一种方便坩埚冷却的坩埚架的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚技术领域，具体为一种方便坩埚冷却的坩埚架。


背景技术：

2.坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，是用来对固体进行高温加热的容器，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
3.经检索，中国专利授权号为cn210279211u的专利公开了坩埚架，通过在坩埚架上增加设置一套辅助架，该辅助架的使用，使得坩埚盖与坩埚之间形成一个间隙，该间隙为气流通道，可以起到泄压的作用，同时可以有效的形成防护，对坩埚内部的样品进行防护，其性能远远的优于传统的倾斜设置的坩埚盖。同时，该坩埚盖相对于坩埚上边线是重叠的，非倾斜的，可以有效的防止坩埚盖自坩埚上脱落、滑脱，更加安全。
4.针对上述技术，发明人认为，由于材质的原因，坩埚不能够在加热过程之后进行迅速降温，也就是我们所说的骤冷，使用完之后不可以放到冷的地面或金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂，也不可以放在木质桌子上，以避免高温对木质桌面损坏，但是坩埚在高温加热后需要很长时间冷却，尽可能减少铂金坩埚使用后的冷却时间，是亟待解决的问题。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种方便坩埚冷却的坩埚架。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便坩埚冷却的坩埚架，通过设置散热机构，使用风机将气流经过连接管吹入到u型管中，气流再从出风口吹向坩埚外部，从而加速气体的流动速度，气体不断吹向坩埚，将坩埚的热量带走，起到了加速冷却的作用，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便坩埚冷却的坩埚架；包括底板，底板顶部设有支撑架，支撑架顶部固定连接有立柱，立柱顶部固定连接有放置板，放置板开设有多个放置槽，底板和支撑架之间设有用于加速坩埚外部冷却的散热机构，散热机构包括固定连接在底板上表面的风机；
8.底板和支撑架之间设有多个用于减轻坩埚放置时冲击力的缓冲组件。
9.进一步地，散热机构还包括u型管、连接管和出风口，u型管固定连接在底板上表面，u型管顶部开设有多个出风口，风机输出端通过连接管与u型管固定连接。
10.进一步地，出风口呈喇叭状，且出风口与放置槽位置一一对应。
11.进一步地，缓冲组件包括套筒、滑杆和弹簧，滑杆套接在套筒顶部空腔内，且滑杆与套筒滑动连接，套筒顶部空腔内设有弹簧，弹簧两端分别与滑杆和套筒固定连接，套筒底部与底板上表面固定连接，滑杆顶部与支撑架下表面固定连接。
12.进一步地，套筒空腔内壁固定连接有卡环，滑杆底部凸台位于卡环正下方。
13.进一步地，每个放置槽顶部固定连接有钢丝网，且钢丝网围绕放置槽呈环形布置。
14.进一步地，底板下表面固定连接多个带有防滑垫的支撑腿。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提供的一种方便坩埚冷却的坩埚架，通过设置散热机构，使用风机将气流经过连接管吹入到u型管中，气流再从出风口吹向坩埚外部，从而加速气体的流动速度，气体不断吹向坩埚，将坩埚的热量带走，起到了加速冷却的作用气流。
17.2、本实用新型提供的一种方便坩埚冷却的坩埚架，通过设置缓冲组件，当坩埚放入放置槽中后，坩埚底部与支撑架接触，同时滑杆受到坩埚的压力在套筒内滑动，滑杆滑动时，利用弹簧的弹力作用，使得滑杆的滑动行程减小，这样可以对坩埚起到一定缓冲作用，避免因为坩埚下落时冲击力过大导致坩埚内的物质飞溅出来。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的散热机构立体图；
21.图4为本实用新型的缓冲组件剖视图；
22.图5为图1中a处的放大图。
23.图中：1、底板；2、支撑架；3、放置板；4、放置槽；5、散热机构；51、风机；52、u型管；53、连接管；54、出风口；6、缓冲组件；61、套筒；62、滑杆；63、弹簧；7、支撑腿；8、钢丝网；9、立柱；10、卡环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了解决如何加速坩埚冷却的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
