一种用于对粉盒进行吸尘的自动吸尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于对粉盒进行吸尘的自动吸尘机构。


背景技术：

2.目前，化妆品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。在生产粉饼类的化妆品时。如图6所示，其生产流程时，通过机器生产出成块的粉饼920。然后通过人工戴上手套，将对应的粉饼920放入到化妆品盒90的格子910内。然后将放满粉饼920的化妆品盒90放置到输送带80上，通过输送带80将化妆品盒90传输至下一个工位。而下一个工位是，通过工人手持吸尘器，对化妆品盒90的上端面、也就是对粉饼920的上表面进行吸尘，以清理粉饼920上表面存在灰尘等杂质。在吸尘完成后，输送带80进行输送，再通过人工将上盖扣合在化妆品盒90上，即完成包装流程；
3.基于上述， 现有的包装流程需要人工对产品进行吸尘处理，人工吸尘不仅效率低下，而且无法实现标准化生产，例如一个方形的吸尘区域，在员工较为劳累时，可能出现漏吸，导致杂质残留的问题；
4.为此，急需一种用于对粉盒进行吸尘的自动吸尘机构解决此问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于对粉盒进行吸尘的自动吸尘机构；
6.按此目的设计的一种用于对粉盒进行吸尘的自动吸尘机构，包括基座，所述基座上设有纵向移动组件，所述纵向移动组件上安装有能跟随所述纵向移动组件进行纵向移动的前后移动组件，所述前后移动组件上安装有能跟随所述前后移动组件进行前后移动的左右移动组件，所述左右移动组件上设有能跟随所述左右移动组件进行左右移动的吸尘组件，所述吸尘组件下方设有用于设置在粉盒与吸尘组件之间的隔板，所述隔板上均布有吸尘孔，所述前后移动组件上设有升降组件，所述升降组件与所述隔板连接并能带动其上下移动；
7.作为优选，所述纵向移动组件包括上下间隔设置的安装板，在两个所述的安装板之间连接有多根纵向导杆，下方的安装板固定安装在所述基座的上端面上，所述纵向移动组件还包括移动板，所述移动板对应多根所述的纵向导杆开设有纵向导向孔，所述纵向导杆活动插接在所述纵向导向孔内，所述前后移动组件固定安装在所述移动板上，上方的安装板上设有用于带动所述移动板上下移动的上下移动装置；
8.作为优选，在所述安装板上设有上下贯穿的安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述上下移动装置包括调节螺杆，所述调节螺杆固定设置在两个轴承的内圈内，在所述移动板上设有通孔，所述通孔内固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述调节螺杆螺纹连接，在所述调节螺杆上端设有转动把手；
9.作为优选，所述移动板的左右两侧分别安装有导向座，所述前后移动组件包括左
右间隔设置的两根横向导向杆，所述横向导向杆活动插接在所述横向导向杆内，在两根所述的横向导向杆前端共同安装有一个连接座，在所述移动板上设有前后移动装置，所述前后移动装置与所述连接座固定连接用于带动所述连接座前后移动，所述左右移动组件固定安装在所述连接座上，所述升降组件固定安装在所述连接座上；
10.作为优选，所述导向座内设有导向套，所述横向导向杆活动插接在所述导向套内，所述左右移动组件采用无杆气缸，所述吸尘组件固定安装在所述无杆气缸的移动块上；
11.作为优选，所述升降组件包括设置在所述连接座上的第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与所述隔板固定连接；
12.作为优选，所述吸尘组件包括固定设置在所述连接座上的第二气缸，所述第二气缸的气缸轴设有吸尘座，所述吸尘座内部中空且下端开口设置，在所述吸尘座的上端面上设有与所述吸尘座内部连通的连接管，所述基座内部中空且一侧开口设置，在所述基座内设有吸尘设备，所述吸尘设备的输入端设有吸尘管，在所述吸尘管与所述连接管连接有波纹管；
13.作为优选，所述基座的壁面上均布有散热孔；
14.作为优选，两根横向导向杆的后端连接有稳定杆，所述前后移动装置采用第三气缸；
15.本实用新型与现有的技术相比，所述基座上设有纵向移动组件，所述纵向移动组件上安装有能跟随所述纵向移动组件进行纵向移动的前后移动组件，所述前后移动组件上安装有能跟随所述前后移动组件进行前后移动的左右移动组件，所述左右移动组件上设有能跟随所述左右移动组件进行左右移动的吸尘组件，所述吸尘组件下方设有用于设置在粉盒与吸尘组件之间的隔板，所述隔板上均布有吸尘孔，所述前后移动组件上设有升降组件，所述升降组件与所述隔板连接并能带动其上下移动。本实用新型，在实际的工作时，左右移动组件能带动吸尘组件左右横向移动，吸尘组件工作对粉饼的上表面进行吸尘处理，而隔板在升降组件的作用下，能下降到粉饼的上方，以防止吸尘组件的强大吸力，将整个产品吸起。而纵向移动组件、前后移动组件起到位置微调的作用，以实现改变吸尘组件的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的立体结构示意图之三；
20.图5为本实用新型的立体结构示意图之四；
21.图6为现有技术的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述；
