水性热封剂、纸容器用纸基材、纸容器和纸容器的制造方法与流程

1.本发明涉及纸容器中使用的水性片材密封剂、使用了该水性热封剂的纸容器用纸基材、纸容器和纸容器的制造方法。


背景技术：

2.以前作为冰淇淋的容器而开发的面向食品的纸制容器其后随着自动售货机的普及、便利店、快餐店的增加、户外休闲的普及、职场的茶具的导入等社会现象、生活环境的变化，作为各种饮料用纸杯而反复进行了改良，其需求飞跃性地急剧增加。
3.另外，在日本国内，从1970年代起，作为因废弃塑料而导致的公害对策，纸制容器的优点被重新评价，面向茶、咖啡的纸杯在其后面向酸奶、布丁、果冻等甜点、纳豆、家常菜等，正在扩大对象用途。
4.此外，近年来，在以微塑料为代表的海洋塑料垃圾问题再次受到关注的情况下，作为具有“可再利用”、“具有生物降解性”等功能的材料之一，以作为可再生资源的“木”为原料的“纸”越来越受到关注。
5.作为目前广泛普及的面向食品的纸制容器之一的纸杯类虽然为纸，但原料的一部分使用使再循环效率降低的聚乙烯膜。通常，纸杯是将通过热熔化的聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等挤出为膜状的聚乙烯膜、聚丙烯膜等贴合于纸基材而得到的。聚乙烯膜在纸杯成型时，通过燃烧器、热风等间接加热下的热熔融而发挥粘接剂的作用，并且聚乙烯膜存在于纸杯内侧，因此纸基材不会直接与内容物接触而被赋予防水性、强度。
6.然而，贴合的聚乙烯膜在纸再循环时不溶解于纸再循环处理所使用的碱溶液中，因此需要物理性地除去，导致再循环效率降低。另外，塑料垃圾向海洋的流出引起的海洋污染成为世界性的问题。作为可持续发展目标(sdgs)的目标，提出了“到2025年，防止和大幅减少所有类型的海洋污染，包括海洋垃圾和富营养化，特别是陆地污染”的目标，并在峰会(主要国家首脑会议)上同意加强这一措施，这已成为全球重要的主题。因此，需要适用于这些用途并且不降低纸再循环效率的聚乙烯膜替代品。另外，要求不使用塑料膜的纸容器。
7.作为在纸杯成型时发挥粘接剂的作用的物质，已知有水性的热封剂。例如，在专利文献1中公开了如下内容：将用氨或胺中和的烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物和除此以外的烯烃系热塑性树脂以特定比率混合分散而成的乙烯-系树脂水性分散液可以用作热封剂。
8.另外，专利文献2中公开了如下内容：以特定比率含有由不饱和羧酸单元、乙烯-系烃和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯构成的聚烯烃树脂、天然蜡和水性介质的水性分散体可以用作热封剂。
9.但是，在这些文献中，仅公开了热封强度、抗粘连性之类的作为所谓的热封剂的性能，关于代替纸杯中使用的聚乙烯膜而兼顾所期望的热封功能与杯内表面涂布剂所期望的防水性、强度、并且再循环性，没有任何记载。
10.现有技术文献
11.专利文献
12.专利文献1：日本特开2000-7860号公报
13.专利文献2：日本特开2006-45313号公报


技术实现要素：

14.发明要解决的课题
15.本发明要解决的课题在于提供代替纸杯等纸容器中使用的聚乙烯膜而兼顾所期望的热封功能和杯内表面涂布剂所期望的防水性、强度、并且在纸再循环时能够不区分地再循环的水性热封剂、以及使用了该水性热封剂的纸容器。
16.用于解决课题的手段
17.即，本发明提供含有水性溶剂、烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物和蜡的水性热封剂。
18.另外，本发明提供一种纸容器用纸基材，其在纸基材的至少单面具有技术方案1或2所述的水性热封剂。
19.另外，本发明提供一种纸容器，其使用在纸基材的至少单面具有技术方案1或2所述的水性热封剂的纸容器用纸基材。
20.另外，本发明提供一种纸容器的制造方法，所述纸容器具有：
21.筒状的主体构件(1)，其由至少在容器内表面和组装容器时的贴合面设置有树脂层的纸基材构成，是对该纸基材的卷状重叠的两端部的贴合面进行加热熔接而得到的；以及
22.板状的底构件(2)，其由至少在容器内表面和组装容器时的贴合面设置有树脂层的纸基材构成，且加热熔接于上述主体构件(1)的下端，
23.上述树脂层包含上述记载的水性热封剂的干燥涂敷膜。
24.发明效果
