一种金属件镀金水槽的制作方法

1.本实用新型涉及金属件加工设备技术领域，具体是一种金属件镀金水槽。


背景技术：

2.镀金最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的镀层。传统的镀金处理工序是将镀金件悬挂在挂架上，然后放入盛有电镀液的电镀槽内进行电镀。
3.经检索，公开号为cn208023096u的专利文件，公开了一种方便操作的镀金槽，包括镀金槽本体和可调节装置，所述镀金槽本体位于所述可调节装置的右侧，其中，所述可调节装置包括固定底座、第一齿条、第二齿条、滑块、扇形齿轮、推杆、滑轨、移动框、减速电机、连杆和齿轮，其中，所述镀金槽本体固定于所述固定底座的顶端，且所述固定底座的顶部左侧设有所述滑轨。
4.基于以上检索结合现有技术发现：
5.目前镀金件都是采用简单的挂钩进行悬挂，在实际操作过程中，容易出现悬挂不牢固，从而出现脱钩的情况，导致镀金件落入镀金槽内部，影响电镀作业的进行。
6.因此设计一种金属件镀金水槽，当镀金件意外脱离挂钩时，可通过防坠篮进行盛接，以避免金属件直接落入水槽主体底部，是目前本领域技术人员应当解决的首要问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种金属件镀金水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种金属件镀金水槽，包括水槽主体，还包括托料组件、两个延伸架、两个对应块、提升组件以及驱动组件；
9.所述托料组件设置在水槽主体的敞口位置处，托料组件包括提升架，且提升架的底端固定连接有防坠篮，所述提升架的顶部开设有长圆通槽，且长圆通槽内滑动连接有多个挂钩，多个挂钩的顶部共同连接有联动杆，且联动杆与提升架的顶部滑动连接；
10.两个所述延伸架分别固定在提升架的顶部两端；
11.两个所述对应块分别固定在联动杆的顶部两端，所述对应块与延伸架之间固定有连接弹簧；
12.所述提升组件设置在水槽主体的两侧，提升组件用于调节托料组件的高度；
13.所述驱动组件安装在其中一个延伸架上。
14.优选的，所述提升组件包括两个安装托块，且两个安装托块分别固定安装于水槽主体的两侧外壁，两个所述安装托块的顶部外壁均固定安装有液压杆。
15.优选的，两个所述液压杆的延伸杆端部与防坠篮之间均固定连接有z形连杆。
16.优选的，所述防坠篮上开设有均匀分布的通孔。
17.优选的，所述水槽主体的一端固定连接有空气供给管，且空气供给管的一端固定连接有外接空气供给设备。
18.优选的，所述空气供给管的底部固定连通有多个等距离分布的出气斗，且每个出气斗的一端固定有单向阀，所述出气斗的底部开设有多个等距离分布的锥形出气口。
19.优选的，所述驱动组件包括固定安装在其中一个延伸架上的延伸安装板，且延伸安装板的底侧固定安装有缓速电机，所述缓速电机的输出轴固定安装有转轮。
20.优选的，所述转轮的底侧通过活动轴转动连接有传动杆，且传动杆通过活动轴转动连接有驱动杆，所述驱动杆与延伸架滑动连接并与相邻的所述对应块固定连接。
21.本实用新型通过改进在此提供一种金属件镀金水槽，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
22.其一：本实用新型通过上述结构的设置，使用时，可通过挂钩与金属件自身所具备的孔槽进行配合，实现对金属件的悬挂、固定；利用设置的防坠篮，当金属件意外脱离挂钩时可通过防坠篮进行盛接，以避免金属件直接落入水槽主体底部；
23.其二：本实用新型在驱动组件的作用下，能够推动对应块以及联动杆往复运动，并带动多个挂钩和金属件进行往复运动，从而使得金属件与镀金槽充分接触，从而提高镀金效果；
24.其三：通过上述结构的设置，该镀金水槽中镀金液消耗、补充后，可通过外接空气供给设备经过空气供给管向多个出气斗进行供气处理，并经过单向阀和锥形出气口将空气鼓向镀金液，从而利用空气在镀金液中的鼓动，来实现对镀金液的搅拌，使其成分分布更加均匀，保证镀金效果；而锥形出气口的设置，能够利用狭管效益，提高空气的鼓出速率，保证对镀金液的搅拌效果。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
26.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
27.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
28.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
29.图4是本实用新型的半剖立体结构示意图；
