用于预浸带的自动收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及预浸带生产制造领域，尤其是一种用于预浸带的自动收卷装置。


背景技术：

2.预浸带是由基体与连续纵向纤维复合而成的组合物，其广泛地用于各类片材的生产制造中。传统的预浸带收卷工艺一般采用收卷辊收卷预浸带，待该收卷辊满卷后，再利用刀片或热刀切断预浸带。然而，由于预浸带上布满纵向纤维，刀片或热刀在切断预浸带时，时常因拉扯这些纤维而导致预浸带撕裂或切割面不整齐，这在一定程度上降低了预浸带成品的合格率。


技术实现要素：

3.针对上述的传统的预浸带收卷工艺中所存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于预浸带的自动收卷装置。
4.为了达到上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于预浸带的自动收卷装置，包括机座、至少一条可转动的收卷辊以及控制器，所述的自动收卷装置限定有供预浸带移动的收卷路径，所述的收卷辊位于所述收卷路径的末端，所述的自动收卷装置还包括：烫断机构，所述的烫断机构包括：一对左右设置的曲臂，各所述的曲臂均可转动地安装于所述的机座上；电热丝，左右延伸且固定设置于所述一对曲臂的前部，所述的一对曲臂被配置成可带动所述的电热丝接触与脱离位于所述收卷路径上的预浸带；可调变压器，电源、所述的可调变压器以及所述的电热丝依次电连接，所述的控制器与所述的可调变压器信号连接并且能够调整所述可调变压器的电流比，以调整所述电热丝的发热功率。
5.在上述的技术方案中，优选地，还包括储料机构，所述的储料机构包括位于所述收卷路径上且可升降的储料辊，所述的储料辊位于所述电热丝的上游。还可以进一步优选地，所述的储料机构还包括一对左右布置且上下延伸的导轨、分别与一对所述的导轨滑动配合的一对滑动块以及分别与一对所述滑动块传动连接的一对储料气缸，所述储料辊的两侧端部分别可转动地连接于一对所述的滑动块上。
6.在上述的技术方案中，优选地，所述的自动收卷装置还包括一对左右布置且前后延伸的旋转臂，一对所述的收卷辊可转动地支撑于所述的一对旋转臂上且相互远离，各所述的旋转臂均被配置成可绕自身中部转动地支撑于所述的机座上，以切换一对所述的收卷辊。
7.在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的自动收卷装置还包括分别位于所述一对旋转臂上下两侧的一对限位辊，所述的一对限位辊被配置成能够与所述的一对旋转臂同步地绕同一旋转中心翻转。
8.在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的机座包括位于顶部且可前后移动的移动座，所述的一对曲臂可转动地安装于所述的移动座上，所述的一对旋转臂翻转时，所述的移动座能够带动所述的一对曲臂退出所述收卷辊的移动路径。
9.在上述的技术方案中，进一步优选地，所述的机座包括可前后移动的移动座与可驱动所述移动座移动的移动电机，所述的自动收卷装置还包括可转动地设置于所述移动座上的浮动辊，所述的浮动辊毗邻所述至少一条收卷辊的上游，所述的控制器与所述的移动电机信号连接，以调整所述浮动辊与相邻所述收卷辊的间隙。
10.在上述的技术方案中，进一步优选地，所述的自动收卷装置还包括可转动地连接所述移动座内的浮动座以及用于驱动所述浮动座转动的一对浮动气缸，所述的浮动辊可转动地支撑于所述浮动座的前部并被配置成可在所述浮动座的带动下接触相邻所述的收卷辊。
11.在上述的技术方案中，进一步优选地，所述的移动电机为一伺服电机传动齿轮组机械耦接所述的移动座。
12.在上述的技术方案中，优选地，所述的烫断机构还包括可转动地支撑于所述一对曲臂前部且靠近所述电热丝的下压辊。