25.本发明的水性热封剂能够代替纸杯等纸容器中使用的聚乙烯膜而兼顾所期望的热封功能和杯内表面涂布剂所期望的防水性、强度，并且在纸再循环时能够不区分地再循环。因此，本发明的水性热封剂作为纸杯等纸容器中的聚乙烯膜的替代品是有用的。
具体实施方式
26.本发明的水性热封剂的特征在于，含有水性溶剂、烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物和蜡。
27.(水性溶剂)
28.作为本发明中使用的水性溶剂，可以使用水、溶解于水中的水溶性有机溶剂等。作为水，可以使用离子交换水、超滤水、反渗透水、蒸馏水等纯水、或超纯水。另外，作为上述水，使用通过紫外线照射或过氧化氢添加等进行了灭菌的水时，在长期保存水性颜料分散体、使用其的油墨等的情况下，能够防止霉菌或细菌的产生，因此优选。
29.作为水溶性有机溶剂，例如可举出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等二醇类；丁二醇、戊二醇、己二醇等二醇类；月桂酸丙二醇酯等二醇酯；二乙二醇单乙酯、二乙二醇单丁酯、二乙二醇单己酯、卡必醇等二乙二醇醚类；包含丙二醇醚、二丙二醇醚和三乙二醇醚的溶纤剂等二醇醚类；甲醇、乙醇、异丙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、丁醇、戊醇等醇类；环丁砜、酯、酮、γ-丁内酯等内酯类、n-(2-羟基乙
基)吡咯烷酮等内酰胺类、甘油及其聚环氧烷加成物等作为水性有机溶剂已知的其他各种溶剂等。这些水性有机溶剂可以单独使用或组合使用2种以上。其中，最优选水。
30.(烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物)
31.作为本发明中使用的烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物，可举出烯烃与选自α,β-不饱和羧酸、α,β-不饱和羧酸的金属盐和α,β-不饱和羧酸酯中的至少1种单体的共聚物等。具体而言，为α,β-不饱和羧酸、α,β-不饱和羧酸的金属盐或α,β-不饱和羧酸酯与烯烃的共聚物，可举出烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物和它们的金属盐等。这些共聚物可以是单独的，也可以是2种以上的混合物。
32.其中，优选烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物。作为烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物，可举出乙烯-与α,β-不饱和羧酸的无规共聚物或嵌段共聚物。
33.作为上述烯烃，例如可举出乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、4-甲基-1-戊烯、丁二烯、二环戊二烯和5-亚乙基-2-降冰片烯。其中，优选乙烯。
34.作为上述α,β-不饱和羧酸，例如可举出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、衣康酸等。其中，优选使用丙烯酸、甲基丙烯酸。这些α,β-不饱和羧酸可以单独使用或混合使用2种以上。
35.作为上述α,β-不饱和羧酸酯，没有特别限定，可以使用公知的丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯、羟基烷基酯、烷氧基烷基酯等。例如，具体而言，可例示丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯等丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸正月桂酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-乙氧基乙酯等甲基丙烯酸酯。它们可以使用1种或组合使用2种以上。
36.作为上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的制造方法，可以通过公知的方法、例如高温、高压下的自由基共聚而得到。
