一种废塑料循环再利用的上料装置的制作方法

1.本实用新型属于废塑料循环回收设备技术领域，具体涉及一种废塑料循环再利用的上料装置。


背景技术：

2.塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统与传动系统和加热、冷却系统组成。适用于大部分常见的废旧塑料回收再利用，是废旧塑料再行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
3.挤压系统是将废塑料放入挤出机中融化，然后挤出塑料条的机器，其中会配备与挤出机配合的上料传送系统，上料传送系统用于将废塑料传送入挤出机的入料口，然后进入到入料口的废塑料再被挤出机的挤压螺杆传动进入挤压机内部。
4.用于传送废塑的送料系统，通常包括送料架、送料斗和送料槽，送料斗和送料槽设置有一体设置的支撑面，在支撑面的两端设置有环绕支撑面呈循环滚动的送料带，通过送料带将废塑料送入到挤出机的入料口中，送料带的外环面用于送料。
5.长期使用过程中，送料带的外环面上可能会附着废塑料，例如，废塑料由于各种原因而粘接于送料带的外环面，当送料带的外环面粘接较多的废塑料时可能会造成送料带卡顿，而影响送料带的上料性能，另外，粘接于外环面的废塑料可能会在某一位置自动掉落，污染生产线周围环境，造生产线周围需要频繁清扫，增加的操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种废塑料循环再利用的上料装置，旨在解决现有技术中用于废塑料循环利用的上料装置在使用过程中废塑料容易粘接于传送带上的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种废塑料循环再利用的上料装置，包括低机架和高机架，所述低机架与所述高机架之间设置有将废塑料由所述低机架向所述高机架方向传送的传送带，所述低机架上设置有与所述传送带配合的第一辊轴，所述高机架上设置有与所述传送带配合的第二辊轴，所述第一辊轴转动连接于所述低机架上，所述第二辊轴转动连接于所述高机架上，所述低机架上还设置有驱动所述第一辊轴旋转的电机，所述高机架上设置有清扫所述传送带的清扫器，所述清扫器包括清扫刷，所述清扫刷转动连接于所述高机架上，所述清扫器还包括齿轮机构，所述第二辊轴通过所述齿轮机构驱动所述清扫刷旋转，所述清扫刷的旋转方向与所述第二辊轴的旋转方向相同，所述清扫刷位于所述传送带远离所述低机架的一侧。
9.进一步改进的方案：所述清扫器还包括安装架，所述安装架固定在所述高机架上，所述清扫刷转动连接于所述安装架上。
10.基于上述方案：通过设置安装架，清扫刷可以方便地与高机架的装配。另外，安装架的设置使得清扫刷的设置位置灵活，可以更好地清扫传送带。
11.进一步改进的方案：所述齿轮机构包括安装于所述第二辊轴上的主动齿轮和安装
于所述清扫刷上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有换向齿轮，所述换向齿轮通过第一转轴转动连接于所述安装架上。
12.基于上述方案：通过设置换向齿轮，可以有效地使清扫刷的转向与第二辊轴的转向相同，简化了齿轮机构的结构。
13.进一步改进的方案：所述清扫刷上设置有第二转轴，所述第二转轴的轴线与所述清扫刷的旋转中心线重合，所述第二转轴转动连接于所述安装架上，所述从动齿轮通过所述第二转轴安装于所述清扫刷上。
14.基于上述方案：第二转轴的设置使得清扫刷可以方便地设置于安装架上。从动齿轮与清扫刷易于装配。
15.进一步改进的方案：所述安装架上还设置有刮除所述清扫刷上附着的废塑料的刮板，所述刮板位于所述清扫刷远离所述传送带的一侧。
16.基于上述方案：通过设置刮板，刮板可以将附着于清扫刷上的废塑料刮除，使清扫刷保持清洁，使得清扫刷具有较高的清洁性能。
17.进一步改进的方案：所述高机架上还设置有副架体，所述高机架位于所述安装架与所述副架体之间，所述刮板的一端固定于所述安装架上，所述刮板的另一端固定于所述副架体上，所述第二转轴的一端转动连接于所述安装架上，所述第二转轴的另一端转动连接于所述副架体上。
18.基于上述方案：通过设置副架体，刮板以及第二转轴的两端分别由安装架和副架体支撑，刮板以及第二转轴稳定性高，进而使得上料装置的稳定性高。
19.进一步改进的方案：所述安装架通过螺钉固定于所述高机架上，所述副架体通过螺钉固定于所述高机架上。
20.基于上述方案：安装架以及副架体易于与高机架装配。
21.进一步改进的方案：所述安装架位于所述高机架与所述齿轮机构之间。
22.基于上述方案：齿轮机构易于与安装架装配。
23.进一步改进的方案：所述传送带上设置有增大所述传送带摩擦系数的花纹，所述花纹呈v字形，所述花纹沿所述传送带的长度方向设置。
24.进一步改进的方案：所述传送带的两侧分别设置有挡板，所述挡板的一端固定于所述低机架上，所述挡板的另一端固定于所述高机架上。
25.基于上述方案：挡板可以防止传送带上的废塑料掉落。
26.本实用新型的有益效果为：
27.在上料过程中，启动电机，电机带动第一辊轴旋转，第一辊轴带动传送带旋转，传送带再带动第二辊轴旋转。传送带在旋转过程中将废塑料由低机架的传送至高机架方向。
28.同时，第二辊轴在旋转过程中通过齿轮机构带动清扫刷旋转，清扫刷与第二辊轴的旋转方向相同，附着于传送带上的清废塑料可以被清扫刷清除，从而使得传送带上不会附着废塑料。
