所述滑杆二上滑动套设有滑块二，所述滑块二的顶端固定设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与所述滑槽二的顶端内壁固定连接，所述滑块二与所述压杆相邻的一侧固定连接，所述压杆的底端与相邻的所述固定杆的顶端抵触。
14.本实用新型的有益效果为：当长时间使用的刀体出现损伤时，此时电机三将带动竖杆进行转动，从而使得竖杆带动固定杆转动180
°
，从而可以完成刀体的更换，进而继续进行作业，此时通过气缸推动推块向上移动，从而使得推块推动对应的固定杆向上移动至壳体外，从而使得固定杆带动对应的刀体向上移动至壳体外，同时固定杆将带动对应的滑块一在滑杆一上挤压弹簧一，从而可以方便将损坏的刀体拆卸下来进行维修或更换，本实用新型可以方便对短切机的刀具进行更换和维修，同时不影响短切机的正常使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机的主视图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机的局部结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机的俯视图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机的图2中a处的放大图。
20.图中：
21.1、底座；2、壳体；3、支架；4、送料辊；5、竖杆；6、固定杆；7、刀体；8、压杆；9、电机一；10、凸轮；11、出料口；12、导料板；13、进料口；14、电机二；15、电机三；16、滑槽一；17、滑杆一；18、滑块一；19、弹簧一；20、气缸；21、推块；22、通槽；23、滑槽二；24、滑杆二；25、滑块二；26、弹簧二。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种ptfe玻璃纤维短切机。
24.实施例一
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机，包括底座1，所述底座1的前侧顶端固定设有壳体2，所述底座1的后侧顶端对称固定设有支架3，所述支架3之间转动设有送料辊4，所述底座1的前侧顶端转动设有竖杆5，所述竖杆5位于所述壳体2内，所述竖杆5的顶端延伸至所述壳体2的上方，所述竖杆5的两侧对称滑动设有固定杆6，所
述固定杆6的底端均固定设有刀体7，所述壳体2靠近所述支架3的一侧内壁上滑动设有压杆8，所述压杆8位于所述固定杆6的上方，所述壳体2靠近所述压杆8的一侧顶端固定设有电机一9，所述电机一9的输出端固定连接有凸轮10，所述凸轮10的底端与所述压杆8的顶端抵触，所述壳体2的前侧下部贯穿开设有出料口11，所述壳体2的前侧下部固定设有导料板12，所述壳体2的后侧下部贯穿开设有进料口13，所述出料口11、导料板12、进料口13、送料辊4均位于同一竖直面上，其中一个所述支架3上固定设有电机二14，所述电机二14的输出端与所述送料辊4上转轴相邻的一端固定连接，通过电机二14可以带动送料辊4进行转动，从而通过送料辊4压住玻璃纤维物料向壳体2内输送，进而经过短切后，物料通过出料口11和导料板12下落至合适位置处。
26.实施例二
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机，包括底座1，所述底座1的前侧顶端固定设有壳体2，所述底座1的后侧顶端对称固定设有支架3，所述支架3之间转动设有送料辊4，所述底座1的前侧顶端转动设有竖杆5，所述竖杆5位于所述壳体2内，所述竖杆5的顶端延伸至所述壳体2的上方，所述竖杆5的两侧对称滑动设有固定杆6，所述固定杆6的底端均固定设有刀体7，所述壳体2靠近所述支架3的一侧内壁上滑动设有压杆8，所述压杆8位于所述固定杆6的上方，所述壳体2靠近所述压杆8的一侧顶端固定设有电机一9，所述电机一9的输出端固定连接有凸轮10，所述凸轮10的底端与所述压杆8的顶端抵触，所述底座1的顶端固定嵌设有电机三15，所述电机三15的输出端延伸至所述底座1的上方且与所述竖杆5的底端固定连接，所述竖杆5的两侧均开设有滑槽一16，所述滑槽一16内均固定设有滑杆一17，所述滑杆一17上均滑动套设有滑块一18，所述滑块一18的顶端均固定连接有弹簧一19，所述弹簧一19的顶端均与所述滑槽一16的顶端内壁固定连接，所述滑块一18均与相邻的所述固定杆6固定连接，所述底座1的顶端对称固定设有气缸20，所述气缸20的输出端均固定设有推块21，所述气缸20均位于所述竖杆5远离所述进料口13的一侧，所述壳体2的顶端贯穿开设有通槽22，通过压杆8将推动对应的固定杆6向下移动，从而使得固定杆6带动刀体7向下移动，从而可以对玻璃纤维进行切断处理，同时固定杆6将带动对应的滑块一18在滑杆一17上拉伸弹簧一19，通过气缸20推动推块21向上移动，从而使得推块21推动对应的固定杆6向上移动至壳体2外，从而使得固定杆6带动对应的刀体7向上移动至壳体2外，同时固定杆6将带动对应的滑块一18在滑杆一17上挤压弹簧一19。
28.实施例三
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种ptfe玻璃纤维短切机，包括底座1，所述底座1的前侧顶端固定设有壳体2，所述底座1的后侧顶端对称固定设有支架3，所述支架3之间转动设有送料辊4，所述底座1的前侧顶端转动设有竖杆5，所述竖杆5位于所述壳体2内，所述竖杆5的顶端延伸至所述壳体2的上方，所述竖杆5的两侧对称滑动设有固定杆6，所述固定杆6的底端均固定设有刀体7，所述壳体2靠近所述支架3的一侧内壁上滑动设有压杆8，所述压杆8位于所述固定杆6的上方，所述壳体2靠近所述压杆8的一侧顶端固定设有电机一9，所述电机一9的输出端固定连接有凸轮10，所述凸轮10的底端与所述压杆8的顶端抵触，所述壳体2靠近所述压杆8的一侧内壁上开设有滑槽二23，所述滑槽二23内固定设有滑杆二24，所述滑杆二24上滑动套设有滑块二25，所述滑块二25的顶端固定设有弹簧二26，所述弹簧二26的顶端与所述滑槽二23的顶端内壁固定连接，所述滑块二25与所述压杆8相邻
的一侧固定连接，所述压杆8的底端与相邻的所述固定杆6的顶端抵触，当电机一9带动凸轮10转动时，此时凸轮10将挤压压杆8向下移动，从而使得压杆8带动滑块二25在滑杆二24上向下滑动，同时滑块二25将拉伸弹簧二26。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电机二14可以带动送料辊4进行转动，从而通过送料辊4压住玻璃纤维物料向壳体2内输送，进而经过短切后，物料通过出料口11和导料板12下落至合适位置处，此时电机一9带动凸轮10转动，凸轮10将挤压压杆8向下移动，从而使得压杆8带动滑块二25在滑杆二24上向下滑动，同时滑块二25将拉伸弹簧二26，通过压杆8将推动对应的固定杆6向下移动，从而使得固定杆6带动刀体7向下移动，从而可以对玻璃纤维进行切断处理，当长时间使用的刀体7出现损伤时，此时电机三15将带动竖杆5进行转动，从而使得竖杆5带动固定杆6转动180
°
，从而可以完成刀体7的更换，进而继续进行作业，此时通过气缸20推动推块21向上移动，从而使得推块21推动对应的固定杆6向上移动至壳体2外，从而使得固定杆6带动对应的刀体7向上移动至壳体2外，同时固定杆6将带动对应的滑块一18在滑杆一17上挤压弹簧一19，从而可以方便将损坏的刀体7拆卸下来进行维修或更换。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。