一种钢化玻璃用淬冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃用淬冷装置。


背景技术：

2.钢化玻璃作为安全玻璃的一种，因其具有机械强度高，稳定性好，且破碎后的碎片小、碎片无尖锐锋利的尖角等特性，在公共建筑、普通民用建筑等方面都得到了广泛的应用，钢化玻璃主要是通过空气淬冷回火工艺进行生产，在其表面上形成压应力，内部则形成张应力。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn210215151u中公开的一种玻璃钢化生产线用淬冷装置，该玻璃钢化生产线用淬冷装置，虽然冷风机侧壁上的红外温度传感器配合电动滑轨和电动滑块，使得冷风机能够对输送的玻璃片进行移动风冷降温，有效提升吹风骤冷的效率，但是其输送机构不方便根据玻璃的厚度进行调整，只能对单一厚度的产品进行淬冷，使用时具有一定的局限性，因此需要一种能根据产品厚度调整输送装置的钢化玻璃淬冷装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃用淬冷装置,方便不同厚度的玻璃进行淬冷。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃用淬冷装置，包括工作箱和冷风机，所述工作箱的左右两侧设置有分别设置有出料口和进料口，所述工作箱中从左至右依次间隔设置有多个沿前后方向设置的输送辊，所述输送辊的两端通过转轴固定在工作箱的前后两侧，所述输送辊的一端延伸至工作箱外侧连接有驱动机构，所述输送辊上方均设置有与输送辊上下对应且能够上下移动的从动辊，所述从动辊连接有固定在工作箱上的伸缩机构，所述工作箱中设置有两个开口相对且分别处在从动辊上方和输送辊下方的冷风口，所述冷风口连接有延伸至工作箱外侧的进风管，所述进风管延伸至工作箱后侧连接有冷风机。
6.优选的，所述冷风口和冷风机从左至右均依次设置有三组，所述冷风口分别通过进风管与冷风机连接。
7.优选的，所述驱动机构包括在工作箱前侧沿前后方向固定的伺服电机，所述伺服电机的轴端与输送辊延长的一端固定连接。
8.优选的，所述输送辊的数量有九个，且九个输送辊之间间距相等。
9.优选的，所述伸缩机构包括在从动辊两端同轴设置的轴承，所述轴承下方均固定连接有与轴承匹配的固定块，后侧所述固定块下方与前侧固定块下方均固定有一个沿左右方向设置的支撑杆，两个所述支撑杆上均从左至右依次竖向设置有两个电动伸缩杆。
10.本实用新型提供了一种钢化玻璃用淬冷装置，具备以下有益效果：
11.该钢化玻璃用淬冷装置，在将玻璃通过输送辊输送至工作箱中淬冷时，在电动伸
缩杆、支撑杆、轴承和从动辊的配合下，电动伸缩杆能带动从动辊上下移动，以便于根据玻璃的厚度及时调整从动辊与输送辊之间的距离。从而能够实现输送各种厚度玻璃的目的，三个冷风机的冷气温度从进料口至出料口方向依次降低，能对输送至工作箱中的玻璃进行预热。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视结构示意图。
15.图中：1、工作箱；2、冷风机；3、出料口；4、进料口；5、输送辊；6、从动辊；7、冷风口；8、进风管；9、伺服电机；10、轴承；11、固定块；12、支撑杆；13、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃用淬冷装置，包括工作箱1和冷风机2，冷风机2设置在工作箱1的后测，工作箱1的左右两侧设置有分别设置有出料口3和进料口4，进料口4与出料口3大小一致且处于同一水平线上，以便于玻璃进入工作箱1中淬冷时能够一直处于水平状态，工作箱1中从左至右依次间隔设置有多个沿前后方向设置的输送辊5，输送辊5沿前后的方向水平设置，输送辊5的数量有九个，且九个输送辊5之间间距相等，输送辊5的两端通过转轴固定在工作箱1的前后两侧，输送辊5的一端延伸至工作箱1外侧连接有驱动机构，驱动机构包括在工作箱1前侧沿前后方向固定的伺服电机9，伺服电机9连接有变频器和控制器，以便于操控伺服电机9，伺服电机9的轴端与输送辊5延长的一端固定连接，伺服电机9转动时能够带动输送辊5转动，以便于输送玻璃进入工作箱1中，输送辊5上方均设置有与输送辊5上下对应且能够上下移动的从动辊6，从动辊6的数量有九个，从动辊6连接有固定在工作箱1上的伸缩机构，伸缩机构包括在从动辊6两端同轴设置的轴承10，轴承10的内圈固定在从动辊6上，轴承10下方均固定连接有与轴承匹配的固定块11，后侧固定块11下方与前侧固定块11下方均固定有一个沿左右方向设置的支撑杆12，所有后侧和前侧的固定块11均固定在所对应的支撑杆12上，两个支撑杆12上均从左至右依次竖向设置有两个电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一共有四个，四个电动伸缩杆13均与控制器连接，以便于四个电动伸缩杆13伸缩时同步移动，使得电动伸缩杆13带动从动辊6上下移动，方便根据玻璃的厚度进行调整；
