一种液化石油气生产用脱硫抽提塔的制作方法

1.本实用新型涉及液化石油气技术领域，具体为一种液化石油气生产用脱硫抽提塔。


背景技术：

2.液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，经由炼油厂所得到的液化石油气主要组成成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯中的一种或者两种，而且其还掺杂着少量戊烷、戊烯和微量的硫化物杂质，如果要对液化石油气进行进一步的纯化，可以使用醇胺吸收塔将其中的氧硫化碳进行吸收脱除，最后再用碱洗去多余的硫化物，通常是是采取脱硫塔进行脱硫的，脱硫抽提塔也是其中的一种，但是现有的液化石油气生产用脱硫抽提塔在使用时还是存在着很多的问题。
3.现有的液化石油气生产用脱硫抽提塔在使用时存在以下问题：
4.1.现有的抽提塔大多采取抽提泵等泵内组件进行液化石油气抽提，当需要抽提不同脱硫程度的液化石油气时，需要逐步等待脱硫反应，多样抽提输出性不足的问题；
5.2.脱硫抽提塔运行过程中，需要对塔内液化石油气脱硫效果进行掌握，现有的监测装备部署后存在局部误差的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液化石油气生产用脱硫抽提塔，提升了不同脱硫效果的液化石油气多样抽提输出性，缓解了液化石油气脱硫效果监测局部误差的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液化石油气生产用脱硫抽提塔，包括塔体、支撑台、主抽提泵、辅抽提泵一、辅抽提泵二和监测箱，位于所述塔体底端设置有支撑台并通过铆钉相连接，所述支撑台右侧设有主抽提泵，位于所述塔体右侧底端设置有主抽提管且通过焊接相连接，所述主抽提泵左端通过法兰连接主抽提管，位于所述主抽提泵后侧设置有支撑架一且通过螺栓相连接，所述支撑架一顶端设有辅抽提泵一，位于所述塔体右侧中端设置有第一辅抽提管，所述辅抽提泵一左端通过法兰连接第一辅抽提管，位于所述辅抽提泵一后侧设置有支撑架二且通过螺栓相连接，所述支撑架二顶端设有辅抽提泵二，位于所述塔体右侧顶端设置有第二辅抽提管，所述辅抽提泵二左端通过法兰连接第二辅抽提管，位于所述塔体内壁顶端设有第一脱硫反应层，位于所述塔体内壁底端设有第二脱硫反应层。
10.优选的，所述塔体顶部中端焊接有进料口，位于所述塔体顶部左端设置有脱硫喷箱一且通过螺栓相连接，位于所述塔体顶部右端设置有脱硫喷箱二且通过螺栓相连接。
11.优选的，位于所述支撑台顶部左端外壁设置有监测箱且通过螺栓相连接，所述监
测箱中端设有监测取样泵。
12.优选的，位于所述塔体顶部左侧设置有取样管一且通过焊接相连接，所述取样管一底端通过法兰连接监测取样泵。
13.优选的，位于所述塔体左侧底端设置有取样管二且通过焊接相连接，所述取样管二左端通过法兰连接监测取样泵。
14.优选的，位于所述监测取样泵左侧顶端外壁设置有取样排出口一，位于所述监测取样泵左侧底端外壁设置有取样排出口二。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种液化石油气生产用脱硫抽提塔。具备以下有益效果：
17.(1)、该种液化石油气生产用脱硫抽提塔，通过设有塔体、支撑台、主抽提泵、辅抽提泵一和辅抽提泵二，当脱硫时，液化石油气可以通过进料口区域进入塔体，脱硫喷箱一和脱硫喷箱二同时进行脱硫物溶剂喷淋时可以持续接触石油气进行脱硫，液化石油气脱硫时会依次经过第一脱离反应层和第二脱硫反应层，所以该脱硫抽提塔通过一主二辅设计，主抽提泵运行后可以通过主抽提管将设定脱硫后的液化石油气进行输出传输，与此同时辅抽提泵一可以通过第一辅抽提管将半脱硫的液化石油气进行输出传输，辅抽提泵二可以通过第二辅抽提管将初步脱硫的液化石油气进行输出传输，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了不同脱硫效果的液化石油气多样抽提输出性；
18.(2)、该种液化石油气生产用脱硫抽提塔，通过设有塔体和监测箱，当塔体内部脱硫时，监测箱可以同步运行，监测箱区域监测取样泵可以同时为取样管一和取样管二提供抽动力抽取样品，取样管一主要抽动的是塔体内部顶端区域液化石油气，且抽取的样品可以通过取样排出口一排出便于人员实时检测，取样管二主要抽动的是塔体内部底端区域的液化石油气，且排出的样品可以通过取样排出口二排出便于人员实时检测，共同减少内置电子监测设备监测误差，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了液化石油气脱硫效果监测局部误差的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构图；
20.图2为本实用新型前视结构图；
21.图3为本实用新型抽提组件区域局部剖面图；
22.图4为本实用新型监测取样区域局部剖面图。
