一种双压辊水冷压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机设备技术领域，尤其涉及一种双压辊水冷压片机。


背景技术：

2.目前，片剂物品越来越普遍，用到片剂物的领域不断扩大，市场对片剂物的需求逐年增加。而片剂物是用压片机将粉末或颗粒物通过高压模压制成的。现有压片机能将颗粒状、粉末状原料压制成各种形状的片剂，可压制大型产品，同时可以一模多片，可用于大型生产行业，模具更换安装方便，操作简单易学。
3.公告号cn206501468u公开了一种双压辊水冷压片机，包括固定机架和驱动装置，所述固定机架上固定安装有传送机构，且固定机架上方右侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱左侧固定机架上固定有料斗，所述料斗下方连接有匀速出料装置，所述主压辊前端通过传动结构连接输送辊，所述空心轴杆前端通过送水管连接冷却水箱，且送水管中部设置有控制阀，所述主压辊后方安装有小齿轮，且侧面被动压辊后方安装有大齿轮，所述大齿轮后方外侧固定有从动轮，所述驱动装置和从动轮相连接。该技术方案中不能对压片的厚度进行调节，使得不能适用于不同厚度的压片，同时水冷的方式不能够有效的进行降温，使得物料容易附着在转辊表面，所以我们提出一种双压辊水冷压片机，用于解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对压片的厚度进行调节，使得不能适用于不同厚度的压片，同时水冷的方式不能够有效的进行降温，使得物料容易附着在转辊表面缺点，而提出的一种双压辊水冷压片机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双压辊水冷压片机，包括机台，所述机台的底部均固定连接有用于支撑机台的支撑板，所述机台的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部设有倒料口，所述机箱的两侧均开设有开口，所述机台的顶部两侧均滑动连接有滑板，
7.包括设置在机箱内用于辊压成型的成型机构，所述机台的顶部设有用于运输压片成型后的传送带，所述传送带位于成型机构的下方，所述机台的顶部固定连接有固定板，固定板上设有用于调节压片厚度的调节机构；
8.还包括设置在机台上用于成型机构降温的第一降温机构，所述机箱上设有用于成型机构的第二降温机构，通过第一降温机构和第二降温机构可以有效防止物料沾在转辊上，通过调节机构可根据所需要压片厚度进行调节。
9.优选的，所述成型机构包括有第一转辊、第一空心轴杆、第二转辊、第二空心轴杆、第二电机，大皮带轮和小皮带轮，所述第一转辊固定套设在第一空心轴杆上，所述第一空心轴杆的两端分别贯穿机箱的两侧并延伸机箱的外部，所述第一空心轴杆的两端分别与机箱两侧转动连接，所述第二转辊固定套设在第二空心轴杆上，所述第二空心轴杆的两端分别贯穿两个滑板，所述第二空心轴杆的两端与两个滑板转动连接，所述大皮带轮固定套设在
第一空心轴杆上，所述第二电机的底部与机台的顶部固定连接，所述小皮带轮固定套设在第二电机的输出端上，所述大皮带轮和小皮带轮上传动连接有同一个皮带，第二电机输出轴的转动带动了小皮带轮的转动，小皮带轮的转动带动了皮带，皮带带动大皮带轮转动，还带动了第一空心轴杆和第一转辊的转动，同时还带动了第二空心轴杆和第二转辊进行转动，物料掉落至第一转辊和第二转辊的中部，第一转辊和第二转辊的转动将物料压成片。
10.优选的，所述调节机构包括有第一电机、丝杆、长板和固定块，所述第一电机的底部与固定板的顶部固定连接，所述丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，长板与丝杆螺纹连接，长板的一侧均与两个滑板的一侧固定连接，所述丝杆的另一端与固定块的一侧转动连接，第一电机输出端的转动带动了丝杆的转动，使长板进行横向移动，同时还带动了两个滑板、第二空心轴杆和第二转辊的横向移动，从而调整了第二转辊和第一转辊之间的间隙，可根据所需要压片厚度进行调节。
11.优选的，所述第一降温机构包括有第一水箱、第二水箱、两个输送管和两个输出管，所述第一水箱的底部和第二水箱的底部分别与机台的顶部两侧固定连接，两个输送管的一端均与第一水箱一侧固定连接，两个输送管的另一端分别与第一空心轴杆的一端和第二空心轴杆的一端密封转动连接，两个输出管的一端均与第二水箱一侧固定连接，两个输出管的另一端分别与第一空心轴杆的另一端和第二空心轴杆的另一端密封转动连接，所述第一水箱的一侧和第二水箱的一侧分别设有进水管和排水管，冷水会通过第一水箱流至两个输送管内，随后水通过第二空心轴杆和第一空心轴杆的里面，利用水的流动性对第一转辊和第二转辊进行降温，然后流到输出管内，水通过输出管到第二水箱内，然后从排水管流出。
