一种中药饮片塑料薄膜连续封口机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜连续封口机技术领域，具体涉及一种中药饮片塑料薄膜连续封口机。


背景技术：

2.中药材通常是指在传统艺术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。现有工艺通过将中药材做成泡水的饮片，方便消费者食用。而中药饮片一般通过塑料薄膜连续封口机进而封口包装。
3.但是，现有的塑料薄膜连续封口机加热块部件通常暴露在外，当温度控制不当导致塑料薄膜口在加热块夹层融化粘附，工人会下意识的伸手去拉扯，而加热块温度较高，一不小心就会造成烫伤事故；其次，封口机所包括的冷却一般采用导热性能好的金属块进行加热后冷却，且在金属块内部开设通孔进行散热，但是金属块内部结构简单，散热均匀性较差，在连续化封口作业中，留给金属块的散热时间较短，导致散热效果较差，进而对塑料袋薄膜的冷却效果较差。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种中药饮片塑料薄膜连续封口机，以解决现有的塑料薄膜连续封口机加热块外侧缺少防烫伤保护，且冷却块结构简单，导致散热效果较差的问题。
5.为实现上述目的，提供一种中药饮片塑料薄膜连续封口机，包括：
6.机器主体，所述机器主体的下端设置有输送带，且输送带的上端设置有冷却块和加热块，并且冷却块和加热块通过螺栓固定在机器主体的前端壳壁，所述加热块的上侧设置有防护板，且防护板设置包括有上端的隔热板和下端的直角板，且直角板和隔热板设置通过螺栓连接，所述隔热板的上端通过螺栓固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接有气缸，所述直角板与下端的加热块之间设置有光电感应器，且光电感应器通过螺钉固定在机器主体的前端壳壁，所述冷却块设置包括上侧的冷却上块和下侧的冷却下块，所述冷却上块的上端连接有进气管，且冷却上块的内部开设有上导流腔，并且上导流腔内部设置有上导流板，所述冷却下块的上端通过导气管与冷却上块连接，且冷却下块的内部设置有下导流腔和下导流板，所述下导流板的内侧设置有分流块，且分流块之间设置有缓冲腔。
7.进一步的，所述气缸通过水平的固定板和螺栓固定在机器主体的前端壳壁，且气缸与光电感应器通过控制器电性连接。
8.进一步的，所述隔热板设置为发泡聚氨酯材质的矩形板结构，且直角板设置包括有水平板和竖直板，并且竖直板沿着水平板的前端沿向下翻折。
9.进一步的，所述进气管连接外部压缩气泵，且进气管与上导流腔内部连通。
10.进一步的，所述上导流板设置为n形结构，且上导流板的下端内侧同样设置有分流块，并且上下分流块在竖直方向一一对应，上导流板和下导流板的内部开设有通孔。
11.进一步的，所述导气管上下端分别与上导流腔和下导流腔连通，且导气管位于冷却上块和冷却下块的夹层后端。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的中药饮片塑料薄膜连续封口机利用机器主体前端的气缸、伸缩杆、光电感应器和防护板，使得在手部向前伸出到一定距离的时候，被光电感应器感应，进而控制气缸驱动伸缩杆推动防护板迅速向下移动，将手部挡在加热块前端，进而起到防烫伤的效果；利用冷却上块和冷却下块内部设置的上、下导流腔和上、下导流板，以及导气管，使得通过进气管进入的外部冷空气填充到冷却块内部，然后部分冷气通过通孔和分流块向下流动，部分冷气通过通孔和分流块向上流动，使得对经过冷却块中间夹层的塑料包装袋进行封口处的冷却，起到冷却均匀较佳，冷却效果较快的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大示意图。
15.图3为本实用新型实施例的防护板立体结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的冷却块剖面结构示意图。
