一种数控切脚机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体说涉及一种能够适配不同眼镜脚加工的数控切脚机。


背景技术：

2.在申请日为1995年04月06日，专利号为cn2225953y的中国实用新型专利公开了一种眼镜切脚机,由机座、电机、皮带轮、刀轴、切刀和切角座组成,切角座上有夹持镜脚的铜针、支撑镜脚的挡块及转动块,可调节镜脚的切割角度,同时,切角座由于还包括有角度调整座及移动底座,使切角座在空间的多个角度方向对镜脚进行任意调节,满足了不同规格镜脚的切割要求,操作简便,提高了产品的质量。
3.但是上述的眼镜切脚机，通过铜针插入铰链孔的方式来夹紧眼镜脚，夹紧方式较为复杂，适用范围有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中夹紧眼镜脚的方式较为复杂，适用范围有限的技术问题，现提供一种能够夹紧方式简单且能适用于不同类型的眼镜脚的数控切脚机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控切脚机，包括机架，所述的机架上设置有用于固定眼镜脚的固定工装，所述固定工装的一侧设置有用于切割眼镜脚的切割机构，所述的固定工装包括相对设置在机架上的抵板和固定板，所述的抵板和固定板之间设置有压板，所述的固定板上设置有驱动压板水平移动的驱动件一，所述抵板和压板的上端分别设置有料板一和料板二，所述的料板一和料板二之间设置有料槽，所述料槽的一侧设置有限位板，所述的切割机构包括切割刀具、驱动切割刀具旋转的驱动件二和驱动切割刀具水平移动的驱动件三，所述的切割刀具设置在限位板的上方。
6.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的机架上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有滑块一，所述驱动件三的驱动轴与滑块一连接，所述的滑块一上设置有刀具轴，所述的切割刀具设置在刀具轴的一端，所述的刀具轴的另一端与驱动件二连接，这样驱动件二和驱动件三能够分别驱动切割刀具旋转和水平移动。
7.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的滑块一上设置用于调节切割刀具位置的调节机构，所述的刀具轴设置在调节机构上，调节机构能够调节切割刀具的上下位置和前后位置，使切割刀具能够对准眼镜脚的待切除部分。
8.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的机架上方设置有转轴，所述的转轴上设置有转板，所述的机架上设置有用于锁紧转轴的锁紧件一，所述的抵板和固定板均设置在转板上，通过锁紧件一能够使转板在转轴上转动一定角度，能够使切割刀具通过不同的角度切割眼镜脚。
9.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的转板上设置
有支架，所述的支架上设置有弧形的槽体一，所述的槽体一与转板之间设置有用于锁紧支架的锁紧件二，所述的抵板和固定板均设置在支架上，通过锁紧件二能够使支架在转板上旋转一定角度，使眼镜脚旋转一定角度，能够使切割刀具通过不同的角度切割眼镜脚。
10.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的支架上设置有燕尾槽，燕尾槽上设置有滑块二，所述的抵板和固定板均设置在滑块二上，通过调节滑块二在燕尾槽上的位置，能够调节抵板和固定板的前后位置，能够调节切割刀具的切入位置。
11.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述料槽的另一侧设置有用于收料的料斗。
12.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的料板一和料板二上均设置有槽体二，所述的槽体二与抵板和压板之间均设置有锁紧件三，通过锁紧件三能够调节料板一和料板二之间的料槽的大小，用于适配不同大小的眼镜脚。
13.作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种数控切脚机，所述的固定工装水平设置2组或4组，多组固定工装能够使切割刀具同时对多个眼镜脚同时切割，能够提高工作效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、通过设置固定工装，眼镜脚通过料板一和料板二夹紧在固定工装中，夹紧方式简单，方便切割刀具切割，能够适用于不同类型的眼镜脚；2、通过设置转板、支架和滑块二，能够将眼镜脚调节不同角度后进行切割加工。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图。