37.上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物中的α,β-不饱和羧酸的含量期望为8～24重量％，优选为18～23重量％。在α,β-不饱和羧酸的含量小于8重量％的情况下，由于来自于乙烯-单元的非极性的性质，在水系分散介质中的分散性差，有可能难以得到优异的烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物树脂水性分散液。另外，在α,β-不饱和羧酸的含量超过24重量％的情况下，所得到的被膜的抗粘连性有可能变差。
38.本发明中使用的烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物以分散于水性溶剂中的水分散体的形式使用。作为分散于水性溶剂中的方法，没有特别限定，通过公知的方法进行即可。例如可举出用表面活性剂乳化并分散于水性溶剂中的方法、将烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物用碱性化合物中和后分散于水性溶剂中的方法等。
39.作为上述乳化时使用的表面活性剂，可以适当组合使用公知的各种阴离子性、阳离子性、非离子性表面活性剂、或各种水溶性高分子。
40.另外，作为上述中和时使用的碱性化合物，例如可举出氨、甲胺、乙胺、二乙胺、二
甲基乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等有机胺、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等碱金属氢氧化物。这些碱性化合物可以单独使用或并用2种以上。
41.碱性化合物的中和度只要是烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物在水性溶剂中稳定存在的中和度即可。例如为该共聚物的羧基的30～100摩尔％即可，更优选为40～90摩尔％。
42.作为上述分散方法，可以使用公知的方法，例如作为使用介质的分散装置，可以使用油漆搅拌器、球磨机、磨碎机、篮式磨机、砂磨机、砂磨床、dyno磨机、分散机(dispermat)、sc磨机、钉磨机、搅拌磨机等，作为不使用介质的分散装置，可以使用超声波均化器、高压均化器、纳米均质机(nanomizer)、溶解器、分散器、高速叶轮分散机等进行分散。
43.本发明中使用的烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的水分散体的固体成分没有特别限定，根据作为热封剂应用时所期望的粘度、热封剂应用后的干燥条件、被膜的膜厚等适当确定即可。通常，大多在固体成分浓度为10～40质量％的范围内应用。
44.(蜡)
45.本发明的水性热封剂中，通过添加蜡，能够保持抗粘连性。作为上述蜡，可举出脂肪酸酰胺蜡、巴西棕榈蜡、聚烯烃蜡、石蜡、费托蜡、蜂蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡、酰胺蜡等蜡、椰子油脂肪酸、大豆油脂肪酸等。它们可以单独使用，也可以并用。
46.其中，优选使用脂肪酸酰胺蜡、巴西棕榈蜡、费托蜡，特别优选使用脂肪酸酰胺蜡、巴西棕榈蜡。
47.作为脂肪酸酰胺蜡的具体例，例如可举出壬酸酰胺、癸酸酰胺、十一酸酰胺、月桂酸酰胺、十三酸酰胺、肉豆蔻酸酰胺、十五酸酰胺、棕榈酸酰胺、十七酸酰胺、硬脂酸酰胺、十九酸酰胺、花生酸酰胺、山嵛酸酰胺、木蜡酸酰胺、油酸酰胺、鲸蜡烯酸酰胺、亚油酸酰胺、亚麻酸酰胺、它们的混合物和动植物油脂脂肪酸酰胺等。
48.作为上述巴西棕榈蜡的具体例，可举出microklear 418(micro powders，inc.公司制)、精制巴西棕榈蜡1号粉末(日本蜡株式会社)等。
49.对于上述蜡的配合量而言，蜡总量相对于水性热封剂固体成分100质量％总量优选为1.5～20质量％。如果蜡总量相对于水性热封剂固体成分100％总量为3质量％以上，则有能够保持抗粘连性的趋势，如果蜡总量相对于水性热封剂固体成分100％总量为15质量％以下，则有能够保持热封性的趋势。
50.上述蜡中，如果并用上述脂肪酸酰胺蜡和上述巴西棕榈蜡，则抗粘连性进一步提高，更优选。在并用的情况下，其比率没有特别限定，优选脂肪酸酰胺蜡：上述巴西棕榈蜡＝1：1～1：10的范围，更优选1：1～1：5的范围。