30.图5是本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、水槽主体；2、安装托块；3、液压杆；4、z形连杆；5、联动杆；501、对应块；6、延伸架；7、提升架；8、挂钩；801、长圆通槽；9、防坠篮；10、通孔；11、连接弹簧；12、延伸安装板；13、缓速电机；14、转轮；15、传动杆；16、驱动杆；17、空气供给管；18、出气斗；19、单向阀；20、锥形出气口。
具体实施方式
33.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型通过改进在此提供一种金属件镀金水槽，本实用新型的技术方案是：
35.如图1-图5所示，一种金属件镀金水槽，包括水槽主体1，还包括；
36.托料组件，托料组件设置在水槽主体1的敞口位置处，托料组件包括提升架7，且提升架7的底端固定连接有防坠篮9，提升架7的顶部开设有长圆通槽801，且长圆通槽801内滑动连接有多个挂钩8，多个挂钩8的顶部共同连接有联动杆5，且联动杆5与提升架7的顶部滑动连接；通过上述结构的设置，使用时，可通过挂钩8与金属件自身所具备的孔槽进行配合，实现对金属件的悬挂、固定；利用设置的防坠篮9，当金属件意外脱离挂钩8时可通过防坠篮9进行盛接，以避免金属件直接落入水槽主体1底部。
37.两个延伸架6，两个延伸架6分别固定在提升架7的顶部两端；
38.两个对应块501，两个对应块501分别固定在联动杆5的顶部两端，对应块501与延伸架6之间固定有连接弹簧11；通过上述结构的设置，在后续驱动组件的作用下，能够推动对应块501以及联动杆5往复运动，并带动多个挂钩8和金属件进行往复运动，从而使得金属件与镀金槽充分接触，从而提高镀金效果。
39.提升组件，提升组件设置在水槽主体1的两侧，提升组件用于调节托料组件的高度；
40.驱动组件，驱动组件安装在其中一个延伸架6上；驱动组件用于驱动联动杆5在水平方向上进行移动。
41.作为本实用新型的进一步方案，提升组件包括两个安装托块2，且两个安装托块2分别固定安装于水槽主体1的两侧外壁，两个安装托块2的顶部外壁均固定安装有液压杆3。
42.进一步的，两个液压杆3的延伸杆端部与防坠篮9之间均固定连接有z形连杆4；通过上述结构的设置，在金属件置放完成后，可利用液压杆3的延伸杆回抽，使金属件浸入镀金液中，反之，镀金完成后，可利用液压杆3的延伸伸出，从而将金属件提出镀金液中。
43.进一步的，防坠篮9上开设有均匀分布的通孔10；通孔10的设置，使得镀金液能够顺利在防坠篮9中流通。
44.作为本实用新型的进一步方案，水槽主体1的一端固定连接有空气供给管17，且空气供给管17的一端固定连接有外接空气供给设备。
45.进一步的，空气供给管17的底部固定连通有多个等距离分布的出气斗18，且每个出气斗18的一端固定有单向阀19，出气斗18的底部开设有多个等距离分布的锥形出气口20；通过上述结构的设置，该镀金水槽中镀金液消耗、补充后，可通过外接空气供给设备经过空气供给管17向多个出气斗18进行供气处理，并经过单向阀19和锥形出气口20将空气鼓向镀金液，从而利用空气在镀金液中的鼓动，来实现对镀金液的搅拌，使其成分分布更加均匀，保证镀金效果。
46.作为本实用新型的进一步方案，驱动组件包括固定安装在其中一个延伸架6上的延伸安装板12，且延伸安装板12的底侧固定安装有缓速电机13，缓速电机13的输出轴固定安装有转轮14。
47.进一步的，转轮14的底侧通过活动轴转动连接有传动杆15，且传动杆15通过活动轴转动连接有驱动杆16，驱动杆16与延伸架6滑动连接并与相邻的对应块501固定连接；通过上述结构的设置，可通过控制启动缓速电机13，利用缓速电机13带动转轮14转动，并经过传动杆15的传动作用，带动驱动杆16在水平方向上进行往复运动，配合设置的连接弹簧11，实现联动杆5、多个挂钩8和金属件进行往复运动。
48.具体的工作方法是：使用时，通过挂钩8与金属件自身所具备的孔槽进行配合，对金属件进行悬挂、固定；利用设置的防坠篮9，当金属件意外脱离挂钩8时可通过防坠篮9进行盛接，避免金属件直接落入水槽主体1底部；在金属件置放完成后，利用液压杆3的延伸杆回抽，使金属件浸入镀金液中；通过控制启动缓速电机13，利用缓速电机13带动转轮14转动，并经过传动杆15的传动作用，带动驱动杆16在水平方向上进行往复运动，配合设置的连接弹簧11，实现联动杆5、多个挂钩8和金属件进行往复运动；使得金属件与镀金槽充分接触，提高镀金效果，在联动杆5来回摆动5-7次时，控制关闭缓速电机13，使得金属件在镀金液中静置一段时间，完成镀金；在该镀金液消耗补充之后，通过外接空气供给设备经过空气供给管17向多个出气斗18进行供气处理，并经过单向阀19和锥形出气口20将空气鼓向镀金液，利用空气在镀金液中的鼓动，来实现对镀金液的搅拌，使其成分分布更加均匀，保证镀金效果；镀金完成后，利用液压杆3的延伸伸出，将金属件提出镀金液中。