一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

基于针织面料加工用可调节固定结构的制作方法

2022-12-14 08:36:02 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及针织面料加工技术领域,具体为基于针织面料加工用可调节固定结构。


背景技术:

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同,随着时代的进步,目前针织面料的加工基本都是使用机器对针织面料进行加工,进一步的提高针织面料的加工效率,而在针织面料加工时则需要固定结构对针织的面料进行固定限位,避免针织面料出现翘起的情况,但是目前在针织面料加工时存在的问题是:在对针织面料加工时为了防止针织面料出现翘起的情况,则需要固定结构对针织面料进行固定限位,以此防止了针织面料翘起的情况,由于现在的固定结构不具备调节的功能,所以只能在固定好的位置使用,当需要移动到其它位置使用时则无法进行移动,降低了适配性,增加了局限性。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供基于针织面料加工用可调节固定结构,具备了对针织面料加工时可进行自动调节固定的优点,解决了在对针织面料加工时为了防止针织面料出现翘起的情况,则需要固定结构对针织面料进行固定限位,以此防止了针织面料翘起的情况,由于现在的固定结构不具备调节的功能,所以只能在固定好的位置使用,当需要移动到其它位置使用时则无法进行移动,降低了适配性,增加了局限性的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于针织面料加工用可调节固定结构,包括针织面料加工设备本体、支撑杆、控制面板和加工平台,所述加工平台固定连接在针织面料加工设备本体的右侧,所述控制面板固定连接在针织面料加工设备本体正面的右侧,所述支撑杆固定连接在针织面料加工设备本体和加工平台的底部,所述支撑杆设置有若干个且呈等距离分布,所述加工平台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有调节板,所述滑槽的正面连通有防晃槽,所述调节板的正面固定连接有自动调节传动机构,所述调节板的内侧固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的底部固定连接有圆台块,所述安装板的底部设置有固定板,所述固定板的顶部固定连接有活动块,所述活动块的内部开设有圆台槽,所述调节螺纹杆通过圆台块和圆台槽活动连接。
5.作为本实用新型优选的,所述自动调节传动机构包括传动杆,所述传动杆固定连接在调节板的正面,所述传动杆的正面套设有传动块,所述传动块的底部固定连接有螺套,所述螺套的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端和螺杆的左端固定连接。
6.作为本实用新型优选的,所述传动杆正面的螺纹连接有限位片,所述限位片的背
面固定连接有限位螺纹杆,所述传动杆的内部开设有配合限位螺纹杆使用的限位槽,所述限位螺纹杆和限位槽螺纹连接。
7.作为本实用新型优选的,所述固定板的两侧均固定连接有定位块,所述调节板的内部开设有配合定位块使用的定位槽,所述定位块和定位槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的,所述调节螺纹杆的顶部固定连接有旋钮,所述旋钮的表面开设有防滑纹。
9.作为本实用新型优选的,所述螺杆的表面套设有固定片,所述固定片的内部与螺杆的表面固定连接。
10.作为本实用新型优选的,所述针织面料加工设备本体的正面固定连接有放置板,所述放置板的顶部和伺服电机的底部固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置自动调节传动机构,使自动调节传动机构带动固定板进行调节固定,从而达到了对针织面料加工时可进行自动调节固定的效果,解决了在对针织面料加工时为了防止针织面料出现翘起的情况,则需要固定结构对针织面料进行固定限位,以此防止了针织面料翘起的情况,由于现在的固定结构不具备调节的功能,所以只能在固定好的位置使用,当需要移动到其它位置使用时则无法进行移动,降低了适配性,增加了局限性的问题,达到了对针织面料加工时可进行自动调节固定的效果。
13.2、本实用新型通过设置自动调节传动机构,使伺服电机的输出端带动螺杆进行旋转,再使传动块通过传动杆对螺套进行限位,使螺杆能够带动螺套进行移动,再使螺套带动传动块进行移动,然后传动块带动传动杆进行移动,使传动杆带动调节板进行移动,然后使调节板带动固定板、安装板、调节螺纹杆、圆台块和活动块通过滑槽进行同步移动,从而达到了对针织面料加工时可进行自动调节固定的效果。
14.3、本实用新型通过设置限位片、限位螺纹杆和限位槽,使限位片通过限位螺纹杆拧入限位槽内与传动杆进行连接,然后对传动块进行限位,避免传动块出现脱落的情况,保证了传动的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型西南等轴侧立体结构示意图;
16.图2为本实用新型东南等轴侧结构示意图;
17.图3为本实用新型安装板零件立体结构结构示意图。
