一种中药粉剂动物用药的除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及动物用药技术领域，具体为一种中药粉剂动物用药的除杂设备。


背景技术：

2.中药是指用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物用药、动物用药、矿物用药，中药粉剂需要经过除杂加工后才能够包装成袋；
3.例如公告号为cn207668002u的中国授权专利（一种中药粉剂动物用药的除杂设备）：包括支撑架、进料口、机体和出料仓，所述机体内顶部的中间位置处安装有烘干仓，所述进料口内顶部的两端对称安装有热风机，所述热风机的输出端贯穿烘干仓并安装有高压喷头，所述烘干仓内两侧的中间位置处对称设置有导料板，所述机体内两侧的中间位置处对称设置有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端皆安装有安装板，所述安装板远离电动气压缸输出端的一侧设置有第一过滤网，所述安装板上第一过滤网的正下方设置有第二过滤网。相较于现有装置具有更加强效的除杂功能，可有效除去中药中残留的颗粒状杂质、金属杂质以及细菌，除杂更加全面，且除杂效果更好；
4.上述现有技术虽然能够对中药粉剂进行除杂，但是，结构较为复杂，通过热风机和高压喷头对粉剂的烘干不够充分，潮湿的中药粉剂容易滋生细菌。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药粉剂动物用药的除杂设备,以解决上述背景技术中提出的现有的除杂设备结构较为复杂，对粉剂的烘干不够充分，潮湿的中药粉剂容易滋生细菌的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药粉剂动物用药的除杂设备，包括除杂筒，所述除杂筒的内部安装有除杂滤板，所述除杂筒内壁的内部安装有电热管和紫外线灯管，所述电热管和紫外线灯管均沿除杂筒圆周方向间隔均匀分布，所述紫外线灯管的外侧安装有透光防护板。
7.优选的，所述除杂筒的一端安装有第一连接轴，所述除杂筒的另一端安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一端安装有驱动电机，所述第一连接轴和第二连接轴的下方均设置有支架，所述支架与第一连接轴通过第一轴承基座连接，所述支架与第二连接轴通过第二轴承基座连接。
8.优选的，所述除杂筒的尾端设置有若干排料孔。
9.优选的，所述除杂筒的尾端设置有排料斗，且排料斗位于排料孔的外侧。
10.优选的，所述第一连接轴的一端安装有进料斗，且进料斗的一端嵌入第一连接轴的内部，且第一连接轴与进料斗通过轴承连接。
11.优选的，所述除杂筒的外侧安装有盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型除杂筒内壁的内部安装有电热管和紫外线灯管，驱动电机驱动除杂筒转动，进入除杂筒内部的中药粉剂受到离心力和自身重力的作用，跟随除杂筒运动并不断地做抛落动作，并向着除杂筒尾端靠近，电热管通电升温加热除杂筒腔体，在中药粉剂抛落的过程中对其进行充分烘干和高温杀菌，紫外线灯管在中药粉剂抛落的过程中对其进行充分照射杀菌除杂；
14.2、本实用新型通过除杂滤板对中药粉剂进行过滤除杂，中药粉剂运动的过程中，粒径合格的粉剂原料穿过除杂滤板，最终经排料孔排出，粒径不合格的粉剂原料被除杂滤板截留，通过除杂滤板实现对中药粉剂的除杂。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种中药粉剂动物用药的除杂设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型的电热管和紫外线灯管的结构示意图；
17.图3为本实用新型的a区的局部放大图。
18.图中：1、除杂筒；2、第一连接轴；3、第二连接轴；4、驱动电机；5、支架；6、第一轴承基座；7、第二轴承基座；8、排料孔；9、除杂滤板；10、电热管；11、紫外线灯管；12、透光防护板；13、进料斗；14、排料斗；15、盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种中药粉剂动物用药的除杂设备，包括除杂筒1，除杂筒1的内部安装有除杂滤板9，中药粉剂运动的过程中，粒径合格的粉剂原料穿过除杂滤板9，最终经多个排料孔8排出，粒径不合格的粉剂原料被除杂滤板9截留，通过除杂滤板9实现对中药粉剂的除杂，除杂筒1内壁的内部安装有电热管10和紫外线灯管11，电热管10和紫外线灯管11均沿除杂筒1圆周方向间隔均匀分布，紫外线灯管11的外侧安装有透光防护板12，电热管10通电升温加热除杂筒1腔体，在中药粉剂抛落的过程中对其进行充分烘干和高温杀菌，紫外线灯管11在中药粉剂抛落的过程中对其进行充分照射杀菌除杂。
21.进一步，除杂筒1的一端安装有第一连接轴2，除杂筒1的另一端安装有第二连接轴3，第二连接轴3的一端安装有驱动电机4，第一连接轴2和第二连接轴3的下方均设置有支架5，支架5与第一连接轴2通过第一轴承基座6连接，支架5与第二连接轴3通过第二轴承基座7连接，驱动电机4工作驱动第二连接轴3，第二连接轴3驱动除杂筒1相对于第一轴承基座6和第二轴承基座7转动，除杂筒1转动的过程中，除杂筒1内部的中药粉剂受到离心力和自身重力的作用，跟随除杂筒1运动并不断地做抛落动作，并向着除杂筒1尾端靠近。
22.进一步，除杂筒1的尾端设置有若干排料孔8，除杂后的中药粉剂经多个排料孔8排出。
23.进一步，除杂筒1的尾端设置有排料斗14，且排料斗14位于排料孔8的外侧，除杂后的中药粉剂经多个排料孔8排出，进入排料斗14的内部，最终由排料斗14排出。
24.进一步，第一连接轴2的一端安装有进料斗13，且进料斗13的一端嵌入第一连接轴2的内部，且第一连接轴2与进料斗13通过轴承连接，除杂筒1可相对于进料斗13转动，进料斗13保持固定不动状态并持续进料。
25.进一步，除杂筒1的外侧安装有盖板15，加工结束后，打开盖板15即可对除杂筒1进行清理。
26.工作原理：使用时，待进行除杂的中药粉剂通过进料斗13投加至除杂筒1的内部，驱动电机4工作驱动第二连接轴3，第二连接轴3驱动除杂筒1相对于第一轴承基座6和第二轴承基座7转动，除杂筒1转动的过程中，除杂筒1内部的中药粉剂受到离心力和自身重力的作用，跟随除杂筒1运动并不断地做抛落动作，并向着除杂筒1尾端靠近，除杂筒1内壁内部的电热管10和紫外线灯管11工作，电热管10通电升温加热除杂筒1腔体，在中药粉剂抛落的过程中对其进行充分烘干和高温杀菌，紫外线灯管11在中药粉剂抛落的过程中对其进行充分照射杀菌除杂，除杂滤板9对中药粉剂进行过滤除杂，中药粉剂运动的过程中，粒径合格的粉剂原料穿过除杂滤板9，最终经多个排料孔8排出，粒径不合格的粉剂原料被除杂滤板9截留，通过除杂滤板9实现对中药粉剂的除杂，加工结束后，打开盖板15即可对除杂筒1进行清理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。