29.通过设置清扫刷对传送带进行清扫，传送带上不会附着废塑料，长期使用过程中，上料装置不易卡死，提高了上料装置的稳定性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。
31.图1是一种废塑料循环再利用的上料装置第一方向的示意图。
32.图2是一种废塑料循环再利用的上料装置第二方向的示意图。
33.图3是一种废塑料循环再利用的上料装置去掉挡板后的示意图。
34.图4是图3中a处放大图。
35.图中标号说明：
36.1-低机架；2-高机架；3-传送带；31-第一辊轴；32-第二辊轴；33-花纹； 4-清扫器；41-清扫刷；411-第二转轴；42-齿轮机构；421-主动齿轮；422-从动齿轮；423-换向齿轮；424-第一转轴；43-安装架；44-刮板；45-副架体；5
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挡板。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术使用者在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
38.实施例一：
39.参阅图1至图4，一种废塑料循环再利用的上料装置，包括低机架1和高机架2，所述低机架1与所述高机架2之间设置有将废塑料由所述低机架1向所述高机架2方向传送的传送带3，所述低机架1上设置有与所述传送带3配合的第一辊轴31，所述高机架2上设置有与所述传送带3配合的第二辊轴32，所述第一辊轴31转动连接于所述低机架1上，所述第二辊轴32转动连接于所述高机架2上，所述低机架1上还设置有驱动所述第一辊轴31旋转的电机，所述高机架2上设置有清扫所述传送带3的清扫器4，所述清扫器4包括清扫刷 41，所述清扫刷41转动连接于所述高机架2上，所述清扫器4还包括齿轮机构 42，所述第二辊轴32通过所述齿轮机构42驱动所述清扫刷41旋转，所述清扫刷41的旋转方向与所述第二辊轴32的旋转方向相同，所述清扫刷41位于所述传送带3远离所述低机架1的一侧。
40.清扫刷41可以设置于传送带3的下侧，清扫刷41设置于传送带3的下侧相对于设置于传送带3的上侧具有更好的清洁能力。清扫刷41位于传送带3下侧时，清扫刷41仅清扫附着于传送带3上未掉落的废塑料，因此，清扫刷41 不需要清扫较多的废塑料，清扫刷41具有较好的清洁功能。
41.实施例二：
42.为了使清扫器4易于安装于高机架2上，并且，使清扫器4在使用过程中的具有更高的稳定性，在上述实施例的基础上：所述清扫器4还包括安装架43，所述安装架43固定在所述高机架2上，所述清扫刷41转动连接于所述安装架 43上。
43.所述齿轮机构42包括安装于所述第二辊轴32上的主动齿轮421和安装于所述清扫刷41上的从动齿轮422，所述主动齿轮421与所述从动齿轮422之间设置有换向齿轮423，所
述换向齿轮423通过第一转轴424转动连接于所述安装架43上。
44.所述清扫刷41上设置有第二转轴411，所述第二转轴411的轴线与所述清扫刷41的旋转中心线重合，所述第二转轴411转动连接于所述安装架43上，所述从动齿轮422通过所述第二转轴411安装于所述清扫刷41上。
45.所述安装架43上还设置有刮除所述清扫刷41上附着的废塑料的刮板44，所述刮板44位于所述清扫刷41远离所述传送带3的一侧。
46.所述高机架2上还设置有副架体45，所述高机架2位于所述安装架43与所述副架体45之间，所述刮板44的一端固定于所述安装架43上，所述刮板 44的另一端固定于所述副架体45上，所述第二转轴411的一端转动连接于所述安装架43上，所述第二转轴411的另一端转动连接于所述副架体45上。刮板44可以通过螺钉分别安装于安装架43以及副机架上。
47.所述安装架43通过螺钉固定于所述高机架2上，所述副架体45通过螺钉固定于所述高机架2上。
48.所述安装架43位于所述高机架2与所述齿轮机构之间。齿轮机构损坏后可以直接更换而不需要拆除安装架43，从而使得齿轮机构易于维护。
49.实施例三：
50.为了优化上料装置的性能，在上述实施例的基础上：所述传送带3上设置有增大所述传送带3摩擦系数的花纹33，所述花纹33呈v字形，所述花纹33 沿所述传送带3的长度方向设置。
51.所述传送带3的两侧分别设置有挡板5，所述挡板5的一端固定于所述低机架1上，所述挡板5的另一端固定于所述高机架2上。挡板5可以通过螺钉固定于高机架2、低机架1上。
52.下面结合工作原理进一步介绍本实用新型提供的一种废塑料循环再利用的上料装置：
53.在上料过程中，启动电机，电机带动第一辊轴31旋转，第一辊轴31带动传送带3旋转，传送带3再带动第二辊轴32旋转。传送带3在旋转过程中将废塑料由低机架1的传送至高机架2方向。
54.同时，第二辊轴32在旋转过程中通过齿轮机构42带动清扫刷41旋转，清扫刷41与第二辊轴32的旋转方向相同，附着于传送带3上的清废塑料可以被清扫刷41清除，从而使得传送带3上不会附着废塑料。
55.本实用新型不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。