12.优选的，所述第二降温机构包括有冷风机、第一冷气箱和第二冷气箱，所述冷风机的一侧与机箱的一侧固定连接，所述冷风机的底部均设有传送管，所述机箱的一侧和滑板的一侧均开设有圆孔，所述第一冷气箱的两侧分别与机箱相互靠近的一侧固定连接，所述第二冷气箱的两侧分别与两个滑板相互靠近的一侧固定连接，两个传送管的另一端分别与第一冷气箱一侧和第二冷气箱一侧固定连接，冷风机吹出来的冷风通过两个传送管到第一冷气箱和第二冷气箱里面，冷风通过第一冷气箱和第二冷气箱向下吹风，从而对第一转辊和第二转辊进行二次降温。
13.优选的，所述机台的顶部均开设有凹槽，两个凹槽的底部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部分别与两个滑板的底部固定连接，通过凹槽和滑块可以使滑板在移动时减小摩擦力，移动的更加顺畅。
14.有益效果：由于设置了冷水，冷水会通过第一水箱流至两个输送管内，随后水通过第二空心轴杆和第一空心轴杆的里面，利用水的流动性对第一转辊和第二转辊进行降温；由于设置了冷风机，冷风通过第一冷气箱和第二冷气箱向下吹风，从而对第一转辊和第二转辊进行二次降温，双重降温可以有效防止物料沾在转辊上；
15.由于设置了第一电机，第一电机输出端的转动带动了丝杆的转动，使长板进行横向移动，同时还带动了两个滑板、第二空心轴杆和第二转辊的横向移动，从而调整了第二转辊和第一转辊之间的间隙，可根据所需要压片厚度进行调节。
16.本实用新型结构合理，通过第一降温机构和第二降温机构可以有效防止物料沾在转辊上，通过调节机构可根据所需要压片厚度进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种双压辊水冷压片机的前视示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种双压辊水冷压片机的后视示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种双压辊水冷压片机的丝杆示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种双压辊水冷压片机的第二转辊示意图。
21.图中：1、机台；2、支撑板；3、传送带；4、机箱；5、倒料口；6、第一冷气箱；7、滑板；8、第一水箱；9、输送管；10、输出管；11、第二冷气箱；12、第一空心轴杆；13、冷风机；14、第一电机；15、固定块；16、大皮带轮；17、小皮带轮；18、皮带；19、第二电机；20、第二空心轴杆；21、第二转辊；22、第一转辊；23、第二水箱；24、丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种双压辊水冷压片机，包括机台1，机台1的底部均固定连接有用于支撑机台1的支撑板2，机台1的顶部固定连接有机箱4，机箱4的顶部设有倒料口5，机箱4的两侧均开设有开口，机台1的顶部两侧均滑动连接有滑板7，包括设置在机箱4内用于辊压成型的成型机构，机台1的顶部设有用于运输压片成型后的传送带3，传送带3位于成型机构的下方，机台1的顶部固定连接有固定板，固定板上设有用于调节压片厚度的调节机构；还包括设置在机台1上用于成型机构降温的第一降温机构，机箱4上设有用于成型机构的第二降温机构，通过第一降温机构和第二降温机构可以有效防止物料沾在转辊上，通过调节机构可根据所需要压片厚度进行调节。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上改进：一种双压辊水冷压片机，包括机台1，机台1的底部均固定连接有用于支撑机台1的支撑板2，机台1的顶部固定连接有机箱4，机箱4的顶部设有倒料口5，机箱4的两侧均开设有开口，机台1的顶部两侧均滑动连接有滑板7，机台1的顶部均开设有凹槽，两个凹槽的底部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部分别与两个滑板7的底部固定连接，通过凹槽和滑块可以使滑板7在移动时减小摩擦力，移动的更加顺畅，包括设置在机箱4内用于辊压成型的成型机构，成型机构包括有第一转辊22、第一空心轴杆12、第二转辊21、第二空心轴杆20、第二电机19，大皮带轮16和小皮带轮17，第一转辊22固定套设在第一空心轴杆12上，第一空心轴杆12的两端分别贯穿机箱4的两侧并延伸机箱4的外部，第一空心轴杆12的两端分别与机箱4两侧转动连接，第二转辊21固定套设在第二空心轴杆20上，第二空心轴杆20的两端分别贯穿两个滑板7，第二空心轴杆20的两端与两个滑板7转动连接，大皮带轮16固定套设在第一空心轴杆12上，第二电机19的底部与机台1的顶部固定连接，小皮带轮17固定套设在第二电机19的输出端上，大皮带轮16和小皮带轮17上传动连接有同一个皮带18，第二电机19输出轴的转动带动了小皮带轮17的转动，小皮带轮17的转动带动了皮带18，皮带18带动大皮带轮16转动，还带动了第一空心轴杆12和第一转辊22的转动，同时还带动了第二空心轴杆20和第二转辊21进行转动，物料掉落至第一转辊22和第二