26.一种方便坩埚冷却的坩埚架，包括底板1，底板1顶部设有支撑架2，支撑架2顶部固定连接有立柱9，立柱9顶部固定连接有放置板3，放置板3开设有多个放置槽4，底板1和支撑架2之间设有用于加速坩埚外部冷却的散热机构5，散热机构5包括固定连接在底板1上表面的风机51；
27.底板1和支撑架2之间设有多个用于减轻坩埚放置时冲击力的缓冲组件6。具体的，使用时，将坩埚从放置槽4中放入到放置板3上，使得坩埚底部与支撑架2上表面接触，启动风机51将气流经过连接管53吹入到u型管52中，气流再从出风口54吹向坩埚外部，从而加速气体的流动速度，气体不断吹向坩埚，将坩埚的热量带走，起到了加速冷却的作用，当坩埚放入放置槽4中后，坩埚底部与支撑架2接触，同时滑杆62受到坩埚的压力在套筒61内滑动，滑杆62滑动时，利用弹簧63的弹力作用，使得滑杆62的滑动行程减小，这样可以对坩埚起到一定缓冲作用，避免因为坩埚下落时冲击力过大导致坩埚内的物质飞溅出来。
28.为了解决如何加速坩埚冷却的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
29.散热机构5还包括u型管52、连接管53和出风口54，u型管52固定连接在底板1上表
面，u型管52顶部开设有多个出风口54，风机51输出端通过连接管53与u型管52固定连接。具体的，启动风机51将气流经过连接管53吹入到u型管52中，气流再从出风口54吹向坩埚外部，从而加速气体的流动速度，气体不断吹向坩埚，将坩埚的热量带走。
30.进一步的，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
31.出风口54呈喇叭状，且出风口54与放置槽4位置一一对应。具体的，出风口54呈喇叭状能够使坩埚受到吹风的面积增大，加大坩埚的散热面积，提高冷却效率。
32.为了解决如何减轻坩埚冲击力的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
33.缓冲组件6包括套筒61、滑杆62和弹簧63，滑杆62套接在套筒61顶部空腔内，且滑杆62与套筒61滑动连接，套筒61顶部空腔内设有弹簧63，弹簧63两端分别与滑杆62和套筒61固定连接，套筒61底部与底板1上表面固定连接，滑杆62顶部与支撑架2下表面固定连接。具体的，当坩埚放入放置槽4中后，坩埚底部与支撑架2接触，同时滑杆62受到坩埚的压力在套筒61内滑动，滑杆62滑动时，利用弹簧63的弹力作用，使得滑杆62的滑动行程减小，这样可以对坩埚起到一定缓冲作用，避免因为坩埚下落时冲击力过大导致坩埚内的物质飞溅出来。
34.进一步的，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
35.套筒61空腔内壁固定连接有卡环10，滑杆62底部凸台位于卡环10正下方。具体的，卡环10的设置可以使得滑杆62在套筒61内不会脱落。
36.为了解决如何避免坩埚被坩埚烫伤的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
37.每个放置槽4顶部固定连接有钢丝网8，且钢丝网8围绕放置槽4呈环形布置。具体的，钢丝网8能够使工作人员不会与坩埚直接接触，起到了防止烫伤的作用。
38.为了解决如何加速坩埚冷却的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
39.底板1下表面固定连接多个带有防滑垫的支撑腿7。具体的，带有防滑垫的支撑腿7可以将底板1支撑远离桌面，防滑垫的设置可以避免底板1滑动。
40.工作原理：使用时，将坩埚从放置槽4中放入到放置板3上，使得坩埚底部与支撑架2上表面接触，启动风机51将气流经过连接管53吹入到u型管52中，气流再从出风口54吹向坩埚外部，从而加速气体的流动速度，气体不断吹向坩埚，将坩埚的热量带走，加速坩埚冷却，当坩埚放入放置槽4中后，坩埚底部与支撑架2接触，同时滑杆62受到坩埚的压力在套筒61内滑动，滑杆62滑动时，利用弹簧63的弹力作用，使得滑杆62的滑动行程减小，这样可以对坩埚起到一定缓冲作用，避免因为坩埚下落时冲击力过大导致坩埚内的物质飞溅出来。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。