13.相较于现有技术，本实用新型所提供的自动收卷装置在收卷辊满卷后，可通过加热的电热丝直接烫断预浸带，期间电热丝不会拉扯预浸带上的纤维，从而克服了传统的收卷工艺上所存在的缺陷。此外，该自动收卷装置还可通过可调变压器调整电热丝的输入电流，即电热丝的发热功率，从而适配不同厚度或类型的预浸带。
附图说明
14.图1为实用新型所提供的自动收卷装置的立体结构示意图1；其中，图中仅示出一侧的曲臂气缸；
15.图2为图1所示自动收卷装置的立体结构示意图2；
16.图3为图1所示自动收卷装置中的部分部件的立体结构示意图；
17.图4为图3所示a处的局部放大图；
18.图5为图3所示部分部件的侧面剖视图；
19.图6为图1所示自动收卷装置的侧面剖视图1；其中，图中未示出烫断机构；
20.图7为图1所示自动收卷装置的侧面剖视图2；
21.图8为图1所示自动收卷装置的可控部件的信号连接示意图。
22.图中标注：
23.100、自动收卷装置；10、电源；
24.1、机座；11、进料辊；12、移动座；13、牵引辊；14、移动电机；
25.21、导轨；22、滑动块；23、储料辊；24、储料气缸；
26.31、浮动座；32、浮动辊；33、浮动气缸；
27.41、曲臂；42、曲臂气缸；43、电热丝；44、可调变压器；45、下压辊；
28.51、旋转臂；52、收卷辊；53、限位辊；
29.6、控制器。
具体实施方式
30.为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对实用新型的各种示例性实施例或实施模式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离实用新型构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
31.此外，本技术中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、
ꢀ“
下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。
32.在本技术中，术语“上游”或“下游”，意指就收卷路径而言，一部件位于另一部件的上游或下游。
33.图1示出了本发明所提供的用于预浸带的自动收卷装置100，其能够收卷与烫断预浸带。自动收卷装置100包括支撑于地面或台座上的机座1、可临时储存预浸带的储料机构、具有收卷与换辊功能的换卷机构、用于烫断预浸带的烫断机构、浮动机构以及作为自动收卷装置100控制中枢的控制器6（见图8）。
34.机座1由刚性材料制成。机座1上布置有可转动的进料辊11、可前后移动的移动座12、可转动地支撑于移动座12上若干牵引辊13以及用于驱动移动座12移动的移动电机14（见图3）。机座1上布置有若干沿着前后方向延伸的滑轨（图中未标示出），移动座12布置于机座1的顶部并与这些滑轨滑动配合。进料辊11与各牵引辊13均沿着左右方向延伸。
35.结合图6-7，自动收卷装置100限定有一供预浸带移动的收卷路径，该收卷路径以蛇形卷绕的方式依次穿过进料辊11与各牵引辊13。进料辊11位于收卷路径的最上游，以调整预浸带进入自动收卷装置100的起始位置。
36.参阅图1-3，储料机构包括固定设置于机座1上的一对导轨21、分别与一对导轨21滑动配合的一对滑动块22、位于收卷路径上且可转动的储料辊23以及与该储料辊23传动连接的一对储料气缸24。
37.一对导轨21左右相对布置且沿着竖直方向延伸。各储料气缸24均包括与相应侧导轨21固定连接的第一缸体与可相对第一缸体伸缩的第一气缸轴，各第一气缸轴均竖直布置且固定连接相应侧的滑动块22，以带动该滑动块22沿着相应导轨21上下移动。储料辊23毗邻于进料辊11的下游，其两侧端部分别可转动地连接于相应侧的滑动块22，以使得一对储料气缸24能够带动储料辊23上下移动。
