一种带式压滤机配药加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及了一种袋式过滤机辅助装置，具体的说，涉及了一种带式压滤机配药加药装置。


背景技术：

2.污泥处理系统的剩余污泥一般采用带式压滤机进行压滤脱水，制成浓缩污泥，然后浓缩污泥进行焚烧发电，实现无害化处置。在带式压滤机运行过程中，需要加入絮凝剂，对污絮凝脱水浓缩。但是，部分絮凝剂为有机高分子，不能快速在水中溶解，絮凝剂溶液的配制效率也比较低。
3.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种带式压滤机配药加药装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种带式压滤机配药加药装置，包括进水管、干粉药箱和三个连成一行的混药箱，各所述混药箱内分别设置搅拌器，位于前端的混药箱分别设置进水口和进药口，位于末端的混药箱设置药液投加口，该药液投加口连通带式压滤机的进料口，任意两个相邻的混药箱之间通过溢流口连通，各所述混药箱的底部设置排空口；所述进水管的进水端连接水源，沿着水流方向，该进水管依次设置y型过滤器、电磁阀和加压阀、转子流量计，所述进水管的出水端通过进水口伸入混药箱内并连接水射器，混药箱的进药口连通干粉药箱的出药口。
7.基于上述，干粉药箱位于混药箱的顶部，混药箱的出药口设置螺旋投加器。
8.基于上述，所述进水管在转子流量计和水射器之间分出一条支路，该支路的出水端连通预溶解器的进水口，该预溶解器的进料口连通螺旋投加器的出料口，该预溶解器的出药口连通位于前端的混药箱的进药口，该预溶解器位于混药箱的顶部。
9.基于上述，所述搅拌器包括驱动电机、设置于混药箱内的主搅拌轴和副搅拌轴，沿主搅拌轴和副搅拌轴分别设置搅拌叶片，主搅拌轴和副搅拌轴的上端分别设置外啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接驱动电机的输出端。
10.基于上述，所述副搅拌轴为两个，其长度为主搅拌轴的1/2，且分别位于主搅拌轴的两侧，主搅拌轴和副搅拌轴的下部设置搅拌叶片，搅拌叶片为螺旋形，位于主搅拌轴的搅拌叶片半径为副搅拌轴的2倍。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种带式压滤机配药加药装置，使用过程中，进水管的进水口连接水源，自来水经y型过滤器过滤后进入位于前端的混药箱，药粉和自来水在混药箱中通过搅拌器的搅拌作用混合均匀，提高配药效率，当位于前端的混药箱的液位到达溢流口时，药液向着相邻的混药箱内溢流，继续搅拌熟化避免发生沉积。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
14.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
15.图中：1. 进水管；2. 药液投加口；3. 排空口；4. 溢流口；5. y型过滤器；6. 电磁阀；7. 加压阀；8. 转子流量计；9. 水射器；10. 预溶解器；11. 干粉药箱；12. 搅拌器；13. 螺旋投加器；14. 主搅拌轴；15. 副搅拌轴；16. 搅拌叶片。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
17.如图1
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3所示，一种带式压滤机配药加药装置，包括进水管1、干粉药箱11和三个连成一行的混药箱，各所述混药箱内分别设置搅拌器12，位于前端的混药箱分别设置进水口和进药口，位于末端的混药箱设置药液投加口2，该药液投加口2连通带式压滤机的进料口，任意两个相邻的混药箱之间通过溢流口4连通，各所述混药箱的底部设置排空口3；所述进水管1的进水端连接水源，沿着水流方向，该进水管1依次设置y型过滤器5、电磁阀6和加压阀7、转子流量计8，所述进水管1的出水端通过进水口伸入混药箱内并连接水射器9，混药箱的进药口连通干粉药箱11的出药口。
18.使用过程中，进水管的进水口连接水源，自来水经y型过滤器过滤后进入位于前端的混药箱，药粉和自来水在混药箱中通过搅拌器的搅拌作用混合均匀，提高配药效率，当位于前端的混药箱的液位到达溢流口时，药液向着相邻的混药箱内溢流，继续搅拌熟化避免发生沉积。
19.进一步，干粉药箱11位于混药箱的顶部，更加节省空间，混药箱的出药口设置螺旋投加器13。
20.进一步，所述进水管1在转子流量计8和水射器9之间分出一条支路，该支路的出水端连通预溶解器10的进水口，该预溶解器10的进料口连通螺旋投加器13的出料口，该预溶解器10的出药口连通位于前端的混药箱的进药口，该预溶解器10位于混药箱的顶部，干药粉进行预溶解之后进入混药箱继续混合均匀。
21.进一步，所述搅拌器12包括驱动电机、设置于混药箱内的主搅拌轴14和副搅拌轴15，沿主搅拌轴14和副搅拌轴15分别设置搅拌叶片16，主搅拌轴14和副搅拌轴15的上端分别设置外啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接驱动电机的输出端，分别在混药箱的上部和下部呈相反的方向进行搅拌，保证药液浓度的均一性。
22.进一步，所述副搅拌轴15为两个，其长度为主搅拌轴14的1/2，且分别位于主搅拌轴14的两侧，主搅拌轴14和副搅拌轴15的下部设置搅拌叶片16，搅拌叶片16为螺旋形，使上层溶液和下层溶液能够充分混合，位于主搅拌轴14的搅拌叶片16半径为副搅拌轴15的2倍，使溶液均匀混合。
23.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案
范围当中。


