一种膜式燃气表防逆转结构的制作方法

技术特征：
1.一种膜式燃气表防逆转结构，包括指针盘(1)，以及用于驱动所述指针盘(1)转动的两组摇臂连杆机构，每组所述摇臂连杆机构均包括连杆(2)和摇臂(3)，其中连杆(2)的两端分别与指针盘(1)和摇臂(3)铰接，摇臂(3)远离指针盘(1)的一端具有立轴套(30)，其特征在于：所述指针盘(1)上具有与其同心设置的弧形凸起结构(10)，该弧形凸起结构(10)在指针盘(1)计量转动方向的反方向上具有爬坡角α，且该弧形凸起结构(10)的高端上沿具有突角(100)，两个连杆(2)中较低一个连杆(2)靠近突角(100)的一侧设有止挡部(20)，该止挡部(20)呈楔形，所述止挡部(20)位于突角(100)的逆向转动行程上。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述突角(100)呈楔形，且其倾斜角大于止挡部(20)上侧的倾斜角。3.根据权利要求1或2所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述弧形凸起结构(10)呈弧形板状，并一体成型于指针盘(1)的周向外缘。4.根据权利要求1或2所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述弧形凸起结构(10)呈弧形条状结构，并位于指针盘(1)的周向外侧，两者之间留有间隙，弧形凸起结构(10)的两端与指针盘(1)固定连接，其包括具有爬坡角α的倾斜部(101)和与指针盘(1)平行设置的缓冲部(102)，所述倾斜部(101)和缓冲部(102)通过竖向设置的连接部(103)相连，所述突角(100)位于连接部(103)顶部，倾斜部(101)和缓冲部(102)在长度方向上均呈弧状。5.根据权利要求1或2所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述弧形凸起结构(10)对应的圆心角小于180
°
。6.根据权利要求1项所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述止挡部(20)与连杆(2)一体注塑成型。7.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述立轴套(30)与摇臂(3)一体注塑成型，且摇臂(3)端部下侧具有对应立轴套(30)开设的减重槽(31)；所述立轴套(30)与减重槽(31)之间设有支撑筋(32)，所述支撑筋(32)沿立轴套(30)的径向设置，且位于相对远离连杆(2)一侧。8.根据权利要求7所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述支撑筋(32)的长度为2mm～4mm。9.根据权利要求7或8所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述支撑筋(32)的厚度与减重槽(31)厚度一致。10.根据权利要求7或8所述的一种膜式燃气表防逆转结构，其特征在于：所述摇臂(3)上表面与立轴套(30)下端面之间的垂距公差为负。

技术总结
本实用新型公开了一种膜式燃气表防逆转结构，包括指针盘以及用于驱动指针盘转动的两组摇臂连杆机构，每组摇臂连杆机构均包括连杆和摇臂，其中连杆的两端分别与指针盘和摇臂铰接，摇臂远离指针盘的一端具有立轴套，指针盘上具有与其同心设置的弧形凸起结构，该弧形凸起结构在指针盘计量转动方向的反方向上具有爬坡角α，且该弧形凸起结构的高端上沿具有突角，两个连杆中较低一个连杆靠近突角的一侧设有止挡部，止挡部呈楔形，止挡部位于突角的逆向转动行程上。本申请通过对机芯中现有零部件进行优化设计，实现逆转时指针盘和连杆的自锁，提高防逆结构的可靠性，保证产品的良品率，且有利于降低整体加工成本，加工难度和装配难度，便于实施推广等。便于实施推广等。便于实施推广等。


技术研发人员：岳鹏 张军 白福川 李福元 曾志鸿
受保护的技术使用者：重庆前卫表业有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/13