16.图2是本实用新型的右视图。
17.图3是本实用新型的俯视图。
18.图4是图3中a部的放大图。
19.图5是本实用新型的立体图。
20.附图标号说明：1-机架，2-抵板，3-固定板，4-压板，5-驱动件一，6-料板一，7-料板二，8-料槽，9-限位板，10-切割刀具，11-驱动件二，12-驱动件三，13-滑轨，14-滑块一，15-刀具轴，16-调节机构，17-转轴，18-转板，19-锁紧件一，20-支架，21-槽体一，22-锁紧件二，23-滑块二，24-槽体二，25-锁紧件三，26-燕尾槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
23.本文所使用的术语
ꢀ“
水平”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.如图1至图5所示的一种数控切脚机，包括机架1，机架1上设置有用于固定眼镜脚的固定工装，固定工装包括相对设置的抵板2和固定板3，抵板2和固定板3之间设置有压板4，固定板3上设置有驱动压板4水平移动的驱动件一5，驱动件一5设置为气缸，抵板2和压板4的上端分别设置有料板一6和料板二7，料板一6和料板二7相互配合并在抵板2和压板4上形成料槽8，料槽8用于放置待加工的眼镜脚。料槽8的一侧设置有限位板9，限位板9用于限制眼镜脚的前后位置，方便切割刀具10切割眼镜脚上多余的部分。眼镜脚放置在料槽8内时，眼镜脚的一端抵在限位板9上，眼镜脚上的待切割部分伸出限位板9，驱动件一5驱动压板4朝抵板2方向移动，使眼镜脚夹紧在料板一6和料板二7之间的料槽8上，方便进行切割。
25.如图1、图2、图3和图5所示，机架1上方设置有转轴17，转轴17上设置有转板18，转板18可在转轴17上转动，机架1上设置有用于锁紧转轴17的锁紧件一19，通过打开锁紧件一19，能够使转板18在转轴17上转动，再锁紧锁紧件一19，能够使转板18固定，抵板2和固定板3均设置在转板18上，这样当眼镜脚夹紧在料槽8内时，通过锁紧件一19能够调节眼镜脚的前后旋转角度，能够根据产品需求使切割刀具10从不同的角度对眼镜脚进行切割。
26.转板18上设置有支架20，支架20上设置有弧形的槽体一21，槽体一21与转板18之间设置有用于锁紧支架20的锁紧件二22，打开锁紧件二22，能够使支架20沿着槽体一21在转板18上移动，再锁紧锁紧件二22，能够使支架20固定，抵板2和固定板3均设置在支架20上，这样通过锁紧件二22能够调节眼镜脚夹紧后的左右旋转角度，能够根据产品需求使切割刀具10从不同的角度对眼镜脚进行切割。
27.支架20上设置有燕尾槽26，燕尾槽上设置有滑块二23，抵板2和固定板3均设置在滑块二23上，通过调节滑块二23在燕尾槽26上的位置，能够调节抵板2和固定板3的前后位置，从而调节眼镜脚摆放的位置，能够根据产品需求调节切割刀具10的切入位置。
28.如图1至图5所示，固定工装的一侧设置有用于切割眼镜脚的切割机构，切割机构包括设置在机架1上的滑轨13，滑轨13上设置有滑块一14，驱动件三12能够驱动滑块一14在滑轨13上移动，滑块一14上设置有刀具轴15，刀具轴15的一端设置有切割刀具10，切割刀具10设置在限位板9的上方，刀具轴15的另一端与驱动件二11连接，驱动件二11能够驱动切割刀具10旋转。当眼镜脚夹紧在料槽8内时，眼镜脚的一端抵在限位板9上，眼镜脚上待切割的部分伸出限位板9，由驱动件一5工作，使眼镜脚夹紧在料槽8内，驱动件二11工作使切割刀具10旋转，驱动件三12工作使切割刀具10水平移动，将眼镜脚上多余的部分切割，完成加工。
29.滑块一14上设置用于调节切割刀具10位置的调节机构16，刀具轴15设置在调节机构16上，通过调节机构16能够调节切割刀具10的上下位置和前后位置，能够与固定工装相配合，使切割刀具10水平移动时，恰好将眼镜脚上多余的部分切除。
30.如图4和图5所示，料板一6和料板二7上均设置有槽体二24，槽体二24与抵板2和压板4之间均设置有锁紧件三25，通过锁紧件三25来改变料板一6和料板二7之间的距离，使料槽8变大或变小，能够适配不同大小的眼镜脚。
31.作为本实用新型的另一种实施方式，固定工装水平设置有2组，这样可以同时对一副眼镜的两个眼镜脚进行切割，能够提高工作效率。
32.上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干
变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。