一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置。


背景技术：

2.现有的彩膜板在进行覆膜操作时，部分通过人工手持覆膜材料移动进行覆膜操作，而人工操作导致覆膜稳定性较差，出现褶皱、坑洼等现象，不仅影响彩膜板的覆膜效果，而且造成材料资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工覆膜稳定性较差的缺点，而提出的一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，包括基架,所述基架两端顶部均开有滑槽，所述滑槽内部卡接有移动座，所述移动座与所述滑槽之间设置有滑动机构，所述滑动机构用于驱动所述移动座滑动，所述移动座两端顶部之间固定有安装架，所述安装架为u型架，且所述安装架顶部贯穿安装有第一调节螺柱，所述第一调节螺柱位于所述安装架内部的一端转动安装有调节座，所述调节座相对的一侧之间设置有覆膜辊，所述覆膜辊与所述调节座之间设置有调节机构，所述调节机构用于所述覆膜辊拆装。
6.优选的，所述滑动机构包括螺杆、驱动电机和滑块，所述滑块安装在所述移动座两侧底部，所述螺杆转动安装在所述滑槽内部，且所述驱动电机安装在所述螺杆伸出所述滑槽的一端上。
7.优选的，所述移动座与所述螺杆相接处安装有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆之间相啮合。
8.优选的，所述调节机构包括第二把手、第二调节螺柱和安装盘，所述第二调节螺柱贯穿安装在所述调节座上，且所述安装盘安装在所述第二调节螺柱相对的一端上、所述第二把手安装在所述第二调节螺柱另一端上。
9.优选的，所述安装架顶部与所述第一调节螺柱相接处安装有加强套。
10.优选的，所述安装架相对的两侧内壁均开有卡槽，所述调节座与所述安装架相接的两端均安装有卡块，所述卡块的尺寸与所述卡槽的尺寸相匹配。
11.本实用新型提出的一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，有益效果在于：该铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，利用在机架两侧开设的滑槽和滑动机构的设置，能够驱动移动座在滑槽内部的滑动，并且通过移动座上安装的固定架、调节座和第一调节螺柱能够对调节机构和覆膜辊的高度调节，便于覆膜操作进行。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置的调节机构结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置的移动座侧视结构示意图。
15.图中：基架1、滑槽2、螺杆3、滑块4、驱动电机5、移动座6、安装架7、第一调节螺柱8、第一把手9、调节座10、覆膜辊11、卡槽12、卡块13、第二把手14、第二调节螺柱15、安装盘16、螺纹套17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3，一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，包括基架1,基架1两端顶部均开有滑槽2，滑槽2内部卡接有移动座6，移动座6与滑槽2之间设置有滑动机构，滑动机构用于驱动移动座6滑动，滑动机构包括螺杆3、驱动电机5和滑块4，滑块4安装在移动座6两侧底部，螺杆3转动安装在滑槽2内部，且驱动电机5安装在螺杆3伸出滑槽2的一端上，方便对移动座6位置进行调节，便于覆膜操作的进行，移动座6与螺杆3相接处安装有螺纹套17，螺纹套17与螺杆3之间相啮合，提高螺杆4与移动座6之间的安装稳定性，并且，滑块4能够降低移动座6受到的摩擦力，提高装置的实用性，移动座6两端顶部之间固定有安装架7，安装架7为u型架，且安装架7顶部贯穿安装有第一调节螺柱8，第一调节螺柱8位于安装架7内部的一端转动安装有调节座10，调节座10相对的一侧之间设置有覆膜辊11，覆膜辊11与调节座10之间设置有调节机构，调节机构用于覆膜辊11拆装，调节机构包括第二把手14、第二调节螺柱15和安装盘16，第二调节螺柱15贯穿安装在调节座10上，且安装盘16安装在第二调节螺柱15相对的一端上、第二把手14安装在第二调节螺柱15另一端上，便于对安装盘16的位置进行调节，从而方便对覆膜辊11的卡接拆装，便于覆膜时的覆膜辊更换，方便覆膜操作的进行。