18.图中:1、针织面料加工设备本体;2、支撑杆;3、控制面板;4、加工平台;5、滑槽;6、调节板;7、防晃槽;8、自动调节传动机构;81、传动杆;82、传动块;83、螺套;84、螺杆;85、伺服电机;9、安装板;10、螺纹槽;11、调节螺纹杆;12、圆台块;13、固定板;14、活动块;15、圆台槽;16、限位片;17、限位螺纹杆;18、限位槽;19、定位块;20、定位槽;21、旋钮;22、固定片;23、放置板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示,本实用新型提供的基于针织面料加工用可调节固定结构,包括针织面料加工设备本体1、支撑杆2、控制面板3和加工平台4,加工平台4固定连接在针织面料加工设备本体1的右侧,控制面板3固定连接在针织面料加工设备本体1正面的右侧,支撑杆2固定连接在针织面料加工设备本体1和加工平台4的底部,支撑杆2设置有若干个且呈等距离分布,加工平台4的两侧均开设有滑槽5,滑槽5的内壁滑动连接有调节板6,滑槽5的正面连通有防晃槽7,调节板6的正面固定连接有自动调节传动机构8,调节板6的内侧固定连接有安装板9,安装板9的内部开设有螺纹槽10,螺纹槽10的内壁螺纹连接有调节螺纹杆11,调节螺纹杆11的底部固定连接有圆台块12,安装板9的底部设置有固定板13,固定板13的顶部固定连接有活动块14,活动块14的内部开设有圆台槽15,调节螺纹杆11通过圆台块12和圆台槽15活动连接。
21.参考图2,自动调节传动机构8包括传动杆81,传动杆81固定连接在调节板6的正面,传动杆81的正面套设有传动块82,传动块82的底部固定连接有螺套83,螺套83的内部螺纹连接有螺杆84,螺杆84的左端设置有伺服电机85,伺服电机85的输出端和螺杆84的左端固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置自动调节传动机构8,使伺服电机85的输出端带动螺杆84进行旋转,再使传动块82通过传动杆81对螺套83进行限位,使螺杆84能够带动螺套83进行移动,再使螺套83带动传动块82进行移动,然后传动块82带动传动杆81进行移动,使传动杆81带动调节板6进行移动,然后使调节板6带动固定板13、安装板9、调节螺纹杆11、圆台块12和活动块14通过滑槽5进行同步移动,从而达到了对针织面料加工时可进行自动调节固定的效果。
23.参考图3,传动杆81正面的螺纹连接有限位片16,限位片16的背面固定连接有限位螺纹杆17,传动杆81的内部开设有配合限位螺纹杆17使用的限位槽18,限位螺纹杆17和限位槽18螺纹连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位片16、限位螺纹杆17和限位槽18,使限位片16通过限位螺纹杆17拧入限位槽18内与传动杆81进行连接,然后对传动块82进行限位,避免传动块82出现脱落的情况,保证了传动的稳定性。
25.参考图3,固定板13的两侧均固定连接有定位块19,调节板6的内部开设有配合定位块19使用的定位槽20,定位块19和定位槽20滑动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位块19和定位槽20,使定位槽20对定位块19起到定位作用,再使定位块19通过定位槽20对固定板13起到定位作用,避免固定板13出现旋转移动的情况,保证了固定板13对加工的针织面料固定的稳定性。
27.参考图3,调节螺纹杆11的顶部固定连接有旋钮21,旋钮21的表面开设有防滑纹。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置旋钮21和防滑纹,便于使用者通过拧动旋钮21对调节螺纹杆11进行旋转,便于调节螺纹杆11通过圆台块12、圆台槽15和活动块14对固定板13进行压紧固定,且防滑纹能够避免使用者出现手部脱落的情况。
29.参考图1,螺杆84的表面套设有固定片22,固定片22的内部与螺杆84的表面固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定片22,使固定片22对螺套83进行限位,避免螺套83出现和螺杆84分离的情况,保证了螺套83传动的稳定性。
31.参考图1,针织面料加工设备本体1的正面固定连接有放置板23,放置板23的顶部和伺服电机85的底部固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置放置板23,使放置板23对伺服电机85进行固定,保证了伺服电机85工作的稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时支撑杆2对针织面料加工设备本体1和加工平台4进行支撑,再使针织面料加工设备本体1通过加工平台4对针织面料进行加工,加工前需要对调节板6、安装板9、螺纹槽10、调节螺纹杆11、圆台块12、圆台槽15、活动块14和固定板13组成的固定结构进行调节时通过控制面板3启动伺服电机85,使伺服电机85的输出端带动螺杆84进行旋转,再使传动块82通过传动杆81对螺套83进行限位,使螺杆84能够带动螺套83进行移动,再使螺套83带动传动块82进行移动,然后传动块82带动传动杆81进行移动,且防晃槽7能够避免传动块82移动过程中出现晃动的情况,使传动杆81带动调节板6进行移动,然后使调节板6带动固定板13、安装板9、调节螺纹杆11、圆台块12和活动块14通过滑槽5进行同步移动,移动完毕后需要固定对加工的针织面料进行固定时通过拧动调节螺纹杆11,使调节螺纹杆11通过安装板9内部的螺纹槽10,再使调节螺纹杆11通过圆台块12和圆台槽15带动活动块14向下移动,且圆台槽15能够消除圆台块12带动活动块14旋转的情况,再使活动块14带动固定板13向下压紧对加工的针织面料进行固定,从而达到了对针织面料加工时可进行自动调节固定的效果。
34.综上所述:该基于针织面料加工用可调节固定结构,通过设置自动调节传动机构8,使自动调节传动机构8带动固定板13进行调节固定,从而达到了对针织面料加工时可进行自动调节固定的效果,解决了在对针织面料加工时为了防止针织面料出现翘起的情况,则需要固定结构对针织面料进行固定限位,以此防止了针织面料翘起的情况,由于现在的固定结构不具备调节的功能,所以只能在固定好的位置使用,当需要移动到其它位置使用时则无法进行移动,降低了适配性,增加了局限性的问题。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献