一种耐磨高强度型纤维胶带的制作方法

1.本实用新型涉及纤维胶带技术领域，具体为一种耐磨高强度型纤维胶带。


背景技术：

2.纤维胶带是一种合成的胶带结构，并且其应用的范围较广，其适用于各种家电、家具的包装，管道包装防漏，纸箱纸盒等包装，纤维胶带的粘度较大，并且粘黏后可持续的时间较长，在生产加工中使用十分广泛，申请号为cn202021114963.1的一种玻璃纤维胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括表层，所述表层的后侧固定连接有加强层，所述加强层的后侧固定连接有连接层，所述连接层的后侧固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的后侧固定连接有黏胶层，所述黏胶层的后侧固定连接有保护层；本实用新型通过设置胶带本体、表层、加强层、连接层、玻璃纤维层、黏胶层和保护层的配合示意图，解决了现有的玻璃纤维胶带使用寿命短的问题，该玻璃纤维胶带，具备使用寿命长的优点，但是由于包装结构在运输搬运中表面容易摩擦，使得纤维胶带在使用时还存在一定的问题：
3.现有的部分纤维胶带在应用包装后，其表面受到大力的接触摩擦，纤维胶带在摩擦作用下容易破损，并且对于复合的纤维胶带来说，其表层破损后容易形成分层，影响其他位置粘黏的效果。
4.所以需要针对上述问题设计一种耐磨高强度型纤维胶带。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐磨高强度型纤维胶带，以解决上述背景技术中提出现有的部分纤维胶带在应用包装后，其表面受到大力的接触摩擦，纤维胶带在摩擦作用下容易破损，并且对于复合的纤维胶带来说，其表层破损后容易形成分层，影响其他位置粘黏效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨高强度型纤维胶带，耐磨复合胶带有复合纤维胶带构成；
7.一种耐磨高强度型纤维胶带，包括：
8.复合纤维胶带由外层胶皮、加厚耐磨层、内层胶皮和胶层堆叠复合形成；
9.所述外层胶皮设置在复合纤维胶带的最外层位置，且所述外层胶皮的下端固定连接有上加固条；
10.所述加厚耐磨层设置在外层胶皮的下方，且所述加厚耐磨层的上下表面均开设有条形槽；
11.所述内层胶皮设置在加厚耐磨层的下方，且所述内层胶皮的上表面固定连接有下加固条；
12.所述胶层设置在内层胶皮的下方位置。
13.优选的，所述上加固条等间距分布设置在外层胶皮的下方，且外层胶皮下端通过上加固条与加厚耐磨层上表面开设的条形槽卡合装配，通过卡合装配结构可以提高外层胶
皮与加厚耐磨层之间连接的紧密度。
14.优选的，所述下加固条等间距分布设置在内层胶皮的上方，且内层胶皮上端通过下加固条与加厚耐磨层下表面开设的条形槽卡合装配，通过卡合装配结构可以提高内层胶皮与加厚耐磨层之间练级的紧密度。
15.优选的，所述条形槽等距开设在加厚耐磨层的上下表面，且条形槽呈圆弧状结构，加厚耐磨层可以提高复合纤维胶带应用的耐磨程度，提高纤维胶带的质量。
16.优选的，所述外层胶皮的外表面设置有第一棱条和第二棱条，且第一棱条和第二棱条之间交叉分布，并且交叉的第一棱条和第二棱条形成菱形结构，该部分结构设置在外层胶皮的表面，可以增加外层胶皮使用的耐摩擦度。
17.优选的，所述加厚耐磨层的上表面等间距开设有耐磨条，且耐磨条与条形槽垂直分布，并且条形槽的内部中间位置设置有隔断条，以及隔断条断裂可以控制加厚耐磨层左右两侧断裂分离，通过该部分结构可以增加加厚耐磨层使用的耐磨度，并且可以使得摩擦破损的加厚耐磨层左右快速断裂分离，降低局部摩擦对整体纤维胶带的影响。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨高强度型纤维胶带，采用新型的结构设计，使得该复合纤维胶带具备较为的耐磨作用，其具体内容如下：