17.1、机器主体；2、输送带；3、冷却块；31、冷却上块；32、上导流腔；33、上导流板；34、冷却下块；35、下导流腔；36、下导流板；37、通孔；38、分流块；39、缓冲腔；4、加热块；5、气缸；6、防护板；61、隔热板；62、直角板；7、光电感应器；8、伸缩杆；9、进气管；10、导气管。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图、图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大示意图、图3为本实用新型实施例的防护板立体结构示意图、图4为本实用新型实施例的冷却块剖面结构示意图。
20.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种中药饮片塑料薄膜连续封口机，包括：机器主体1、冷却块3、防护板6和光电感应器7。
21.具体的，机器主体1的下端设置有输送带2，且输送带2的上端设置有冷却块3和加热块4，并且冷却块3和加热块4通过螺栓固定在机器主体1的前端壳壁，加热块4的上侧设置有防护板6，且防护板6设置包括有上端的隔热板61和下端的直角板62，且直角板62和隔热板61设置通过螺栓连接，隔热板61的上端通过螺栓固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的上端连接有气缸5，直角板62与下端的加热块4之间设置有光电感应器7，且光电感应器7通过螺钉固定在机器主体1的前端壳壁，冷却块3设置包括上侧的冷却上块31和下侧的冷却下块34，冷却上块31的上端连接有进气管9，且冷却上块31的内部开设有上导流腔32，并且上导流腔32内部设置有上导流板33，冷却下块34的上端通过导气管10与冷却上块31连接，且冷却下块34的内部设置有下导流腔35和下导流板36，下导流板36的内侧设置有分流块38，且分流块38之间设置有缓冲腔39。
22.在本实施例中，光电感应器7设置为距离感应器，且设置触发距离为三至五厘米。
23.加热块4之间设置有通过夹层，且加热块4的进料端设置有导向板。
24.分流块38上下端位于通孔37的进气孔处，通过分流块38阻挡分流后向两端的缓冲腔39流动。
25.作为一种较佳的实施方式，通过分流块38和缓冲腔39使得冷却气体均匀的向冷却夹层吹出，防止部分冷却不彻底，加强冷却效果。
26.气缸5通过水平的固定板和螺栓固定在机器主体1的前端壳壁，且气缸5与光电感应器7通过控制器电性连接。
27.作为一种较佳的实施方式，通过光电感应器7快速感应手部动作，控制气缸5启动。
28.隔热板61设置为发泡聚氨酯材质的矩形板结构，且直角板62设置包括有水平板和竖直板，并且竖直板沿着水平板的前端沿向下翻折。
29.作为一种较佳的实施方式，竖直板的下端设置有弧形倒角，防止移动时刮伤手部。
30.水平板向前伸出的距离控制在将加热块4完全遮挡为限。
31.进气管9连接外部压缩气泵，且进气管9与上导流腔32内部连通。
32.作为一种较佳的实施方式，通过进气管9输入外部冷却气体。
33.上导流板33设置为n形结构，且上导流板33的下端内侧同样设置有分流块38，并且上下分流块38在竖直方向一一对应，上导流板33和下导流板36的内部开设有通孔37。
34.作为一种较佳的实施方式，分流块38在实际操作中，与输送经过的塑料薄膜封口滑动接触，起到压合效果。
35.导气管10上下端分别与上导流腔32和下导流腔35连通，且导气管10位于冷却上块31和冷却下块34的夹层后端。
36.作为一种较佳的实施方式，通过导气管10、上导流腔32和下导流腔35实现上下同时吹气冷却，使得对塑料薄膜封口双面进行冷却，提高了冷却效率。
37.本实用新型的中药饮片塑料薄膜连续封口机可有效解决现有的塑料薄膜连续封口机加热块外侧缺少防烫伤保护，且冷却块结构简单，导致散热效果较差的问题，利用机器主体前端的气缸、伸缩杆、光电感应器和防护板，使得在手部向前伸出到一定距离的时候，被光电感应器感应，进而控制气缸驱动伸缩杆推动防护板迅速向下移动，将手部挡在加热块前端，进而起到防烫伤的效果；利用冷却上块和冷却下块内部设置的上、下导流腔和上、下导流板，以及导气管，使得通过进气管进入的外部冷空气填充到冷却块内部，然后部分冷气通过通孔和分流块向下流动，部分冷气通过通孔和分流块向上流动，使得对经过冷却块中间夹层的塑料包装袋进行封口处的冷却，起到冷却均匀较佳，冷却效果较快的目的。