转辊21的中部，第一转辊22和第二转辊21的转动将物料压成片，机台1的顶部设有用于运输压片成型后的传送带3，传送带3位于成型机构的下方，机台1的顶部固定连接有固定板，固定板上设有用于调节压片厚度的调节机构；调节机构包括有第一电机14、丝杆24、长板和固定块15，第一电机14的底部与固定板的顶部固定连接，丝杆24的一端与第一电机14的输出端固定连接，长板与丝杆24螺纹连接，长板的一侧均与两个滑板7的一侧固定连接，丝杆24的另一端与固定块15的一侧转动连接，第一电机14输出端的转动带动了丝杆24的转动，使长板进行横向移动，同时还带动了两个滑板7、第二空心轴杆20和第二转辊21的横向移动，从而调整了第二转辊21和第一转辊22之间的间隙，可根据所需要压片厚度进行调节，还包括设置在机台1上用于成型机构降温的第一降温机构，第一降温机构包括有第一水箱8、第二水箱23、两个输送管9和两个输出管10，第一水箱8的底部和第二水箱23的底部分别与机台1的顶部两侧固定连接，两个输送管9的一端均与第一水箱8一侧固定连接，两个输送管9的另一端分别与第一空心轴杆12的一端和第二空心轴杆20的一端密封转动连接，两个输出管10的一端均与第二水箱23一侧固定连接，两个输出管10的另一端分别与第一空心轴杆12的另一端和第二空心轴杆20的另一端密封转动连接，第一水箱8的一侧和第二水箱23的一侧分别设有进水管和排水管，冷水会通过第一水箱8流至两个输送管9内，随后水通过第二空心轴杆20和第一空心轴杆12的里面，利用水的流动性对第一转辊22和第二转辊21进行降温，然后流到输出管10内，水通过输出管10到第二水箱23内，然后从排水管流出，机箱4上设有用于成型机构的第二降温机构，第二降温机构包括有冷风机13、第一冷气箱6和第二冷气箱11，冷风机13的一侧与机箱4的一侧固定连接，冷风机13的底部均设有传送管，机箱4的一侧和滑板7的一侧均开设有圆孔，第一冷气箱6的两侧分别与机箱4相互靠近的一侧固定连接，第二冷气箱11的两侧分别与两个滑板7相互靠近的一侧固定连接，两个传送管的另一端分别与第一冷气箱6一侧和第二冷气箱11一侧固定连接，冷风机13吹出来的冷风通过两个传送管到第一冷气箱6和第二冷气箱11里面，冷风通过第一冷气箱6和第二冷气箱11向下吹风，从而对第一转辊22和第二转辊21进行二次降温。
27.本实用新型工作原理：在使用该双压辊水冷压片机时，首先先在进水管接通水源，随后开启第一电机14、第二电机19和冷风机13，第一电机14输出端的转动带动了丝杆24的转动，使长板进行横向移动，同时还带动了两个滑板7、第二空心轴杆20和第二转辊21的横向移动，从而调整了第二转辊21和第一转辊22之间的间隙，可根据所需要压片厚度进行调节，随后将物料倒入倒料口5中，第二电机19输出轴的转动带动了小皮带轮17的转动，小皮带轮17的转动带动了皮带18，皮带18带动大皮带轮16转动，还带动了第一空心轴杆12和第一转辊22的转动，同时还带动了第二空心轴杆20和第二转辊21进行转动，物料掉落至第一转辊22和第二转辊21的中部，第一转辊22和第二转辊21的转动将物料压成片，在第一转辊22和第二转辊21转动的同时冷水会通过第一水箱8流至两个输送管9内，随后水通过第二空心轴杆20和第一空心轴杆12的里面，利用水的流动性对第一转辊22和第二转辊21进行降温，然后流到输出管10内，水通过输出管10到第二水箱23内，然后从排水管流出，同时冷风机13吹出来的冷风通过两个传送管到第一冷气箱6和第二冷气箱11里面，冷风通过第一冷气箱6和第二冷气箱11向下吹风，从而对第一转辊22和第二转辊21进行二次降温，经过双重降温可以有效防止物料沾在转辊上，压好的片会掉落至传送带3上，进行传出。
28.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机14、第二电机19和冷风机13工作原理
和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。