38.参阅图2与图6-7，收卷机构包括一对左右设置且前后延伸的旋转臂51、一对前后布置的收卷辊52以及分别布置于一对旋转臂51上下两侧的一对限位辊53。各旋转臂51被配置成可绕自身中部转动地支撑于机座1上；一对收卷辊52可转动地支撑于一对旋转臂51上且相互远离；各限位辊53均被配置成能够与一对旋转臂51同步地绕同一旋转中心（即旋转臂51的中部）转动。
39.当自动收卷装置100工作时，收卷辊52位于收卷路径的末端，预浸带被处于前侧的收卷辊52收卷成料卷。待前侧的收卷辊52满卷后，一对旋转臂51在相应驱动电机（图中未示出）的带动下转动，从而切换前后两侧的收卷辊52，以继续收卷。在该过程中，位于下侧的限位辊53翻转至上侧并拉升起相接触的预浸带，即临时限定部分的收卷路径，以便于电热丝43（见下文）与预浸带相接触。
40.参阅图3-5，浮动机构包括可转动地安装于移动座12内侧的浮动座31、可转动地支撑于浮动座31前部的浮动辊32以及左右设置的一对浮动气缸33。浮动辊32位于收卷路径上并毗邻前侧收卷辊52的上游，其用于在前侧收卷辊52初始收卷时将预浸带压合于收卷辊52上以及在收卷辊52收卷的过程中与位于收卷辊52上料卷保持一定范围内的间隙，从而使得预浸带与收卷辊52形成较大的包角以便于收卷预浸带。
41.各浮动气缸33均包括固定设置于移动座12内侧的第二缸体以及能够相对第二缸体伸缩的第二气缸轴，第二气缸轴远离第二缸体的一侧端部可转动地连接浮动座31的后部，以驱动浮动座31转动。可以理解地，移动座12可带动浮动座31、浮动辊32以及浮动气缸33一同前后移动。
42.结合图8，控制器6信号连接一对浮动气缸33并能够控制浮动气缸33动作，以选择性地控制浮动辊32接触前侧的收卷辊52；控制器6信号连接移动电机14并能够控制移动电机14转动，以调整浮动辊32与前侧收卷辊52的间隙。进一步地，移动电机14为一伺服电机且通过传动齿轮组器械耦接移动座12，以精确地控制浮动辊32与相应收卷辊52的间隙。
43.参阅图1-4与图8，烫断机构包括可转动地安装于移动座12上的一对曲臂41、分别与一对曲臂41传动连接的一对曲臂气缸42、固定设置于一对曲臂41前部的电热丝43以及与该电热丝43电连接的可调变压器44。一对曲臂41左右相对布置，各曲臂气缸42均包括可转动地安装于移动座12上的第三缸体与可相对第三缸体伸缩的第三气缸轴，各第三气缸轴远离相应第三缸体的一侧端部均可转动地连接于相应侧的曲臂41上，以使得曲臂气缸42可带动相应的曲臂41转动。
44.电源10、可调变压器44以及电热丝43依次电连接。可调变压器44与控制器6信号连接，控制器6可经由可调变压器44控制进入电热丝43的电流大小，即电热丝43的发热功率，以适配不同厚度或类型的预浸带。
45.电热丝43沿着左右方向延伸，并固定设置于一对曲臂41的前部。一对曲臂41被配置成可选择性地带动电热丝43接触与脱离位于收卷路径上的预浸带，以选择性地烫断该预浸带。进一步地，烫断机构还包括可转动地布置于一对前部且临接电热丝43的下压辊45，该下压辊45被配置成可在一对曲臂41的带动下下压位于移动路径上的预浸带并与预定带形成一定的包角，以便于电热丝43接触预浸带。
46.本实施例所提供自动收卷装置100，在前侧的收卷辊52满卷后，可通过旋转臂51切换前后两侧的收卷辊52，电源10经可调变压器44向电热丝43输送电流，以快速加热电热丝43。其后，再利用一对曲臂41带动下压辊45与电热丝43接触位于收卷路径上的预浸带。加热后的电热丝43接触预浸带后可整体地烫断预浸带，由于该电热丝43不会拉扯预浸带上的纵向限位，故能够克服传统的收卷工艺中因飞刀或热刀拉扯纤维而造成的预浸带撕裂或切边不整齐。在换辊与烫断的过程中，储料辊23上升，以临时储存部分预浸带。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。