51.上述蜡可以直接添加至上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的水分散体中并使其混合分散，也可以在使上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物分散于水性溶剂时同时添加并使其混合分散。分散方法可以适当使用上述的上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物在水性溶剂中的分散方法中使用的方法。
52.另外，在并用多种蜡时，可以同时添加多种蜡，也可以分成多个工序添加。例如通过在使第一蜡分散于上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的水性溶剂时加入后，在所得到的第一蜡与上述烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的水性分散液中进一步追加第二蜡的方法，可以得到本发明的水性热封剂。
53.本发明的热封剂在不妨碍本发明目的的范围内，除了上述成分以外，还可以配合
二氧化硅、氧化铝、消泡剂、粘度调节剂、流平剂、增粘剂、防腐剂、抗菌剂、防锈剂、抗氧化剂、硅油等添加剂。
54.另外，本发明的水性热封剂中，为了防止在使用各种涂布机进行涂布时起泡，优选使用聚合物系消泡剂、硅系消泡剂、氟系消泡剂。作为这些消泡剂，乳化分散型和可溶化型等均可以使用。其中，优选聚合物系消泡剂。作为上述消泡剂的添加量，优选为水性热封剂总量的0.005重量％～0.1重量％。
55.(纸容器)
56.本发明的水性热封剂可以作为制造纸容器时的热封剂使用，密封(粘接)部位以外的涂敷部分作为对纸赋予防水性的涂布剂发挥功能。
57.本发明的水性热封剂通过用燃烧器、热风加热而容易软化，能够使纸彼此或纸与其他材料粘接，然后通过冷却而使粘接部分固化，能够将纸彼此或纸与其他材料牢固地密封。
58.作为能够利用本发明的水性热封剂粘接(密封)的原材料，可举出纸、无纺布、塑料等，优选纸。作为本发明中使用的纸，使用木材纸浆等制纸用天然纤维，利用公知的抄纸机制造，但其抄纸条件没有特别规定。作为制纸用天然纤维，可举出针叶树纸浆、阔叶树纸浆等木材纸浆、马尼拉麻纸浆、剑麻纸浆、亚麻纸浆等非木材纸浆、以及对这些纸浆实施了化学改性的纸浆等。作为纸浆的种类，可以使用基于硫酸盐蒸解法、酸性
·
中性
·
碱性亚硫酸盐蒸解法、钠盐蒸解法等的化学纸浆、研磨纸浆、化学研磨纸浆、热磨机械纸浆等。
59.上述纸基材可以根据目的依次选择纸的种类、厚度等。例如，如果是汉堡包装，则优选对应于米坪量为20克/m2左右的杯原纸等食品用原纸，如果是纸杯，则优选对应于米坪量为200～300克/m2的杯原纸等食品用原纸，如果是纸盘、纸匙、纸马德拉等，则优选对应于米坪量为50～500克/m2的杯原纸等食品用原纸。从再循环效率、成本降低的观点出发，这些纸张优选不层压聚乙烯-膜、铝等。
60.本发明的水性热封剂具有作为使纸基材的2个部位以重叠的状态粘接的粘接剂的功能。具体而言，在纸基材的2个部位中的至少一个部位(可以为两个部位)涂敷本发明的水性热封剂后，通过加热使其软化。
61.作为本发明的水性热封剂的涂敷方法，可以使用公知的方法。例如可以使用辊涂机、凹版涂布机、柔版涂布机、气刀涂布机、气刮涂布机、气刀涂布机、挤压涂布机、浸渗涂布机、转移辊涂布机、吻合式涂布机、帘式涂布机、流延涂布机、喷涂机、模涂机、胶版印刷机、丝网印刷机等。另外，也可以在涂布后利用烘箱等设置干燥工序。
62.作为上述加热方法，可以使用燃烧器等热源、热风、电热、红外线、电子束等以往公知的手段，具体而言，优选利用燃烧器、热风进行加热的方法、根据成形的形状而优选热熔接密封法、超声波密封法、或者高频密封法。此时的加热温度优选为200～500℃，加热时间优选为0.1～3秒。
63.本发明的水性热封剂除了与热封棒等直接热源接触而熔融化的方法以外，即使为非接触的加热，也容易加热软化，并且，即使从热源离开，热封功能也持续一定程度的时间。在基材为纸的情况下，如果直接与热源接触，则纸有可能烧焦，但本发明的热封剂通过非接触的加热而表现出热封功能且该功能持续，因此作为面向要求高速的线速度的纸容器的工业生产的热封剂是特别有用的。