技术特征：
1.一种带式压滤机配药加药装置，其特征在于：包括进水管、干粉药箱和三个连成一行的混药箱，各所述混药箱内分别设置搅拌器，位于前端的混药箱分别设置进水口和进药口，位于末端的混药箱设置药液投加口，该药液投加口连通带式压滤机的进料口，任意两个相邻的混药箱之间通过溢流口连通，各所述混药箱的底部设置排空口；所述进水管的进水端连接水源，沿着水流方向，该进水管依次设置y型过滤器、电磁阀和加压阀、转子流量计，所述进水管的出水端通过进水口伸入混药箱内并连接水射器，混药箱的进药口连通干粉药箱的出药口。2.根据权利要求1所述的带式压滤机配药加药装置，其特征在于：干粉药箱位于混药箱的顶部，混药箱的出药口设置螺旋投加器。3.根据权利要求2所述的带式压滤机配药加药装置，其特征在于：所述进水管在转子流量计和水射器之间分出一条支路，该支路的出水端连通预溶解器的进水口，该预溶解器的进料口连通螺旋投加器的出料口，该预溶解器的出药口连通位于前端的混药箱的进药口，该预溶解器位于混药箱的顶部。4.根据权利要求3所述的带式压滤机配药加药装置，其特征在于：所述搅拌器包括驱动电机、设置于混药箱内的主搅拌轴和副搅拌轴，沿主搅拌轴和副搅拌轴分别设置搅拌叶片，主搅拌轴和副搅拌轴的上端分别设置外啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接驱动电机的输出端。5.根据权利要求4所述的带式压滤机配药加药装置，其特征在于：所述副搅拌轴为两个，其长度为主搅拌轴的1/2，且分别位于主搅拌轴的两侧，主搅拌轴和副搅拌轴的下部设置搅拌叶片，搅拌叶片为螺旋形，位于主搅拌轴的搅拌叶片半径为副搅拌轴的2倍。

技术总结
本实用新型提供了一种带式压滤机配药加药装置，包括进水管、干粉药箱和三个连成一行的混药箱，各所述混药箱内分别设置搅拌器，位于前端的混药箱分别设置进水口和进药口，位于末端的混药箱设置药液投加口，该药液投加口连通带式压滤机的进料口，任意两个相邻的混药箱之间通过溢流口连通，各所述混药箱的底部设置排空口；所述进水管的进水端连接水源，沿着水流方向，该进水管依次设置Y型过滤器、电磁阀和加压阀、转子流量计，所述进水管的出水端通过进水口伸入混药箱内并连接水射器，混药箱的进药口连通干带式压滤机配药加药装置可以有效提高配药效率，控制压滤的加药量。控制压滤的加药量。控制压滤的加药量。


技术研发人员：王淑静 魏华峰
受保护的技术使用者：长治市绿威华晟环保科技有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/11/2