23.图中：1、塔体；2、支撑台；3、主抽提泵；4、支撑架一；5、辅抽提泵一；6、支撑架二；7、辅抽提泵二；8、监测箱；9、监测取样泵；10、进料口；11、脱硫喷箱一；12、脱硫喷箱二；13、主抽提管；14、第一辅抽提管；15、第二辅抽提管；16、取样排出口一；17、取样排出口二；18、第一脱硫反应层；19、第二脱硫反应层；20、取样管一；21、取样管二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种液化石油气生产用脱硫抽提塔，包括塔体1、支撑台2、主抽提泵3、辅抽提泵一5、辅抽提泵二7和监测箱8，位于塔体1底端设置有支撑台2并通过铆钉相连接，支撑台2与塔体1连接后可以保持一体性，支撑台2整体包裹支撑，塔体1获得稳定装载强度，支撑台2右侧设有主抽提泵3，位于塔体1右侧底端设置有主抽提管13且通过焊接相连接，主抽提泵3左端通过法兰连接主抽提管13，主抽提泵3运行后可以通过主抽提管13将设定脱硫后的液化石油气进行输出传输，位于主抽提泵3后侧设置有支撑架一4且通过螺栓相连接，支撑架一4顶端设有辅抽提泵一5，支撑架一4通过螺栓连接可以为辅抽提泵一5的部署提供稳定支撑性，位于塔体1右侧中端设置有第一辅抽提管14，辅抽提泵一5左端通过法兰连接第一辅抽提管14，辅抽提泵一5可以通过第一辅抽提管14将半脱硫的液化石油气进行输出传输，位于辅抽提泵一5后侧设置有支撑架二6且通过螺栓相连接，支撑架二6顶端设有辅抽提泵二7，支撑架二6通过螺栓连接可以为辅抽提泵二7的部署提供稳定支撑性，位于塔体1右侧顶端设置有第二辅抽提管15，辅抽提泵二7左端通过法兰连接第二辅抽提管15，辅抽提泵二7可以通过第二辅抽提管15将初步脱硫的液化石油气进行输出传输，位于塔体1内壁顶端设有第一脱硫反应层18，位于塔体1内壁底端设有第二脱硫反应层19，液化石油气脱硫时会依次经过第一脱离反应层和第二脱硫反应层19，多处区域形成递进式的脱硫状态。
26.塔体1顶部中端焊接有进料口10，位于塔体1顶部左端设置有脱硫喷箱一11且通过螺栓相连接，位于塔体1顶部右端设置有脱硫喷箱二12且通过螺栓相连接，脱硫时，液化石油气可以通过进料口10区域进入塔体1，脱硫喷箱一11和脱硫喷箱二12同时进行脱硫物溶剂喷淋时可以持续接触石油气进行脱硫。
27.位于支撑台2顶部左端外壁设置有监测箱8且通过螺栓相连接，监测箱8中端设有监测取样泵9，塔体1内部脱硫时，监测箱8可以同步运行，监测箱8区域监测取样泵9可以同时为取样管一20和取样管二21提供抽动力抽取样品。
28.位于塔体1顶部左侧设置有取样管一20且通过焊接相连接，取样管一20底端通过法兰连接监测取样泵9，取样管一20主要抽动的是塔体1内部顶端区域液化石油气，抽动后的液化石油气可以用于人员检测得出脱硫数据。
29.位于塔体1左侧底端设置有取样管二21且通过焊接相连接，取样管二21左端通过法兰连接监测取样泵9，取样管二21主要抽动的是塔体1内部底端区域的液化石油气，抽动后的液化石油气可以用于人员检测得出脱硫数据。
30.位于监测取样泵9左侧顶端外壁设置有取样排出口一16，位于监测取样泵9左侧底端外壁设置有取样排出口二17，人员可以通过取样排出口一16区域将取样管一20抽取的液化石油气进行取出操作检测，可以通过取样排出口二17区域将取样管二21抽取的液化石油气进行取出操作检测。
31.工作原理：脱硫时液化石油气可以通过进料口10区域进入塔体1，脱硫喷箱一11和脱硫喷箱二12同时进行脱硫物溶剂喷淋时可以持续接触石油气进行脱硫，液化石油气脱硫时会依次经过第一脱离反应层和第二脱硫反应层19，所以该脱硫抽提塔通过一主二辅设计，主抽提泵3运行后可以通过主抽提管13将设定脱硫后的液化石油气进行输出传输，与此同时辅抽提泵一5可以通过第一辅抽提管14将半脱硫的液化石油气进行输出传输，辅抽提
泵二7可以通过第二辅抽提管15将初步脱硫的液化石油气进行输出传输，此时监测箱8可以同步运行，监测箱8区域监测取样泵9可以同时为取样管一20和取样管二21提供抽动力抽取样品，取样管一20主要抽动的是塔体1内部顶端区域液化石油气，且抽取的样品可以通过取样排出口一16排出便于人员实时检测，取样管二21主要抽动的是塔体1内部底端区域的液化石油气，且排出的样品可以通过取样排出口二17排出便于人员实时检测，共同减少监测误差。
32.本实用新型的：1、塔体；2、支撑台；3、主抽提泵；4、支撑架一；5、辅抽提泵一；6、支撑架二；7、辅抽提泵二；8、监测箱；9、监测取样泵；10、进料口；11、脱硫喷箱一；12、脱硫喷箱二；13、主抽提管；14、第一辅抽提管；15、第二辅抽提管；16、取样排出口一；17、取样排出口二；18、第一脱硫反应层；19、第二脱硫反应层；20、取样管一；21、取样管二，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的液化石油气生产用脱硫抽提塔存在大多采取抽提泵等泵内组件进行液化石油气抽提，当需要抽提不同脱硫程度的液化石油气时，需要逐步等待脱硫反应，多样抽提输出性不足的问题，2.脱硫抽提塔运行过程中，需要对塔内液化石油气脱硫效果进行掌握，现有的监测装备部署后存在局部误差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了不同脱硫效果的液化石油气多样抽提输出性，缓解了液化石油气脱硫效果监测局部误差的问题。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。