64.作为涂敷本发明的水性热封剂后的固体成分的膜厚，可以为期望的膜厚，例如在用于食品用的纸容器的情况下，如果为2～12g/m2的范围，则能够充分得到本发明的效果。其中，更优选为5～10g/m2的范围。
65.涂敷本发明的水性热封剂并使该涂敷部位加热软化后，在使该涂敷部位与另一个部位重叠的状态下进行压接。作为压接方法，没有特别限定，可以通过热板方式、超声波密封、高频密封的方法进行。
66.另一方面，在将本发明的水性热封剂用作纸用涂布剂的情况下，作为涂敷面的涂敷后的固体成分的膜厚，可以为期望的膜厚，例如在用于食品用的纸容器的情况下，只要为2～12g/m2的范围，就能够充分地得到本发明的效果。其中，更优选为5～10g/m2的范围。
67.在将本发明的水性热封剂用作纸用涂布剂的情况下，利用上述的涂敷方法以成为所期望的膜厚的方式进行涂敷后，利用加热干燥、常温干燥等干燥方法使其干燥即可。
68.能够使用本发明的水性热封剂的纸容器广泛用于以纸杯、杯面、各种饮料、冰淇淋、布丁、果冻等甜点、米点心、薯片、巧克力点心、饼干等零食、汉堡包或热狗的包装纸、披萨等外卖用容器、干炸或马铃薯等热零食用容器、以纳豆等家常菜为对象的杯类为代表的食品用纸容器。
69.(纸容器的制造方法)
70.作为使用本发明的水性热封剂制造纸容器的具体方式，例如对纸杯样的纸容器的制造方法进行具体说明。需要说明的是，在本发明中，并不限定于本具体的方式，能够全部应用于能够热封的纸容器。
71.作为具体的方式，对纸容器的制造方法进行叙述，所述纸容器具有：筒状的主体构件(1)，其由至少在容器内表面和组装容器时的贴合面设置有树脂层的纸基材构成，是对该纸基材的卷状重叠的两端部的贴合面进行加热熔接而得到的；以及
72.板状的底构件(2)，其由至少在容器内表面和组装容器时的贴合面设置有树脂层的纸基材构成，且加热熔接于上述主体构件(1)的下端。
73.上述筒状的主体构件(1)、上述板状的底构件(2)都是将设置有树脂层的纸基材切成所期望的形状而成的，该树脂层使用本发明的热封剂。
74.首先，在纸基材的至少贴合面、优选整面涂敷本发明的热封剂。作为涂敷方法，可以适当使用上述的涂敷方法。涂敷后，用干燥机等除去热封剂涂敷面的水性溶剂后，根据需要实施印刷。印刷大多实施于与热封剂相反侧的面。
75.接下来，将上述筒状的主体构件(1)切成扇状，将上述板状的底构件(2)切成圆形。
76.利用燃烧器、热风等热源对上述切成扇状的筒状的主体构件(1)的两端的贴合面进行加热，使热封剂加热软化，使贴合面彼此重叠压接。加热、重叠、压接的顺序没有特别限定，例如可以在利用热源对贴合面进行加热后使该面彼此重叠，然后进行压接，也可以在使贴合面彼此重叠后利用热源进行加热，然后进行压接，还可以在使贴合面彼此重叠后一边进行压接一边利用热源进行加热。将贴合面用热源加热后使该面彼此重叠，然后进行压接的方法由于热封剂可靠地加热软化，因此优选。此时的加热温度优选为200～500℃，加热时间优选为0.1～3秒。由此，得到热封剂涂敷面成为内侧的筒状的主体构件。上述扇状的纸基材可以使用被称为冲裁机的将纸基材冲裁为扇型的机械，能够制作纸容器的坯料(主体部)。
77.另一方面，上述切成圆形的底构件(2)以热封剂涂敷面成为杯内侧的方式设置在上述筒状的主体构件的内侧后，用热源加热底构件与主体构件的接触部，使底构件侧与主体构件侧的热封剂与上述同样地加热软化并粘接。此时，热封剂软化并填埋底构件与主体构件的间隙，因此不会发生漏水等。
78.在纸杯的制造中，之后通过公知的工序、例如将主体构件的底侧的下端向内侧折入，利用旋转的圆形的模具使其压接，对纸杯底部进行精加工的方法能够得到纸杯。在精加工时，为了根据需要使主体构件与底构件的连结更加牢固，也可以利用上述热源对热封部分进行加热。最后，与主体构件的上端的饮用口相当的部分根据需要进行一边使工具旋转一边卷入纸杯的外侧的被称为卷边的成形处理。
79.上述具体方式的纸容器主要是底构件为圆板状的杯形状的容器，但形状并不限定于此，例如也可以是底构件为矩形板状的长方体、多边形或立方体形状的容器。另外，根据需要，也可以利用另外制造的盖材等将容器密封，例如在利用微波炉等进行加热时取下盖材、或者将一部分开封而使用。
80.以下，基于实施例对本发明进行详细说明，但本发明的技术范围并不限定于这些实施方式。
81.实施例
82.＜烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的制造方法＞
