棱镜研磨机废液收集装置的制作方法

1.本技术属于废液收集装置技术领域，尤其涉及棱镜研磨机废液收集装置。


背景技术：

2.在棱镜的生产过程中，需要对棱镜进行多重打磨，以实现棱镜表面的光滑。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：棱镜打磨会产生大量的打磨废水，这些废水中棱镜打磨杂质与水形成了乳化物，这些乳化物如果直接排到水体中会造成很大的污染，因此人们会使用一些聚合剂来将废液中乳化物沉淀之后再排出，但是直接将聚合剂放到废液中会造成聚合剂的浪费。
4.为此，我们提出来棱镜研磨机废液收集装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，棱镜研磨机废液处理时会浪费大量的聚合剂的问题，而提出的棱镜研磨机废液收集装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.棱镜研磨机废液收集装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部设置有箱盖，所述收集箱侧面固定有与箱盖配合的固定件，所述箱盖的顶部连通设置有进液管，所述箱盖上表面中部固定有电机，所述电机的输出轴固定有位于收集箱内部的搅拌轴，所述箱盖上表面固定有位于电机一侧的进料件，所述搅拌轴的顶部固定有与进料件配合的触发件。
8.通过设置进料件和触发件，电机在带动搅拌轴转动的过程中会通过触发件间歇性地触发进料件，然后进料件就会间歇性地向收集箱内部排放聚合剂，能够在有效降低聚合剂使用量的前提下有效清除废液中的乳化物。
9.优选的，所述固定件包括两个固定安装在收集箱侧面的卡块、滑动插接在卡块侧面的插杆和套设在插杆表面的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与插杆侧面和卡块侧壁固定连接。
10.通过设置固定件，第一弹簧能够将插杆拉向卡块，然后插杆就会贯穿卡块和箱盖的侧面，插杆就会限制箱盖在收集箱上进行位移。
11.优选的，所述收集箱的侧面设置有两个相对设置的固定件。
12.通过设置两个固定件，两个固定件能够有效限制箱盖的位移，以此使得箱盖稳定卡接在收集箱的顶部，能够有效避免箱盖在工作中出现震动从而掉落。
13.优选的，所述进料件的包括与箱盖固定连接的放置盒、滑动连接在放置盒底部的滑板和固定在放置盒顶部的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与放置盒固定连接，所述滑板底部固定有与触发件的卡板。
14.通过设置进料件，加工人员可以将聚合剂放置在放置盒内部，然后触发件就会通过滑板间歇性地开启放置盒，然后聚合剂就会从放置盒内部掉落到收集箱内部，以此有效降低聚合剂的使用剂量。
15.优选的，所述滑板上表面的面积大于放置盒的底部面积。
16.通过将滑板上表面的面积设置为大于放置盒的底部面积，能够有效保证滑板能够完全地封堵放置盒的底部出口，能够有效避免聚合剂从放置盒内部漏出。
17.优选的，所述触发件包括转动连接在搅拌轴顶部的抵板和一端固定在抵板底部的第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与搅拌轴固定连接。
18.通过设置触发件，当搅拌轴带动触发件转动时，抵板就会与滑板底部的卡板接触，然后抵板就会通过卡板拉动滑板并使得第二弹簧拉伸在，在第二弹簧拉伸一段距离后，第二弹簧的拉力就会使得抵板向下转动然会与滑板脱离接触，然后滑板在第二弹簧的拉力下复位。
19.优选的，所述卡板的底部呈弧形设置。
20.通过将卡板的底部呈弧形设置，以此有效减小卡板与抵板之间的摩擦力。
21.优选的，所述收集箱底部设置有出料口，所述出料口表面设置有阀门。
22.通过在收集箱的底部设置出料口与阀门，操作人员可以通过阀门控制收集箱内部的沉积物排出收集箱。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该棱镜研磨机废液收集装置，通过设置进料件和触发件，电机在带动搅拌轴转动的过程中会通过触发件间歇性地触发进料件，然后进料件就会间歇性地向收集箱1内部排放聚合剂，能够在有效降低聚合剂使用量的前提下有效清除废液中的乳化物。