23.参见图1-图5，一种用于对粉盒进行吸尘的自动吸尘机构，包括基座10，所述基座10上设有纵向移动组件20，所述纵向移动组件20上安装有能跟随所述纵向移动组件20进行纵向移动的前后移动组件30，所述前后移动组件30上安装有能跟随所述前后移动组件30进
行前后移动的左右移动组件40，所述左右移动组件40上设有能跟随所述左右移动组件40进行左右移动的吸尘组件70，所述吸尘组件70下方设有用于设置在粉盒90与吸尘组件70之间的隔板610，所述隔板610上均布有吸尘孔620，所述前后移动组件30上设有升降组件60，所述升降组件60与所述隔板610连接并能带动其上下移动；
24.本实用新型，在实际的工作时，左右移动组件能带动吸尘组件左右横向移动，吸尘组件工作对粉饼的上表面进行吸尘处理，而隔板在升降组件的作用下，能下降到粉饼的上方，以防止吸尘组件的强大吸力，将整个产品吸起。而纵向移动组件、前后移动组件起到位置微调的作用，以实现改变吸尘组件的位置；
25.参见图1至图4，所述纵向移动组件20包括上下间隔设置的安装板210，在两个所述的安装板210之间连接有多根纵向导杆220，下方的安装板210固定安装在所述基座10的上端面上，所述纵向移动组件20还包括移动板310，所述移动板310对应多根所述的纵向导杆220开设有纵向导向孔311，所述纵向导杆220活动插接在所述纵向导向孔311内，所述前后移动组件30固定安装在所述移动板310上，上方的安装板210上设有用于带动所述移动板310上下移动的上下移动装置200；
26.本实用新型中，上下移动装置200能带动移动板310上下移动，在移动过程中，其相对纵向导杆220移动，能有效的保证移动稳定性。而移动板310上下移动，能调节前后移动组件30的上下移动，从而改变吸尘组件70的高度位置；
27.参见图3，在所述安装板210上设有上下贯穿的安装孔212，所述安装孔212内设有轴承211，所述上下移动装置200包括调节螺杆240，所述调节螺杆240固定设置在两个轴承211的内圈内，在所述移动板310上设有通孔261，所述通孔261内固定连接有丝杆螺母260，所述丝杆螺母260与所述调节螺杆240螺纹连接，在所述调节螺杆240上端设有转动把手250；
28.在调节移动板310的上下高度时，通过扭动转动把手250，转动把手250能带动调节螺杆240转动，调节螺杆230转动，能带动移动板310上下移动；
29.进一步，上下移动装置200也可以采用现有的电动缸，电动缸的伸缩轴与移动板310上下移动；
30.参见图1至图3，所述移动板310的左右两侧分别安装有导向座320，所述前后移动组件30包括左右间隔设置的两根横向导向杆340，所述横向导向杆340活动插接在所述横向导向杆340内，在两根所述的横向导向杆340前端共同安装有一个连接座350，在所述移动板310上设有前后移动装置300，所述前后移动装置300与所述连接座350固定连接用于带动所述连接座350前后移动，所述左右移动组件40固定安装在所述连接座350上，所述升降组件60固定安装在所述连接座350上；
31.在前后移动装置300的带动下，能驱使连接座350以及横向导向杆340前后移动，在两者前后移动过程中，横向导向杆340相对于导向座320进行移动，能有效的保证前后移动的稳定性；
32.而连接座350前后移动，能带动吸尘组件70以及升降组件60前后移动，以改变两者的前后位置。从而根据不同的产品规格，改变吸尘位置；
33.参见图1至图4，所述导向座320内设有导向套330，所述横向导向杆340活动插接在所述导向套330内，导向套330能有效的避免横向导向杆与导向座320的摩擦，当使用到一定
时间后，更换导向套即可。所述左右移动组件40采用无杆气缸410，所述吸尘组件70固定安装在所述无杆气缸410的移动块420上；
34.无杆气缸410采用现有的市售产品，其控制器以及控制原理均采用现有技术；
35.参见图1，所述升降组件60包括设置在所述连接座350上的第一气缸600，所述第一气缸600的气缸轴与所述隔板610固定连接；
36.第一气缸600采用现有的市售产品，其控制器以及控制原理均采用现有技术；
37.即，在化妆品包装盒移动至隔板610下方时，通过第一气缸带动隔板向下移动，使隔板610贴近化妆品盒90，再通过吸尘组件70进行吸尘工作。隔板的作用是，以防止吸尘组件的强大吸力，将整个产品吸起；
38.参见图1至图3，所述吸尘组件70包括固定设置在所述连接座350上的第二气缸50，所述第二气缸50的气缸轴设有吸尘座710，所述吸尘座710内部中空且下端开口设置，在所述吸尘座710的上端面上设有与所述吸尘座710内部连通的连接管720，所述基座10内部中空且一侧开口设置，在所述基座10内设有吸尘设备750，所述吸尘设备750的输入端设有吸尘管740，在所述吸尘管740与所述连接管720连接有波纹管730；
39.在吸尘时，吸尘设备750启动，吸尘设备750采用现有的市售产品。其产生吸力，吸力经过吸尘管740、波纹管730、连接管720、吸尘座710将位于化妆品盒90表面上的灰尘进行吸附；
40.而在吸尘时，第二气缸50能带动吸尘座710向下移动，使吸尘座710贴合在隔板610的上端面上，以减少吸尘座710与化妆品盒90的间距，加强吸尘效果；
41.本实用新型中，所述吸尘座710呈上大下小的锥形状；
42.所述基座10的壁面上均布有散热孔110；
43.参见图2，两根横向导向杆340的后端连接有稳定杆341，所述前后移动装置300采用第三气缸；
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。