83.(制造例1)
84.通过常规方法合成乙烯77.8份、丙烯酸乙酯11.1份、丙烯酸11.2份，得到乙烯丙烯酸乙酯丙烯酸共聚物。
85.投入所得到的共聚物的25份、相对于该共聚物的酸值为中和率100％的氨、和作为水性溶剂的水，进行搅拌，得到烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物的水分散体(a1)。
86.(制造例2)
87.通过常规方法合成乙烯77.8份、丙烯酸乙酯11.1份、丙烯酸11.2份，得到乙烯丙烯酸乙酯丙烯酸共聚物。
88.投入所得到的共聚物的25份、相对于共聚物的酸值为中和率100％的氨、作为水性溶剂的水、和作为蜡的脂肪酸酰胺蜡1.5份，进行搅拌，得到烯烃-α,β不饱和羧酸共聚物与脂肪酸酰胺蜡的水分散体(a2)。
89.＜水性热封剂的制作＞
90.(实施例1～8和比较例1～7)
91.使用制造例1或制造例2中得的水分散体(a1)或(a2)，按照表1或2的组成得到实施例或比较例的水性热封剂。
92.＜评价＞
93.(热封性)
94.使用棒涂机#16将实施例或比较例的水性热封剂涂布于杯原纸(日本制纸株式会社公司制)后，在100℃下干燥30秒。然后，将涂敷纸裁切成3.0cm
×
5.0cm，为了使涂敷面与非涂敷面以5mm宽度密合，用2片胶带临时固定短面，将单面用热板加热5秒钟后，立即在非加热下使用1kgf/m2、密合条件1秒下的热封机进行热封，目视评价密合状况，在此基础上调查完全密合的热板的最低温度。
95.6：在200℃下完全密合。
96.5：在210℃下完全密合。
97.4：在220℃下完全密合。
98.3：在230℃下完全密合。
99.2：在240℃下完全密合。
100.1：即使在240℃以上也不密合。
101.(密封部耐水性)
102.在利用热封性的评价方法进行了片材密封的密封部分滴下水，目视确认水从密封部分的泄漏情况。
103.4：完全没有漏水。
104.3：部分地观察到极少的漏水。
105.2：部分地观察到少许漏水。
106.1：在整面观察到漏水。
107.(滑动性)
108.使用棒涂机#16将实施例或比较例的水性热封剂涂布于杯原纸(日本制纸株式会社公司制)后，在100℃下干燥30秒。然后，将涂敷纸裁切成3.0cm
×
5.0cm，作为试验片。以该试验片的涂敷面与非涂敷面接触的方式重叠放置数片，仅取上部的一片样品，通过目视确认此时的试验片的行为。
109.4：在将试验片重叠时能够一片一片地取得试验片。
110.3：有极少的下方的试验片附着于上方的试验片的行为。
111.2：偶尔存在下方的试验片附着于上方的试验片的行为。
112.1：下方的试验片附着于上方的试验片。
113.(抗粘连性)
114.以热封性的评价中制作的涂敷纸的涂敷面与非涂敷面接触的方式重叠，施加10kgf/cm2的加重，在40℃的环境下经48小时，取出后，以下述4个阶段目视评价涂敷面与非涂敷面的粘接情况。
115.(评价基准)
116.4：完全未观察到粘连。
117.3：部分地稍微观察到粘连。
118.2：部分地观察到粘连。
119.1：在整面观察到粘连。
120.(再循环性)
121.将热封性的评价中制作的实施例1～8的涂敷纸裁切成3.0cm
×
5.0cm，放入氢氧化钠1质量％水溶液，确认用油漆搅拌器(浅田铁工株式会社)搅拌30分钟后的状态，结果纸充分地离解，未确认到膜状的物质。
122.另一方面，将市售的纸杯裁切成3.0cm
×
5.0cm，进行同样的评价，结果确认到残留有膜状的物质。因此，确认了实施例中得到的聚乙烯膜残留为片状。
123.因此可知，实施例1～8的涂敷纸不会使纸再循环效率降低。
124.将实施例1～8和比较例1～7的各层叠体的评价结果示于表1、表2。
125.[表1]
[0126][0127]
[表2]
[0128][0129]
表中，缩写如下所述。
[0130]
苯乙烯-丙烯酸系树脂：neocryl a-2095(楠本化成株式会社)
[0131]
巴西棕榈蜡：microklear 418(micro powders，inc.)
[0132]
费托蜡(a)：mp-22xf(micro powders，inc.)
[0133]
费托蜡(b)：mp-28c(micro powders，inc.)
[0134]
微粉末聚乙烯：flo-thene uf1.5n(住友精化株式会社)