19.1.该耐磨高强度型纤维胶带，外层胶皮、加厚耐磨层、内层胶皮和胶层复合形成复合纤维胶带结构，该复合结构的厚度较厚，可以提高其使用的耐磨程度，并且复合结构中采用上加固条、下加固条和条形槽卡合装配的形式，卡合装配结构可以更加提高复合纤维胶带使用的紧密度，避免其使用过程中出现分层的现象；
20.2.该耐磨高强度型纤维胶带，设置有耐摩擦结构，外层胶皮的表面设置有第一棱条和第二棱条结构，且第一棱条和第二棱条之间交叉分布，其交叉形成菱形结构，通过该部分结构可以提高外层胶皮表面应用的耐摩擦效果，且加厚耐磨层表面等距分布有耐磨条，该部分结构可以提高加厚耐磨层应用的耐磨效果，提高复合纤维胶带的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型复合纤维胶带立面结构示意图；
22.图2为本实用新型复合纤维胶带组成结构示意图；
23.图3为本实用新型加厚耐磨层立面局部结构示意图；
24.图4为本实用新型耐磨条立面结构示意图；
25.图5为本实用新型第一棱条和第二棱条俯视结构示意图。
26.图中：1、复合纤维胶带；11、外层胶皮；12、上加固条；13、加厚耐磨层；14、条形槽；15、内层胶皮；16、下加固条；17、胶层；21、耐磨条；22、隔断条；31、第一棱条；32、第二棱条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨高强度型纤维胶带，包括
复合纤维胶带1、外层胶皮11、上加固条12、加厚耐磨层13、条形槽14、内层胶皮15、下加固条16、胶层17、耐磨条21、隔断条22、第一棱条31和第二棱条32；
29.本实施例一中：
30.耐磨复合胶带有复合纤维胶带1构成；一种耐磨高强度型纤维胶带，包括：复合纤维胶带1由外层胶皮11、加厚耐磨层13、内层胶皮15和胶层17堆叠复合形成；外层胶皮11设置在复合纤维胶带1的最外层位置，且外层胶皮11的下端固定连接有上加固条12；加厚耐磨层13设置在外层胶皮11的下方，且加厚耐磨层13的上下表面均开设有条形槽14；内层胶皮15设置在加厚耐磨层13的下方，且内层胶皮15的上表面固定连接有下加固条16；胶层17设置在内层胶皮15的下方位置。
31.上加固条12等间距分布设置在外层胶皮11的下方，且外层胶皮11下端通过上加固条12与加厚耐磨层13上表面开设的条形槽14卡合装配；下加固条16等间距分布设置在内层胶皮15的上方，且内层胶皮15上端通过下加固条16与加厚耐磨层13下表面开设的条形槽14卡合装配；条形槽14等距开设在加厚耐磨层13的上下表面，且条形槽14呈圆弧状结构；
32.外层胶皮11、加厚耐磨层13、内层胶皮15和胶层17复合形成复合纤维胶带1，复合形成的胶带结构中通过上加固条12、下加固条16和条形槽14相互卡合装配，通过卡合装配结构可以提高复合结构之间连接的稳紧密度，使得复合纤维胶带1整体厚度较高，提高其应用的耐磨度。
33.本实施例二中：
34.与实施例一不同的是，外层胶皮11的外表面设置有第一棱条31和第二棱条32，且第一棱条31和第二棱条32之间交叉分布，并且交叉的第一棱条31和第二棱条32形成菱形结构；
35.外层胶皮11外侧面设置的第一棱条31和第二棱条32，其交叉分布，通过交叉分布结构可以提高外层胶皮11表面的耐摩擦程度，避免在使用过程中，外层胶皮11表面较为容易的被摩擦损坏，从而提高复合纤维胶带1整体使用的耐摩擦效果。
36.本实施例三中：
37.与实施例二不同的是，加厚耐磨层13的上表面等间距开设有耐磨条21，且耐磨条21与条形槽14垂直分布，并且条形槽14的内部中间位置设置有隔断条22，以及隔断条22断裂可以控制加厚耐磨层13左右两侧断裂分离。
38.当外层胶皮11表面被摩擦损坏后，加厚耐磨层13表面显露在外部，其外侧面等距设置有耐磨条21，通过耐磨条21可以增加其表面的耐磨程度，并且当其局部受到摩擦破损后，加厚耐磨层13左右两侧通过隔断条22相互断裂分离，其局部断裂结构不影响到整体复合纤维胶带1应用的粘合度。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。