19.工作原理：操作人员启动驱动电机5，螺杆3转动从而带动移动座6在滑槽2内部滑动，方便对覆膜辊11位置进行调节，并且通过第一把手9转动第一调节螺柱8能够对调节座10的位置进行调节，从而方便完成对覆膜辊11的高度进行调节，以便对不同厚度尺寸的彩膜板覆膜时调节使用，提高装置的实用性。
20.实施例2
21.参考图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，安装架7顶部与第一调节螺柱8相接处安装有加强套，能够提高第一调节螺柱8的调节稳定性，安装架7相对的两侧内壁均开有卡槽12，调节座10与安装架7相接的两端均安装有卡块13，卡块13的尺寸与卡槽12的尺寸相匹配，能够提高调节座10位置调节时的稳定性，便于覆膜操作
的进行。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，包括基架(1),其特征在于，所述基架(1)两端顶部均开有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部卡接有移动座(6)，所述移动座(6)与所述滑槽(2)之间设置有滑动机构，所述滑动机构用于驱动所述移动座(6)滑动，所述移动座(6)两端顶部之间固定有安装架(7)，所述安装架(7)为u型架，且所述安装架(7)顶部贯穿安装有第一调节螺柱(8)，所述第一调节螺柱(8)位于所述安装架(7)内部的一端转动安装有调节座(10)，所述调节座(10)相对的一侧之间设置有覆膜辊(11)，所述覆膜辊(11)与所述调节座(10)之间设置有调节机构，所述调节机构用于所述覆膜辊(11)拆装。2.根据权利要求1所述的铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，其特征在于，所述滑动机构包括螺杆(3)、驱动电机(5)和滑块(4)，所述滑块(4)安装在所述移动座(6)两侧底部，所述螺杆(3)转动安装在所述滑槽(2)内部，且所述驱动电机(5)安装在所述螺杆(3)伸出所述滑槽(2)的一端上。3.根据权利要求2所述的铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，其特征在于，所述移动座(6)与所述螺杆(3)相接处安装有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)与所述螺杆(3)之间相啮合。4.根据权利要求1所述的铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，其特征在于，所述调节机构包括第二把手(14)、第二调节螺柱(15)和安装盘(16)，所述第二调节螺柱(15)贯穿安装在所述调节座(10)上，且所述安装盘(16)安装在所述第二调节螺柱(15)相对的一端上、所述第二把手(14)安装在所述第二调节螺柱(15)另一端上。5.根据权利要求1所述的铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，其特征在于，所述安装架(7)顶部与所述第一调节螺柱(8)相接处安装有加强套。6.根据权利要求1所述的铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，其特征在于，所述安装架(7)相对的两侧内壁均开有卡槽(12)，所述调节座(10)与所述安装架(7)相接的两端均安装有卡块(13)，所述卡块(13)的尺寸与所述卡槽(12)的尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其是一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置，包括基架，基架两端顶部均开有滑槽，滑槽内部卡接有移动座，移动座与滑槽之间设置有滑动机构，移动座两端顶部之间固定有安装架，安装架顶部贯穿安装有第一调节螺柱，第一调节螺柱位于安装架内部的一端转动安装有调节座，调节座相对的一侧之间设置有覆膜辊，覆膜辊与调节座之间设置有调节机构，调节机构用于覆膜辊拆装，滑动机构包括螺杆、驱动电机和滑块，滑块安装在移动座两侧底部，螺杆转动安装在滑槽内部，且驱动电机安装在螺杆伸出滑槽的一端上，本实用新型结构简单，方便调节，便于进行覆膜操作。便于进行覆膜操作。便于进行覆膜操作。


技术研发人员：周国庆 田家垒
受保护的技术使用者：山东京宏智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/13