18.工作箱1中设置有两个开口相对且分别处在从动辊6上方和输送辊5下方的冷风口7，冷风口7连接有延伸至工作箱1外侧的进风管8，进风管8延伸至工作箱1后侧连接有冷风机2，在冷风机2、进风管8和冷风口7的配合下，能够对进入工作箱1中的玻璃进行淬冷工序；
19.冷风口7和冷风机2从左至右均依次设置有三组，三个冷风机2的制冷温度从右至左依次降温，以便于玻璃从进料口4进入工作箱1中之后能够预冷，冷风口7分别通过进风管8与冷风机2连接。
20.综上所述，该钢化玻璃用淬冷装置，使用步骤如下：
21.使用时，先打开冷风机2，调整好冷风机2的出风温度，之后根据玻璃的厚度来通过电动伸缩杆13带动两个支撑杆12向下移动，从而调整从动辊6的高度，以便于对不同厚度的玻璃进行淬冷，把需要淬冷的玻璃从工作箱1右侧的进料口4放在输送辊5上，之后打开伺服电机9，使伺服电机9带动输送辊5逆时针转动，将玻璃向工作箱1中输送，而从动辊6与输送辊5能对玻璃夹持，使玻璃在输送过程中处于稳定状态，从而在冷风机2通过冷风口7对玻璃吹风时避免玻璃出现晃动的情况，三个冷风机2的冷风温度从右至左依次降低，以便于对玻璃淬冷时能够对玻璃预冷。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢化玻璃用淬冷装置，包括工作箱（1）和冷风机（2），其特征在于：所述工作箱（1）的左右两侧设置有分别设置有出料口（3）和进料口（4），所述工作箱（1）中从左至右依次间隔设置有多个沿前后方向设置的输送辊（5），所述输送辊（5）的两端通过转轴固定在工作箱（1）的前后两侧，所述输送辊（5）的一端延伸至工作箱（1）外侧连接有驱动机构，所述输送辊（5）上方均设置有与输送辊（5）上下对应且能够上下移动的从动辊（6），所述从动辊（6）连接有固定在工作箱（1）上的伸缩机构，所述工作箱（1）中设置有两个开口相对且分别处在从动辊（6）上方和输送辊（5）下方的冷风口（7），所述冷风口（7）连接有延伸至工作箱（1）外侧的进风管（8），所述进风管（8）延伸至工作箱（1）后侧连接有冷风机（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用淬冷装置，其特征在于：所述冷风口（7）和冷风机（2）从左至右均依次设置有三组，所述冷风口（7）分别通过进风管（8）与冷风机（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用淬冷装置，其特征在于：所述驱动机构包括在工作箱（1）前侧沿前后方向固定的伺服电机（9），所述伺服电机（9）的轴端与输送辊（5）延长的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用淬冷装置，其特征在于：所述输送辊（5）的数量有九个，且九个输送辊（5）之间间距相等。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃用淬冷装置，其特征在于：所述伸缩机构包括在从动辊（6）两端同轴设置的轴承（10），所述轴承（10）下方均固定连接有与轴承匹配的固定块（11），后侧所述固定块（11）下方与前侧固定块（11）下方均固定有一个沿左右方向设置的支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）上均从左至右依次竖向设置有两个电动伸缩杆（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃用淬冷装置，包括工作箱和冷风机，所述工作箱的左右两侧设置有分别设置有出料口和进料口，所述工作箱中从左至右依次间隔设置有多个沿前后方向设置的输送辊，所述输送辊的两端通过转轴固定在工作箱的前后两侧，所述输送辊的一端延伸至工作箱外侧连接有驱动机构，所述输送辊上方均设置有与输送辊上下对应且能够上下移动的从动辊，所述从动辊连接有固定在工作箱上的伸缩机构，所述工作箱中设置有两个开口相对且分别处在从动辊上方和输送辊下方的冷风口。该钢化玻璃用淬冷装置，在将玻璃通过输送辊输送至工作箱中淬冷时，方便不同厚度的玻璃进行淬冷。方便不同厚度的玻璃进行淬冷。方便不同厚度的玻璃进行淬冷。


技术研发人员：田亚军 卓大虎
受保护的技术使用者：漯河一玻新型建材有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/13