燃料槽清洗台的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备领域，具体涉及一种燃料槽清洗台。


背景技术：

2.在燃料电池设备上，通常都会有一些用于存放甲醇或甲醇水的异形容器，在对这类设备进行清理时，通常手动使用高压水枪，伸入燃料桶内，通过旋转和高压水枪，对清理桶内部进行清理。但是由于高压水枪在进入箱体洞口进行清理过程中，高压水枪深入到桶内的深度、位置以及角度均受到很多限制，从而无法全面的对异形容器的桶内壁进行清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
4.本实用新型提供了一种燃料槽清洗台，通过向异形容器内注水，然后在通过摇摆清洗台，使得水能够浸没异形桶内每个角落，实现异形桶内全面清洁的目的。
5.本实用新型公开了一种燃料槽清洗台，包括
6.底座；
7.下支架，设于底座的上方，并与底座通过第一铰接轴相铰接；
8.上支架，设于下支架的上方，且上支架和下支架的一端通过第二铰接轴相铰接；
9.第一铰接轴和第二铰接轴之间的夹角为90
°
；
10.安装架，设于上支架的上方；
11.第一驱缸和第二驱缸，设于上支架和底座之间，用于驱动上支架和底座之间的相对旋转和上支架和下支架之间的相对旋转。
12.在一些实施方式中，第一铰接轴为铰接座；铰接座设有2个，并对称的分布于下支架和底座的中间处；铰接座之间设有转轴。
13.在一些实施方式中，第二铰接轴为合页。
14.在一些实施方式中，第一驱缸和第二驱缸均设有2个，并对称的位于转轴的两侧。
15.在一些实施方式中，底座上设有泵，且泵为2个分别用于供水和抽水。
16.在一些实施方式中，泵为气动隔膜泵。
17.在一些实施方式中，第一驱缸和第二驱缸的底端与底座固定连接；下支架下方设有耳板座，耳板座内设有连接轴；第一驱缸和第二驱缸的自由端设有鱼眼接头；鱼眼接头的孔径大于连接轴的外径；鱼眼接头通过其孔径与连接轴滑动旋转连接。
18.在一些实施方式中，第一驱缸和第二驱缸的上下端均通过球铰连接安装于支架和底座之间。
19.在一些实施方式中，还包括控制器和水平检测仪；水平检测仪设于安装架上，且控制器与第一驱缸、第二驱缸、泵、水平检测仪相连接。
20.在一些实施方式中，第一驱缸和第二驱缸为气缸。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过第一驱缸和第二驱缸实现安装架左、右、前、后四个方向上的摇晃，从而使得水能够浸没桶内每个角落；该装置整体结构布局合理、安全可靠，通过结合自动控制，极大的解放了劳动生产力。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图。
24.图2为本实用新型上支架和下支架的立体结构示意图。
25.图3为本实用新型的右视图。
26.图4为本实用新型鱼眼接头和连接轴的结构示意图。
27.附图说明：安装架1、上支架2、下支架3、底座4、铰接座5、转轴6、泵7、第一驱缸8、第二驱缸9、鱼眼接头10、耳板座11、连接轴12、控制器13。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本实用新型应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
30.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
31.本实用新型公开了燃料槽清洗台，包括底座4、下支架3、上支架2、安装架1、第一驱缸8、第二驱缸9。其中，下支架3设于底座4的上方，并与底座4通过第一铰接轴相铰接；上支架2设于下支架3的上方，且上支架2和下支架3的一端通过第二铰接轴相铰接；第一铰接轴和第二铰接轴之间的夹角为90
°
；安装架1设于上支架2的上方；第一驱缸8和第二驱缸9设于上支架2和底座4之间，用于驱动上支架2和底座4之间的相对旋转和上支架2和下支架3之间的相对旋转。
32.通过铰接轴的结构设计，配合第一驱缸8和第二驱缸9的驱动，从而实现了安装架1可以实现不同方向上的摇晃。
33.在一些实施方式中，第一铰接轴为铰接座5；铰接座5设有2个，并对称的分布于下支架3和底座4的中间处；铰接座5之间设有转轴6。铰接座5和转轴6起到支撑以及旋转的作用，使得驱缸在驱动的时候，可以实现安装架1水平方向上的摇摆。
34.在一些实施方式中，第二铰接轴为合页。
35.在一些实施方式中，第一驱缸8和第二驱缸9均设有2个，并对称的位于转轴6的两侧。通过上述结构设计，提高整体结构的稳定性。
36.在一些实施方式中，底座4上设有泵7，且泵7为2个分别用于供水和抽水。泵用于对安装架1内设有的燃料箱，进行水的供给和污水抽排。
37.在一些实施方式中，泵7为气动隔膜泵。气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。因此对于用于存储甲醇或甲醇水的异形容器更加适合。
38.在一些实施方式中，第一驱缸8和第二驱缸9的底端与底座4固定连接；下支架3下方设有耳板座11，耳板座11内设有连接轴12；第一驱缸8和第二驱缸9的自由端设有鱼眼接头10；鱼眼接头10的孔径大于连接轴12的外径；鱼眼接头10通过其孔径与连接轴12滑动旋转连接。
39.由于本设备在实际使用过程中的倾角范围一般位于8
°‑
12
°
之间，因此只要鱼眼接头10的孔径和连接轴12可以提供出相应的滑动空间和偏转空间，就不会对驱缸的活塞杆造成影响。由于设备结构体型一般较大，这种支撑结构对驱缸更加稳定可靠。
40.在一些实施方式中，第一驱缸8和第二驱缸9的上下端均通过球铰连接安装于支架2和底座4之间。也可以通过球铰的方式进行安装，这样角度的范围就会相应增大，但是也增加了零部件的损耗。
41.在一些实施方式中，还包括控制器13和水平检测仪；水平检测仪设于安装架1上，且控制器13与第一驱缸8、第二驱缸9、泵7、水平检测仪相连接。通过控制器13预先的设定，对泵7的开启进行控制、对第一驱缸8和第二驱缸9的驱动次数、浮动进行设定，并通过水平检测仪进行校准。
42.在一些实施方式中，第一驱缸8和第二驱缸9为气缸。采用气控更加安全、环保、可靠。
43.其工作原理为:
44.如图1所示，将燃料桶放在安装架1上，并用固定锁扣锁紧进行固定，然后将进水管路和燃料桶的进水口连接，将出水管路和燃料桶的出水口连接，并在其相应的管路外连接好泵7，打开控制器13，设定相应的摆动次数，开启进水管路的泵7向燃料桶内注水，注入一定时间后停止，此时根据控制器13的设置，第一驱缸8和第二驱缸9开始运动。首先，第一驱缸8和第二驱缸9配合带动安装架1以转轴6为旋转轴心进行水平方向上左右的晃动，左右摆动幅度为12
°
左右，然后第一驱缸8和第二驱缸9配合再带动安装架1以合页为旋转轴心进行垂直方向上前后的晃动，摆动幅度为8
°
左右；晃动完毕后，根据水平检测仪反馈使其恢复水平状态，此时开启出水管路处的泵7，向外抽取，抽水完成后自动停止。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实
施例技术方案的精神和范围。