附图说明
24.图1为本技术整体结构示意图；
25.图2为本技术内部结构示意图；
26.图3为本技术图1中a部位放大图；
27.图4为本技术进料件结构示意图；
28.图5为本技术触发件结构示意图。
29.图中：1、收集箱；2、箱盖；
30.3、固定件；31、卡块；32、插杆；33、第一弹簧；
31.4、进液管；5、电机；51、搅拌轴；
32.6、进料件；61、放置盒；62、滑板；63、第二弹簧；64、卡板；
33.7、触发件；71、抵板；72、第三弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.参照图1-3，棱镜研磨机废液收集装置，包括收集箱1，收集箱1底部设置有出料口，出料口表面设置有阀门，操作人员可以通过阀门控制出料口排出处理完毕的废液，收集箱1的顶部设置有箱盖2，收集箱1侧面固定有与箱盖2配合的固定件3，固定件3可以将箱盖2稳定安装在收集箱1顶部，箱盖2的顶部连通设置有进液管4，操作人员可以通过进液管4向收集箱1内部排放废液，箱盖2上表面中部固定有电机5，电机5的输出轴固定有位于收集箱1内
部的搅拌轴51，电机5的输出轴能够带动搅拌轴51进行转动，箱盖2上表面固定有位于电机5一侧的进料件6，搅拌轴51的顶部固定有与进料件6配合的触发件7，搅拌轴51能够带动触发件7间歇性地启动进料件6，然后进料件6就会向收集箱1内部排放聚合剂去处理废液。
36.收集箱1的侧面设置有两个相对设置的固定件3，固定件3包括两个固定安装在收集箱1侧面的卡块31、滑动插接在卡块31侧面的插杆32和套设在插杆32表面的第一弹簧33，第一弹簧33的两端分别与插杆32侧面和卡块31侧壁固定连接，第一弹簧33能够拉动插杆32，然后插杆32就会贯穿卡块31和箱盖2，然后箱盖2就会被牢靠的固定在收集箱1的顶部。
37.参照图2和图4，进料件6的包括与箱盖2固定连接的放置盒61、滑动连接在放置盒61底部的滑板62和固定在放置盒61顶部的第二弹簧63，第二弹簧63的一端与放置盒61固定连接，滑板62底部固定有与触发件7的卡板64，卡板64的底部呈弧形设置，触发件7能够通过卡板64带动滑板62滑动，然后滑板62就会拉伸第二弹簧63并露出放置盒61的底部出口，然后放置盒61内部的聚合剂就会漏到收集箱1内部，在触发件7与卡板64脱离接触之后，滑板62在第二弹簧63的作用下复位，然后滑板62就会重新封闭放置盒61的底部出口。
38.滑板62上表面的面积大于放置盒61的底部面积，便于滑板62完全封闭放置盒61的底部出口，有效避免放置盒61内部聚合剂漏出。
39.参照图2和图5，触发件7包括转动连接在搅拌轴51顶部的抵板71和一端固定在抵板71底部的第三弹簧72，第三弹簧72的另一端与搅拌轴51固定连接，搅拌轴51在带动抵板71摆动的过程中，抵板71的顶端会与卡板64接触，然后抵板71与卡板64配合就会带动滑板62滑动，在第二弹簧63伸长一定距离后，此时第二弹簧63对滑板62施加的拉力变大，第二弹簧63就会使得滑板62不再滑动，然后抵板71会在卡板64的压力作用下发生转动，转动的抵板71会向下压缩第三弹簧72，然后抵板71与卡板64脱离接触，滑板62在第二弹簧63的拉力下就会复位。
40.工作原理：操作人员可以将箱盖2放在收集箱1内部，然后将插杆32贯穿箱盖2 和卡块31，此时将聚合剂放在放置盒61内部，然后将废液通过进液管4排进收集箱1内部并启动电机5，然后电机5就会带动搅拌轴51转动，然后搅拌轴51就会带动触发件7启动进料件6，然后抵板71就会通过卡板64带动滑板62滑动，然后放置盒61内部的聚合剂就会从放置盒61内部漏出，然后聚合剂掉落到收集箱1内部，然后收集箱1内部的废液就会与聚合剂反应生成沉淀物，操作人员启动收集箱1底部的阀门就可以排出经过沉淀的废液。
41.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。